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本帖最后由 li_suny 于 2013-5-8 12:56 编辑 * `7 J0 J0 Y1 H. W4 ~
simhfc 发表于 2013-5-7 18:27 0 n6 l2 P1 A- S# p7 m# s$ b
7.9.4的CES;7 C5 B# E8 R. ^6 z7 c' \, U* F: ~
+ _+ ~- V! g7 n( C6 }! B$ D- k0 WMetal的Er几乎没影响,介质和阻抗的Er可修改就ok,请问你按照Si9000截图中的参数在CES的 ... A( U7 S! U" @/ E
1 H7 E8 }9 p" g5 j1 S7 O, ^其实我的也不是完全一致,默认情况下和你的情况差不多。下面是我对这个问题的一点看法,不一定完全对。
1 b8 }' B- H! V1.即使按照默认情况,两者的差别也仅有3.5%,应该是可以接受,因为生产过程中的误差比这个还要大(包括铜线宽宽度腐蚀、介质层厚度误差等等)。
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$ ~$ q/ ]4 C0 Q2.那这种差别到底是何种原因造成的呢?我做了以下分析。7 e% K% E6 f4 r( ^; e7 I
1 E5 O1 A$ i) F) ^0 R首先看第一张图,当Signal层的Er=3.4的时候,Z0=56.9,当Er=1的时候,Z0=61,当Er=2.2的时候,Z0=58.6。
( b( e# x; h, t+ M(Er=3.4可理解为Soldermask占据了整个Signal层,Er=1可理解为金属占据了整个Signal层,Er=2.2可理解为Signal层是个混合层。
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! ~# Y# [; C& j# t1 k然后看第二张图,Signal层确实是个混合层,那么Er就不能按照某一个材料的来算了,也得均衡一下,最简单的就是做个平均。(3.4+1)/2=2.2。
. h* f$ b0 A: M! B综合看来,均衡后的更接近Si9000,估计Si9000应该是考虑了这种因素,但这个值其实是不定的,因为布线分布的情况不一而导致混合Er的差异,不过这种误差基本可以忽略。
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