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1 第1章 常用封装简介 6
3 a; L" y9 p; o, R9 Q3 g0 n1.1 封装 6
; a& O( V2 t" x7 k8 J1.2 封装级别的定义 6
0 O* o" s5 ^' C2 V" A1 ?; h- u' m& o1 |1.3 封装的发展趋势简介 6& c2 `# l1 W2 h+ K/ r
1.4 常见封装类型介绍 90 F/ a5 _% ~: e
1.4.1 TO (Transistor Outline) 9& V3 U! P+ u+ ?$ x6 T! q2 F
1.4.2 DIP (Dual In line Package) 9, g5 z! D- e8 y# b6 L: Z
1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 10
" K. @+ C; j6 S; I. [2 Y' g1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 11
3 o3 l, a. C( k4 y2 Z7 p4 c1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 112 y* Q' z1 Q7 d& E* E* t
1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16. ~2 s( D; f$ c2 _
1.4.7 Lead Frame进化图 17* Y% L E& i6 h7 N3 X# X$ U
1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 17
$ ^7 ~9 }& Z* Q5 \; O1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
% x* c6 N ]9 `0 [0 T3 H1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18
( \& M8 a' D5 W4 D5 ?# W1 d. j1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 19: Z) G' Q2 |' {9 @+ D& a
1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20- `; Z+ R5 A0 s/ c G, E) e
1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21( e2 o$ F- A2 u% t! @% h
1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 22- f, \0 {# V0 v" z; e/ @' E2 D
1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23
1 G6 e3 o3 H v! {) q3 C1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 25
) n; Y( h$ s2 ?, d4 V1.4.17 SIP(System In Package) 26. B \. s% T% M( d
1.4.18 SOC 27
, n) N0 L; Z2 Z" T) Y: B# {1.4.19 PIP(Package In Package) 30
# j, e3 s* C2 {4 G6 t- z* P1.4.20 POP(Package On Package) 30
3 L2 ?) G, D0 R% X: f1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 325 i2 a3 X& N3 {( v
1.5 封装介绍总结: 342 f; T: V: W) B4 _2 Q
1 第2章Wirebond介绍 5( j8 L- R ~+ u7 {5 d' g
1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5. ?/ g/ a& g! p
1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 8+ Q) P- N9 d$ d
1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 121 e4 Q4 R' C/ e/ `+ w
1.4 Wire bonder机器介绍 14. a/ o) x, B+ n5 d" \1 e0 f- f: Z
1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6
, e1 ]* j, Y) V" H4 }1.1 QFP Lead Frame介绍 6
$ H# k1 C5 }9 X1.2 Lead frame 材料介绍 8$ @+ z# ?$ d- p! ]# u; P& O3 L
1.3 Lead frame design rule 8
/ C: f) h9 J% c9 A1.4 QFP Lead Frame 设计方法 10
) C0 _) Y: [; U! c6 }1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 171 [- r4 M! A" {1 b9 E! B0 Z
1.6 Lead frame Molding过程 22
* a" p# S6 N; F( k# r4 c1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 241 b/ Z, D/ o" ?) G. h3 q, U
1.8 常用Molding材料的一些介绍 26
/ Y5 a$ Q% n# A8 Y8 F% j( q& E1.9 QFP lead frame生产加工流程 28
) ?" ]! {0 |$ H T' T/ g4 ]" U& H7 M4 n1 A: Y$ Y, R. l
第4章 PBGA封装设计 7+ h' h, Y% R9 n
1 WB_PBGA 设计过程 7
- j$ a& T+ _; e3 S" \5 B7 e1.1 新建.mcm设计文件 7/ U" O g5 s0 e2 Y# V$ x
1.2 导入芯片文件 8
+ ^$ v6 s# K) R: h: g' t, @1.3 生成BGA的footprint 13
) O& V# G- S9 \ J( s" r1.4 编辑BGA的footprint 17
) ?" d. m/ x9 A P7 J1 h1.5 设置叠层Cross-Section 20
) R0 r; y# Z0 e( z8 c4 ~" o1.6 设置nets颜色 21
