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我的失败教训,与兄弟们共享!

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发表于 2008-6-18 18:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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我最近做了一块通信主板,回来之后裸板测试发现电源短路了,问题是电源插座的pad引起的,当然有个原因是我的电源层用负片!大家看一下图片:+ _% V0 H5 ^4 X6 b% `4 t: U7 J1 \
第一张为电源插座JP3的丝印层
/ M" L2 K+ Z* q6 X第二张为GND的负片铺铜(在allegro中的显示) % N* G0 m3 {5 D0 U1 T; ?
第三张为power的负片铺铜(在allegro中的显示)
2 ], a' ?7 B1 ?7 S) A$ L4 I7 Y
. u. c- B  m5 s5 z1 k. D& h看完上面的三张图片,是不是觉得没问题呀?!当然,DRC是绝对没问题的,但是让我们看看下面在cam350中看到的gerber文件的图片吧!
' ~# W9 N# W7 R. I! m7 }这是第四张图片,为gerber的GND图片 $ R: u  K- L! U  S4 U
大家可以看到有两个pin通过flash与GND层连接,但是其他的四个pin已经与整个GND短路了!* m/ I0 ?0 b# G! w/ Q
再看第五张图片,为gerber的power图片 : [# @% [7 A$ F. Y' Q9 W5 H/ c
这一次更彻底,六个电源pin全部短路了,隔离焊盘没有了,把5v,12v,gnd全部短路到一块去了。
. O! ?2 q" M: \. f, o这到底是怎么回事呢,是因为我的pad正规焊盘和隔离焊盘设置的一样大,看第六张图片
6 \. V9 W; ~$ B; F5 [- s大家可以看到Regular pad与Anti pad设置的值是一样大的,都是118.11mil。6 P, x1 F- v7 ^2 I1 l
解决这个问题有两个方法,第一个,加大Anti pad的直径,一定要大于Regular pad,一般大20mil左右,这个值比较通用,当然也可以根据实际情况有所变化。这是因为在gerber文件中,负片的gerber文件Regular pad也是存在的,如果Regular pad与Anti pad设置的值相同,当然也就短路了!看这个图,图中我们看到隔离焊盘是个环形的,那是因为中间的就是正规焊盘:   o6 g8 A/ L) j" x: I

5 ~; l5 T6 @! y/ c" w: l  A第二个方法:就是生成gerber档时,勾选下面图片这个选项,也就是清除无连接的pad,这样的话,Regular pad就没有了,看下图片:4 l2 z6 w" u* @
" [* q& H. f- }0 Z! ?

4 z" D4 o# H" m. z7 @
% |0 _3 b" [9 F" j0 O9 n% U大家可以看到,隔离盘已经是个圆盘了,中间没有正规焊盘的,也就不存在正规焊盘与隔离盘短路的问题了!
/ m/ a) V2 B) q/ l& ~4 u+ O* i# A- E) M) Z6 B1 |  [1 e! }  Q
这些是用高昂的代价换来的教训,与兄弟们共享,不要重蹈我的覆辙!

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不错 好贴 值得大家学习和注意  发表于 2014-8-4 17:37

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sslxr + 2 前车之鉴啊!把我能加的威望都加上了
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kompella + 5 谢谢分享这么好的经验!
libsuo + 10 感谢LZ无私奉献
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发表于 2012-12-1 14:57 | 只看该作者
我从不用负焊盘 就是为了防止出错

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发表于 2008-6-19 10:29 | 只看该作者

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赞!  发表于 2011-10-24 15:47
谁画出这天地 又画下我和你

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发表于 2017-7-24 14:47 | 只看该作者
本帖最后由 tvary 于 2017-7-24 17:00 编辑 5 h9 b# ^/ b2 E3 O" L

