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我的失败教训,与兄弟们共享!

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发表于 2008-6-18 18:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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我最近做了一块通信主板,回来之后裸板测试发现电源短路了,问题是电源插座的pad引起的,当然有个原因是我的电源层用负片!大家看一下图片:9 t, W- C/ k; ^
第一张为电源插座JP3的丝印层 0 O4 m' m3 O, n* D" Q+ g1 D- b
第二张为GND的负片铺铜(在allegro中的显示) ( Q. b+ D* U' o8 _' B: {6 F
第三张为power的负片铺铜(在allegro中的显示)
& [) O1 ]9 H" W6 K6 K3 |3 X- J( ^' K8 s3 d* w- V0 n
看完上面的三张图片,是不是觉得没问题呀?!当然,DRC是绝对没问题的,但是让我们看看下面在cam350中看到的gerber文件的图片吧!
- O$ H2 Y  X+ ~$ d; N这是第四张图片,为gerber的GND图片 ' D' p; C; y0 L- d
大家可以看到有两个pin通过flash与GND层连接,但是其他的四个pin已经与整个GND短路了!
; R7 V# v$ b1 D. Z; N! B8 X& ~再看第五张图片,为gerber的power图片
( f1 d" l* P) |* S: h( {/ ?这一次更彻底,六个电源pin全部短路了,隔离焊盘没有了,把5v,12v,gnd全部短路到一块去了。5 b3 |( G7 F0 j
这到底是怎么回事呢,是因为我的pad正规焊盘和隔离焊盘设置的一样大,看第六张图片 3 D- R. R' b) c8 h9 T3 _3 S
大家可以看到Regular pad与Anti pad设置的值是一样大的,都是118.11mil。/ y3 ]$ r" p" a
解决这个问题有两个方法,第一个,加大Anti pad的直径,一定要大于Regular pad,一般大20mil左右,这个值比较通用,当然也可以根据实际情况有所变化。这是因为在gerber文件中,负片的gerber文件Regular pad也是存在的,如果Regular pad与Anti pad设置的值相同,当然也就短路了!看这个图,图中我们看到隔离焊盘是个环形的,那是因为中间的就是正规焊盘:
, q2 L. }5 u" s% |% d7 b( S+ U4 e, j) d, D% J/ m
第二个方法:就是生成gerber档时,勾选下面图片这个选项,也就是清除无连接的pad,这样的话,Regular pad就没有了,看下图片:3 b* h! J; |, Q& ]- }
2 S  Z  F" b; }. S5 s, P
% W/ c% x, ?. u6 X9 ~6 I, Q) D. u

& N* x( J/ H  O& J大家可以看到,隔离盘已经是个圆盘了,中间没有正规焊盘的,也就不存在正规焊盘与隔离盘短路的问题了!
, U/ h; y, h0 Q9 b: u2 @. L! ~. f9 ~# A
这些是用高昂的代价换来的教训,与兄弟们共享,不要重蹈我的覆辙!

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不错 好贴 值得大家学习和注意  发表于 2014-8-4 17:37

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sslxr + 2 前车之鉴啊!把我能加的威望都加上了
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kompella + 5 谢谢分享这么好的经验!
libsuo + 10 感谢LZ无私奉献
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Allen + 20 鼓励一下!

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发表于 2012-12-1 14:57 | 只看该作者
我从不用负焊盘 就是为了防止出错

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发表于 2008-6-19 10:29 | 只看该作者

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赞!  发表于 2011-10-24 15:47
谁画出这天地 又画下我和你