& V: W2 z2 c7 W' N7 u5 R- }3 K1.7 定义差分对 22/ N. b8 N. H7 [1 r" e4 X1 T# }
1.8 标识电源网络 23* @9 i& @! f& M4 W
1.9 定义电源/地环 24* H3 Q- ^9 ^) _/ [
1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 272 y7 H# i8 r4 Q) a
1.11 设置wire bond 参数 30+ }0 U7 ]2 i8 W
1.12 添加金线 wirebond add 34/ f5 I( K+ ]; G2 t$ N/ B
1.13 编辑bonding wire 36
% \2 w8 }* I1 I* `, F1.14 BGA附网络assign nets 38$ f, w* @" C% Z8 Y
1.15 网络交换Pin swap 42/ L/ y4 P4 a* P# I# n. N
1.16 创建过孔 446 n: [% g& ~2 H, H
1.17 定义设计规则 46* u V. G5 p' C( o6 |
1.18 基板布线layout 49( Z5 c( `; K- b8 y
1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51
% O* b V) T4 F- z1.20 调整关键信号布线diff 53' Y3 b, U, X; g' e
1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 56
4 L8 o0 {: D0 N- v7 l1.22 添加电镀线plating bar 58 S D" J. o( Y3 z' u) Z# i
1.23 添加放气孔degas void 62# t5 B7 g0 j# ^2 P2 i2 N
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 64
1 v n+ u$ P/ e% A6 I1.25 最终检查check 67
6 Q3 I7 X! n2 v1.26 出制造文件gerber 68
% |8 d+ H4 w' Z8 a3 I# D; c1.27 制造文件检查gerber check 72" |% A8 ^$ s# E* X/ P7 i: b5 w' m0 J
1.28 基板加工文件 740 f* f1 R! g) {; g s
1.29 封装加工文件 75
6 u% }3 j/ W3 C* E, b
! g/ L c1 g+ n# o. ?/ {1 第7章 pbga assembly process 75 B4 d0 q+ u, e* y* _+ I5 P+ g+ B
1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 7
+ h! b7 b) Q( n4 j* d1 o5 Y1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 9$ V4 |7 G% N2 F2 U0 b/ K4 y
1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10
* M, v6 H5 z3 D5 C" M$ f. Y1 G1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 105 E+ F; G" }' y1 o: g/ o
1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 11
6 d) i- r: m2 H) T5 C+ n) S0 g: _1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 11
) C9 l9 ?3 I- i5 t' t1.4 Die Attach(芯片贴装) 12! k2 d3 J- q0 D/ i
1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 14
4 t; r/ N! a" C, C8 r1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 14
5 u- M" _! X( N W' ~& E1.7 Wire Bond(金丝球焊) 15
: L! [( d* x6 t9 o# q1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 17% t; z, m/ j& h- D4 E
1.9 Molding(塑封) 18. H5 z+ M+ D! I- f
1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19; S5 A+ K h, j
1.11 Marking(打印) 209 H* a0 E5 {8 T4 p
1.12 Ball Mount(置球) 22- a/ l8 j: b- v% Z2 h
1.13 Singulation(切单) 223 O5 w% X5 h% d z5 e
1.14 Inspection(检查) 23
. F7 W0 u6 B. K" T! z1.15 Testing(测试) 24 g4 D6 {9 z6 _
1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 25. A1 l U X2 ] F4 |
" `- w5 d- Q6 l7 a0 L% m
1 第6章 SIP封装设计 80 E- F D( k3 l U
1.1 SIP Design 流程 94 c {' c2 B( d# f- |# B4 M
1.2 Substrate Design Rule 11# C8 ^9 b" [: P/ H# j% T
1.3 Assembly rule 14
A2 f7 ?( N$ e" k: m0 I1.4 多die导入及操作 16' x& C# x% W) [2 f! r
1.4.1 创建芯片 16
0 O% Z3 x- T8 _& l4 j0 V/ _7 T7 ?! L1.4.2 创建原理图 34" ?6 U) A9 [- t3 y* j- ]5 c0 p6 }
1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 36
8 r- c/ J! D( L! X0 V, C0 B1.4.4 导入原理图数据 428 X8 q# ^+ _2 l* Z
1.4.5 分配芯片层别及封装结构 46
4 N: A4 q2 A7 F2 `- j8 ^1.4.6 放置各芯片具体位置 49
% _" ~$ o& G* h, ^! Z$ C8 z1.5 power/gnd ring 45