+ j" ^2 R' i  L* f: X2 G通孔类的焊盘,孔径做成比实际尺寸大10mil(0.25mm)即可,regular pad比drill大8-12mil(对于12mil以下小孔),具体尺寸根据实际封装的大小进行相应调整后得到。推荐使用《IPC-SM-782A Surface Mount Design and Land Pattern Standard》中推荐的尺寸进行尺寸设计。而anti-pad要比regular pad大0.1mm以上(安全间距)。所以 建议anti-pad要比drill hole大28mil(drill+8mil焊环(regular pad)+2*10mil(半径 是10,一边是10,两边是直径20)安全间距)、30mil(drill+10+2*10)。: q; [6 W  V& h3 R% ~3 q3 V, x! C
Anti Pad:起绝缘的作用,使焊盘和该层铜之间形成一个电气隔离,同时在电路板中证明一下焊盘所占的电气空间。当这个值比焊盘尺寸小时,在负片静态铺铜时焊盘无法避开铜,就会形成短路。! @0 G$ T- f! @' k
在表层 ,隔热焊盘 要比regular pad大20MIl以上,建议同Anti Pad。" ]! j9 M9 ^9 N. Z1 C0 |- t
& v8 C, H; \- v/ m* E" Z: A5 l
内层,隔热焊盘做flash(flash内径和regular pad差不多,外径同Anti Pad),Anti Pad同表层。
8 l5 B1 F% P0 c& {' Qflash开口宽度一个经验值(OD-ID)/2+10MIL(没研究,热仿真才知道),电气上推荐根据圆周率计算一下,保证连接处的宽度不小于最小线宽(比如取8mil)。
- ]% G7 F- |. x- L开口大小经验值:
4 f$ W: x/ n3 `& O  P' a# sdrill_size小于10mil:  开口12\10' G$ \; U- C, J0 z7 o, j, X
drill_size10-40mil:  开口15
: g$ j  M+ [, `2 _drill_size41-70mil:  开口20
. d$ r- b! V+ a$ b& k9 j  u- Qdrill_size70-170mil:  开口30: M+ h, P- d, k. z  [* v" W3 @
drill_size大于170:  开口40$ ?: D/ x9 h: d# c" X
这篇文章不错。$ Z5 f6 _6 f' c: F; d; u3 e
https://wenku.baidu.com/view/97656c4855270722192ef7c5.html: G$ |; O" J/ @9 v% L9 p$ s
5 S" [) A. y  n& Q2 J
2 M% G. J, c# k* k
, A& ]; M$ |8 T

7 M6 }7 s; z2 J% t9 I. S6 T
$ a* C! K4 C$ W& b( V( E& i( S7 F0 j4 k/ l

% m) Z/ t/ P3 g3 W0 \
3 a5 h2 d1 L  W- A5 U& V$ v5 c4 H# b% G- V. O: G9 b3 r2 K* }' U

. S6 L$ m2 p4 z- S- l$ `4 p  y

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发表于 2008-6-18 18:48 | 只看该作者
顶,宝贵经验!!!谢谢分享

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发表于 2008-6-18 18:51 | 只看该作者
另外,关于thermal pad,我发现,如果我们不设置它为flash而设置为圆形,这时,不论设置它的直径为多大,它都是完全和负片相连的,也就是它的直径无所谓。

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你挖掉一根线,怎么挖?所以你设置圆形没意义啊  详情 回复 发表于 2017-7-24 15:14

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发表于 2008-6-18 20:56 | 只看该作者
看来还是不要用负片好,正片比较直观
; _1 _/ D- v5 f. c& b2 s- Z- Q' q( Z* d- L
建议楼主最好是生成GERBER文件之后,用CAM350检查一次,每层对应的查看。# w# V8 Q6 n, d) \! o% g  {2 X3 j

0 @* i& w3 f4 W1 _0 O0 A5 Z  c我一般是这样做的,呵呵!
. z4 W! C0 }: g2 C5 E* D

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发表于 2008-6-19 00:19 | 只看该作者
楼主犯的这个错误也太.......
: Q: I/ p7 b: A( k% v隔离焊盘肯定要比正常PAD要大了,要不肯定短路啊,这与你用正负片无关,是你对ALL的PADSTACK概念不清楚,如果清楚的话也不至于犯这种称不上错误的错误了...