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发表于 2017-7-24 14:47 | 只看该作者
本帖最后由 tvary 于 2017-7-24 17:00 编辑
+ e8 u  q! V; K
& Y( H/ W. W/ v2 a* C通孔类的焊盘,孔径做成比实际尺寸大10mil(0.25mm)即可,regular pad比drill大8-12mil(对于12mil以下小孔),具体尺寸根据实际封装的大小进行相应调整后得到。推荐使用《IPC-SM-782A Surface Mount Design and Land Pattern Standard》中推荐的尺寸进行尺寸设计。而anti-pad要比regular pad大0.1mm以上(安全间距)。所以 建议anti-pad要比drill hole大28mil(drill+8mil焊环(regular pad)+2*10mil(半径 是10,一边是10,两边是直径20)安全间距)、30mil(drill+10+2*10)。7 W. s$ q5 t; L; g: N/ A# K+ J
Anti Pad:起绝缘的作用,使焊盘和该层铜之间形成一个电气隔离,同时在电路板中证明一下焊盘所占的电气空间。当这个值比焊盘尺寸小时,在负片静态铺铜时焊盘无法避开铜,就会形成短路。8 _; `$ r2 s. ~. ^1 j. M
在表层 ,隔热焊盘 要比regular pad大20MIl以上,建议同Anti Pad。
& E, f: Q5 G+ `# B, f1 X
8 S+ n! v: F1 X) i) W" a+ J内层,隔热焊盘做flash(flash内径和regular pad差不多,外径同Anti Pad),Anti Pad同表层。# j6 G! P# @9 _0 y, Q, E' |% u
flash开口宽度一个经验值(OD-ID)/2+10MIL(没研究,热仿真才知道),电气上推荐根据圆周率计算一下,保证连接处的宽度不小于最小线宽(比如取8mil)。
" S: P1 v1 \1 S- Y9 e) V0 }& j. z开口大小经验值:- y! W5 P  d6 R) z
drill_size小于10mil:  开口12\10" H, o+ ]" _" d3 ]
drill_size10-40mil:  开口15  L8 p, o1 Z) [3 |
drill_size41-70mil:  开口20
; W$ n8 Y' ~, c& R, S0 a' v5 odrill_size70-170mil:  开口30
! {$ B) T; U" t: [drill_size大于170:  开口403 |' m: `4 K/ J' ?9 Z! o
这篇文章不错。" _: S1 I3 |; v/ p2 S3 ^  u% k& U
https://wenku.baidu.com/view/97656c4855270722192ef7c5.html/ C1 F. B7 b3 o2 m8 @+ N8 V

6 U% q# w% c+ A: x8 U8 K. z9 m9 E, y* z7 J* L; y
! U2 ]; ~, k, [# |& u( v$ b  U
! ]! g/ V9 G( P, W; Z" g% e
  a* a5 e3 N% @, {( H
5 d' @6 O& f5 L! I8 C+ F% G5 V
& h# Y0 Z: R/ h9 t
* R  C) l) I' e( q
7 z0 V- Q' ?) f) p- s

" _" V) W5 }* x* D3 V

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发表于 2008-6-18 18:48 | 只看该作者
顶,宝贵经验!!!谢谢分享

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发表于 2008-6-18 18:51 | 只看该作者
另外,关于thermal pad,我发现,如果我们不设置它为flash而设置为圆形,这时,不论设置它的直径为多大,它都是完全和负片相连的,也就是它的直径无所谓。

点评

你挖掉一根线,怎么挖?所以你设置圆形没意义啊  详情 回复 发表于 2017-7-24 15:14

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发表于 2008-6-18 20:56 | 只看该作者
看来还是不要用负片好,正片比较直观* B% L$ `: y% ]3 {5 x" ^

" e, b2 `0 G! S9 x$ f# R建议楼主最好是生成GERBER文件之后,用CAM350检查一次,每层对应的查看。" @- N8 `2 c+ y

# a4 D+ m4 ]$ Q  {我一般是这样做的,呵呵!
" G, P6 L$ K9 a% C; w1 e

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发表于 2008-6-19 00:19 | 只看该作者
楼主犯的这个错误也太.......
; \8 x6 K  x: Y3 C0 P( c$ H7 U0 z隔离焊盘肯定要比正常PAD要大了,要不肯定短路啊,这与你用正负片无关,是你对ALL的PADSTACK概念不清楚,如果清楚的话也不至于犯这种称不上错误的错误了...

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发表于 2008-6-19 02:08 | 只看该作者
原帖由 lydz0728 于 2008-6-19 00:19 发表 6 S1 U3 {6 G( _! D: w: S8 K
楼主犯的这个错误也太.......
& L( E6 m0 ]3 I: S/ x' t! ~9 r. t隔离焊盘肯定要比正常PAD要大了,要不肯定短路啊,这与你用正负片无关,是你对ALL的PADSTACK概念不清楚,如果清楚的话也不至于犯这种称不上错误的错误了...

