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1 第1章 常用封装简介 69 _3 Q- M& Y4 U, h3 q
1.1 封装 6& e2 p4 f2 V. E
1.2 封装级别的定义 6
4 P0 {; \4 b6 I4 M" v: d! N' n1.3 封装的发展趋势简介 6
6 o/ Z" V- o8 n9 b1.4 常见封装类型介绍 9/ {$ Q; h6 M' L+ V
1.4.1 TO (Transistor Outline) 9, U7 E& F2 D/ p7 v! u" f) g
1.4.2 DIP (Dual In line Package) 9
& }( d7 e7 e7 S' M& c# }, D1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 10
* o1 l0 J5 i6 i5 E6 h- g1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 11
9 ~, _# J; X. w+ U$ w1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 11
0 u" [) s U& Q- l' G1 a/ C1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16
% ~! k U, J- q/ c( t0 i+ r$ [6 @1.4.7 Lead Frame进化图 17' r3 D2 q$ e" {" ^ @8 g, S
1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 17
' P2 }4 w+ X, u- J1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
3 X4 ]6 F1 b8 X3 Y' J1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18 m9 H. a4 j3 s, ]4 D4 M* P* u
1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 19/ K7 z6 g6 V+ \+ _0 S
1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20( ~5 M7 K. ?' t9 X H
1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21
/ V& C# c$ @3 ~ d4 ~" Z! l1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 227 a3 B* a$ V3 E; {/ T
1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23. c7 k" g% U+ f" ?' m% n4 p
1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 255 l* x: V; A/ o4 ?5 p( d' ?
1.4.17 SIP(System In Package) 26
) J$ K ] Z* n) L( a; T) C3 P% g1.4.18 SOC 27& N& l( x- q* K6 W) T
1.4.19 PIP(Package In Package) 30
J$ v- ^# q; Z% ]1.4.20 POP(Package On Package) 300 R! \9 H, z; I9 m
1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 32; w$ S7 k( Z4 H$ q
1.5 封装介绍总结: 348 ^: z2 I9 J4 F4 q8 e5 ~# B
1 第2章Wirebond介绍 5( R* Y7 `; I$ b. }2 I
1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5 f3 J& Y7 \# T/ }1 }; d; d9 w0 t
1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 85 w: z3 p6 t; k( I# B1 Z R, ~* p( {
1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 12
. L( \1 \# b2 J' ^1.4 Wire bonder机器介绍 14
% b& m/ V: V r! T1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6
& f6 B Z0 w5 q: ]1.1 QFP Lead Frame介绍 6
1 K3 {; |: z$ P& |( Z1.2 Lead frame 材料介绍 8- _+ k1 Y+ p8 x! n% [
1.3 Lead frame design rule 86 s% x* B+ N0 w: x: d
1.4 QFP Lead Frame 设计方法 100 U& Z+ k! `, O( Z( I" D* U5 j2 f6 p' P
1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 17
" @3 ]. X" a, r$ M9 A$ k1.6 Lead frame Molding过程 225 x( t& W9 l# A( y# n6 _; J
1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 24
% s. t% t' b* \5 C! B8 w! r1.8 常用Molding材料的一些介绍 268 h( [/ P* |* B
1.9 QFP lead frame生产加工流程 28" f$ v4 M" K, q% k6 g9 P9 X$ Y
2 k/ X+ N \) `' ]; z1 N' y% V. X第4章 PBGA封装设计 7+ q6 d& ^( s0 D# S, E7 @
1 WB_PBGA 设计过程 7