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发表于 2008-6-19 02:08 | 只看该作者
原帖由 lydz0728 于 2008-6-19 00:19 发表 . a. K0 G2 F; a# _
楼主犯的这个错误也太.......
- Q- {  J; h0 b" B  J) z隔离焊盘肯定要比正常PAD要大了,要不肯定短路啊,这与你用正负片无关,是你对ALL的PADSTACK概念不清楚,如果清楚的话也不至于犯这种称不上错误的错误了...

& w& N, ?, a2 R
6 Z! W- S: B" O4 J拜托,正片怎么会用到隔离焊盘呢
Allen 该用户已被删除
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发表于 2008-6-19 08:39 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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 楼主| 发表于 2008-6-19 09:06 | 只看该作者
‘ALL的PADSTACK’,怎么理解?!有什么资料做详细介绍的,请兄弟们传上来看看,非常感谢!
4 {/ _0 s+ e" k& k9 s7 T8 q其实对于pad的制作,我花费的时间最长,也发了超多的帖子,一路上都是自己摸索出来的,同事们; \- @- r( T7 s$ S
没有很精通的高手,很多事情都是在论坛上找答案。
: W% e! W- x* g# @, j我一直觉得负片层是靠flash和anti pad来连接和隔离的,regular pad在负片是不存在的,它只存在正片
$ l9 V" o5 j! R6 f/ a7 o& f。因为我内电层一直用正片做,所以这个设置一直没问题,这次板子比较大,就用负片来做,就出了这+ w1 @* p2 _$ [9 E: \
个问题。
' U, q5 I) C9 @- G& s2 ]; z" p我看了allegro的pcb,可以看到在负片regular pad确实是不存在的,谁知道gerber文件又出来了,呵呵!
9 P; Y& E/ `% r& w1 W* U% j5 l又长了次教训和经验!看来硬件的经验是多么的宝贵呀!

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发表于 2008-6-19 10:39 | 只看该作者
好贴,不得不顶!!关键是你们没有规范的库,以及建库的规范,所以容易产生这类的错误。

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发表于 2008-6-19 11:01 | 只看该作者
这个应该是可以避免的错误,做完设计为什么不用CAM350检查?这个是做设计必须要做的,还有原理图网表和PCB网表的比较,都是非常必要的东西.
0 V0 v5 i/ D6 a# Y所以好的检查习惯是必备的.

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 楼主| 发表于 2008-6-19 11:11 | 只看该作者
谢谢大家,我想错误的原因确实是我们缺少一个规范的建库的规范,emcs版主的话一针见血!
+ r2 Y- ?+ z( t% Y5 h; h4 f3 P$ y5 ~( p2 |" I+ w
谢谢兄弟们,受教了!& S! P. U; n, f  T$ x, e5 h
* Y9 S# T, q' F% u7 x1 U7 t

/ W# H1 [4 y) w# S2 l另外我有个问题,大家在生成gerber是,负片一般要不要选这个选项:

08.JPG (70.04 KB, 下载次数: 12)

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发表于 2008-6-19 11:39 | 只看该作者
原帖由 cmos 于 2008-6-19 10:39 发表
# L' \; R; G# Z8 \: i2 q好贴,不得不顶!!关键是你们没有规范的库,以及建库的规范,所以容易产生这类的错误。
; E4 ^3 ?: O8 P3 n
非常赞同,标准是非常重要的,听说有些公司每个人都有自己的库,真是汗。
谁画出这天地 又画下我和你
Allen 该用户已被删除
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发表于 2008-6-19 11:44 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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发表于 2008-6-19 11:48 | 只看该作者
原帖由 guyun236 于 2008-6-19 11:11 发表 7 x* I% a1 I+ K; m+ `7 P
谢谢大家,我想错误的原因确实是我们缺少一个规范的建库的规范,emcs版主的话一针见血!) z, Y! M$ X% j. b+ @; F# n9 x

7 C& [& j( D( v2 j谢谢兄弟们,受教了!- w7 y( Q4 y& q  ~( J

/ a1 C+ q& @# x
. h0 V1 W3 K! l另外我有个问题,大家在生成gerber是,负片一般要不要选这个选项:

* G$ d0 ?$ A& E* ^1 NNegative 要勾,如果PAD没问题,第二个选项可以不勾。
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