7 f- S  P- p2 ~7 B" {/ O, X" l+ j+ y8 E8 f0 k- h/ J
拜托,正片怎么会用到隔离焊盘呢
Allen 该用户已被删除
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发表于 2008-6-19 08:39 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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 楼主| 发表于 2008-6-19 09:06 | 只看该作者
‘ALL的PADSTACK’,怎么理解?!有什么资料做详细介绍的,请兄弟们传上来看看,非常感谢!- [- |* P- r; x
其实对于pad的制作,我花费的时间最长,也发了超多的帖子,一路上都是自己摸索出来的,同事们
2 z2 @8 {0 m. R- Z- B没有很精通的高手,很多事情都是在论坛上找答案。
7 T/ o" f1 T7 H3 I我一直觉得负片层是靠flash和anti pad来连接和隔离的,regular pad在负片是不存在的,它只存在正片
: q! g  E. z1 c# s$ Q6 m* H9 o。因为我内电层一直用正片做,所以这个设置一直没问题,这次板子比较大,就用负片来做,就出了这
# b  h! p# Q9 `2 ?4 B) o个问题。
4 v! [/ ?5 A) ^; W我看了allegro的pcb,可以看到在负片regular pad确实是不存在的,谁知道gerber文件又出来了,呵呵!
' A" }% h7 D* U/ D又长了次教训和经验!看来硬件的经验是多么的宝贵呀!

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发表于 2008-6-19 10:39 | 只看该作者
好贴,不得不顶!!关键是你们没有规范的库,以及建库的规范,所以容易产生这类的错误。

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发表于 2008-6-19 11:01 | 只看该作者
这个应该是可以避免的错误,做完设计为什么不用CAM350检查?这个是做设计必须要做的,还有原理图网表和PCB网表的比较,都是非常必要的东西.
( p* j7 G% A0 ]2 U1 `  g; x$ o所以好的检查习惯是必备的.

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 楼主| 发表于 2008-6-19 11:11 | 只看该作者
谢谢大家,我想错误的原因确实是我们缺少一个规范的建库的规范,emcs版主的话一针见血!
! x% c! e+ Q: G0 G8 L5 l. p# S0 N6 h. }' Z1 e6 e  E& [+ D
谢谢兄弟们,受教了!
; R: V3 D# e2 g0 F' C" M+ I3 G' V/ s
  Z% l9 w8 [, {  }! J' s
另外我有个问题,大家在生成gerber是,负片一般要不要选这个选项:

08.JPG (70.04 KB, 下载次数: 12)

08.JPG

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发表于 2008-6-19 11:39 | 只看该作者
原帖由 cmos 于 2008-6-19 10:39 发表
% F8 ?% c2 C' k" i9 L, x好贴,不得不顶!!关键是你们没有规范的库,以及建库的规范,所以容易产生这类的错误。

4 B/ d% k" J: t4 c& j: N3 z非常赞同,标准是非常重要的,听说有些公司每个人都有自己的库,真是汗。
谁画出这天地 又画下我和你
Allen 该用户已被删除
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发表于 2008-6-19 11:44 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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发表于 2008-6-19 11:48 | 只看该作者
原帖由 guyun236 于 2008-6-19 11:11 发表
8 w$ P7 b4 K/ P! ^谢谢大家,我想错误的原因确实是我们缺少一个规范的建库的规范,emcs版主的话一针见血!1 H6 n" n1 w9 X6 `

  ?5 I2 U! X( ?! [谢谢兄弟们,受教了!
. o4 a3 Q% h$ `* _; o9 A9 A& t4 G* Q0 @3 y9 i$ z
5 |/ I8 t3 e0 X) t6 b& c2 B6 a. o
另外我有个问题,大家在生成gerber是,负片一般要不要选这个选项:
! V2 c3 \6 U6 c; ?
Negative 要勾,如果PAD没问题,第二个选项可以不勾。
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