+ e6 y/ N P$ c: m1 S, t; R g1.1 新建.mcm设计文件 7
4 F0 K+ [* u j. L- P* @6 a1.2 导入芯片文件 8% N2 K- o p, h3 |" N W& P
1.3 生成BGA的footprint 13
$ U7 M3 X# ?; [( `- i d, j* q1.4 编辑BGA的footprint 17
, C& W1 |" S7 [* g1.5 设置叠层Cross-Section 20
% E2 B5 u+ f3 T- c. E3 S1.6 设置nets颜色 21- R) m$ ?) ?3 \1 W [8 T
1.7 定义差分对 22- u$ b! `$ B8 ?, l; }
1.8 标识电源网络 23
* z3 i; `6 ?$ l5 U" X1.9 定义电源/地环 24" L' u7 ?+ a7 y9 M( l c
1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 27) J; T& p5 y" i' S- n' y5 @
1.11 设置wire bond 参数 30
& y+ x5 P5 ]( ]% P0 C# ^2 w8 y& ^1.12 添加金线 wirebond add 34* R" O. ^# J! {$ k7 p
1.13 编辑bonding wire 36
4 f9 i2 O) D& O1.14 BGA附网络assign nets 38; Y e; I- Q$ F/ {
1.15 网络交换Pin swap 42
, I5 Z7 \% {9 ~1.16 创建过孔 441 k" l% P, j% b# E$ d1 S. y$ Y4 J$ l
1.17 定义设计规则 46
# L/ s c/ o. e) m5 i1.18 基板布线layout 496 r' N" v; B% I7 {& _& y
1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51
7 D/ Z* w+ e5 [% R# o; d' w1.20 调整关键信号布线diff 53
! ]% K# E* ?' b* g0 V: ]2 C1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 56
. w+ c( w' I0 n: o7 P- @3 Z) x1.22 添加电镀线plating bar 58
6 u/ m: b) s' `- x1.23 添加放气孔degas void 62+ V) n1 y. V( W, z4 `% v5 O
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 64: _0 i9 j" B+ @8 j* Z
1.25 最终检查check 67, k3 ?/ f) A ] b
1.26 出制造文件gerber 682 l# j% z8 }2 w X3 f$ G
1.27 制造文件检查gerber check 72
; E' I' l- h4 w9 `1.28 基板加工文件 741 W8 B# J1 L/ }2 ?+ r
1.29 封装加工文件 75
2 y, x$ n- O2 T4 i. M# U$ S; w
1 第7章 pbga assembly process 7 o$ X! w5 G' V" F
1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 7
3 _! j: B: |. e+ I! h1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 9
) W0 T; Z& z+ @& t1 F& x5 v/ r1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10$ L) w8 g( e, z
1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 10
' }7 k, {$ E( u1 D: [9 x1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 113 d2 `+ N4 N9 G q/ P
1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 11* w. k9 W6 U/ ]( l3 ^6 @3 X; x
1.4 Die Attach(芯片贴装) 12
( S. J U; W- j4 U3 L3 {: E1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 14( s7 f. y- ] }
1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 14
) l: {2 L, ^1 e* b- Q1.7 Wire Bond(金丝球焊) 15
7 |' C: H: |& }9 o2 E( r1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 17
4 @+ P& ^6 v) H' ?( U1.9 Molding(塑封) 18$ L K2 s. V& g8 ^, B7 L
1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19* B/ K: B+ |& O$ d' z, Q
1.11 Marking(打印) 20$ F- t3 ^5 A! M- x
1.12 Ball Mount(置球) 22& u1 B2 ]; Y) O" k
1.13 Singulation(切单) 22
5 Z3 d$ ~ v7 |+ s( x0 p2 V u1.14 Inspection(检查) 23
7 f$ Y. H) ~( t( ]' t: |+ z1 q: @1.15 Testing(测试) 24& W2 O9 c! b2 @; p, T5 E% W: Q3 H% P
1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 25) A1 ~9 d7 R1 `
# ^: M9 }" b# x0 j* e, Z
1 第6章 SIP封装设计 8
* U; f8 n: a9 }" g+ U1.1 SIP Design 流程 9! _; R3 k2 d+ i2 ?