4 o0 c2 A/ W- G4 l) C) _* O4 A: L# _1.6 Wire bond Create and edit 59
9 j6 }! R1 T+ X1 N8 g$ N1.7 Design a Differential Pair 68
( \) P9 N+ @; l6 l: \( l1 f- K1.8 Power Split 73
4 w1 d$ d9 ?* }0 c6 n; K1.9 Plating Bar 78
: C- x" r. S- L& l3 S+ R1.10 八层芯片叠层 83& o+ F8 Z- ~6 ?- @2 X
1.11 Gerber file/option 83 x; D! k2 w. o/ M" K
1.12 封装加工文件输出 91* H7 ]0 `2 s8 J" ]
1.13 SIP加工流程及每步说明 1007 ?2 o& f- \( e7 C
1 第7章 FC-PBGA联合设计 7, t t" |# V, ^7 \" s t& F' A% \5 v
1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 7
) Q( n( |+ w' `" ?0 T4 b% R2 d1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7
7 _0 m* ^0 }$ |- C* Y1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 7* U. m& \# W8 P% A
1.1.3 Wafer 8
; I8 X# n7 E7 ^; g5 ?1.1.4 Die/Scribe Lines 8& s: C) D0 S; t1 a3 A
1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 8
& M/ N, }3 S* r- @, `0 i0 W' t/ V1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 9
- l2 S5 F5 ~# f8 J' O1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9
4 @" Z# T8 l: |# t- Y1.1.8 RDL 10% ]" e3 \; S" ?6 X O' j2 ~
1.1.9 SMD VS NSMD 11
- z5 x' m0 Y% u1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12 N/ K4 N1 |. {( T3 r" A% C/ S4 l
1.2 封装选型 122 g. j) R9 t4 _, a
1.2.1 封装选型涉及因素 12" I1 {/ q' X) c6 T7 f
1.3 CO-Design 143 b8 b; |& h1 z- c0 S
1.4 Vendor推荐co-design的流程 14& C' r$ Q$ N4 e
1.4.1 Cadence的CO-design示意图 15
+ `% ~; e) u1 z3 E O% w, I1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16
6 ~( r* L" f! ~& J+ c8 i1.5.1 Floorplan阶段 18
! _3 x. W0 ` T ?+ v' u3 x1 f1.6 FLIPCHIP设计例子 29( N8 Q1 P# B- J2 U, c P
1.6.1 材料设置 29
8 e& J( v# v1 f0 X: ^" S1.6.2 Pad_Via定义: 32
: ?" u/ o& |4 G1 b7 m) o" W1.6.3 Die 输入文件介绍 34
$ Y7 [8 l: m4 `! G3 E) t' f' U O1.7 Die与BGA的生成处理 348 w& `" m$ D9 v# H+ o1 c
1.7.1 Die的导入与生成 34) w7 W5 K) T6 L4 i) N( n7 P# x( d5 z
1.7.2 BGA生成及修改 38 @ u1 R" c1 D
1.7.3 BGA焊球网络分配 44
5 g. |3 Y; Z! R1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47: k; X& k9 A1 g; `
1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 486 |, ]$ p2 T( I" V- J6 K, f( h3 `
1.7.6 规则定义 516 q- Z, M9 s; q: {2 i& k
1.7.7 差分线自动生成方法2 58* r/ s/ ~1 E! j! M7 T4 y: m
1.7.8 基板Layout 58) I7 H1 |& v# X W4 j
1.8 光绘输出 64$ z: _1 K: G, u4 R& U& k( k
1 第8章 封装链路无源测试 5* X# G$ [2 y3 v/ q; i5 z
1.1 基板链路测试 55 f+ X- a7 a# |% ~3 d4 ^
1.2 测量仪器 5& _' P+ z5 i& D# I$ M
1.3 测量例子 5
, N9 n ?. L" a( O1.4 没有SMA头的测试 7. S* u* @; E% k$ `* F `
1 第9章 封装设计自开发辅助工具 5
* O. C* Z: E g) q1.1 软件免责声明 5
/ i h$ I& b1 L/ i3 u9 R1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 6
9 Y" G8 f* g# w/ J, ~ t1.2.1 程序说明 6+ A' a6 o( U# Z& x j
1.2.2 软件操作 7
/ t/ h5 f: k9 i% A- r1.2.3 问题与解决 136 Q/ ? \# m5 n d
1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 14
+ _8 p% F$ F# t1 X) E; b" u4 i1 R1.3.1 程序说明 14
# ]9 K7 P! W$ f8 v* l1.3.2 软件操作 14
" N% i4 ?5 P z( ^+ l5 a1.3.3 问题与解决 18
( Z( l) G7 C: o# x& B1 `1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18
! a9 e8 L3 o9 \& L. o1.4.1 程序说明 18
. x" a# G" K9 `) ^& m& V1.4.2 软件操作 19
. f' ]- |) l- F# O1.4.3 问题与解决 20 a7 q& B8 d- m
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