1.2 Substrate Design Rule 115 C. ^5 ?2 S, w! d
1.3 Assembly rule 14( q7 _! U% W3 q- W5 V
1.4 多die导入及操作 16% |( Q6 |9 k& ~" ~
1.4.1 创建芯片 16' K& C) S- D+ ]& M7 Q9 c
1.4.2 创建原理图 34" C, m2 t" Z }/ L( a
1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 366 V" V1 T! z& _
1.4.4 导入原理图数据 42
' u e+ U7 |' @- L# \' o I6 t. @1.4.5 分配芯片层别及封装结构 46
% P `8 f& ? U: }; F1.4.6 放置各芯片具体位置 49
" P4 d8 {# v) z' D1.5 power/gnd ring 45: c: i' w ?6 o% E- i
1.6 Wire bond Create and edit 59
" t+ t1 }0 Q" d. a( O2 ~1.7 Design a Differential Pair 68
' z B9 R8 T/ h5 C7 a Q1.8 Power Split 73( W" F1 q! @' p R u
1.9 Plating Bar 78
* Z, p' O& I5 G! e1.10 八层芯片叠层 83
/ o( w* }7 p" n3 @1.11 Gerber file/option 831 F+ f; ?0 X( T8 w
1.12 封装加工文件输出 91( j; t3 e+ [5 M0 Z7 z- i
1.13 SIP加工流程及每步说明 1008 k, `* X- d I" F. f
1 第7章 FC-PBGA联合设计 7
$ n( n! x' A$ } M6 u1 F" a2 l1 Z1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 7# N* F8 m4 c% o* I, l
1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7. h7 B8 x7 m& R* Z5 r& n+ x) k
1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 7" a: |9 N" q$ S6 E
1.1.3 Wafer 87 I" ` B2 ]# o7 q, q" m
1.1.4 Die/Scribe Lines 8
; p4 v" Y# g2 @! Z4 O1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 8
% x5 Y6 t8 }4 j. K9 o; o1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 94 c) ]1 Q4 q& M4 P, h9 v
1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9( V2 d+ Y( m) Q: s0 \" Y
1.1.8 RDL 10
* W5 [# Y$ f9 W1.1.9 SMD VS NSMD 11! N* Z8 H# W% ?+ N7 j
1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12
; V) A) \6 j6 X, ` L1.2 封装选型 12
5 D7 t6 u6 V7 c! |- } C1.2.1 封装选型涉及因素 120 s! V: q/ P, f7 q
1.3 CO-Design 14
0 C& y& O* C* m& q' f8 [1 p: C1.4 Vendor推荐co-design的流程 14$ G# D3 d2 A" Z& Z/ p% w- L0 ~6 M
1.4.1 Cadence的CO-design示意图 15
% ]$ n% ~$ t% x& \2 Z7 s. ^1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16
5 ?, }* A2 j# b) m1 Y! S7 A; S1.5.1 Floorplan阶段 18
1 A+ W3 y* u. |0 h" Q1.6 FLIPCHIP设计例子 293 l1 o$ I1 y2 c/ O" Q
1.6.1 材料设置 29
3 j. B3 f3 x6 Z2 S1.6.2 Pad_Via定义: 32. q1 ^, @( ]6 i: n0 _
1.6.3 Die 输入文件介绍 34# t5 p5 ^* W. @
1.7 Die与BGA的生成处理 34
/ S. y. x1 s1 E5 r1.7.1 Die的导入与生成 34/ r: W6 a# x5 Q9 {
1.7.2 BGA生成及修改 38$ ~. b. |* k7 D% p
1.7.3 BGA焊球网络分配 44 f) J! e' ~$ E; S% W
1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47* z* A; D1 B6 Q9 D
1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 48
3 ~7 h: C# j9 U# d& g1.7.6 规则定义 51
" l$ N1 C7 _/ I: P8 f1.7.7 差分线自动生成方法2 58
# M+ G. V1 B: W. c% ^! O1.7.8 基板Layout 58' T4 [& p* Q, S, d) \% ~# C8 x
1.8 光绘输出 64
; K8 x; M1 M. x1 第8章 封装链路无源测试 5
* ^/ u; i$ d6 i1 l1.1 基板链路测试 5
7 a5 y. P6 N+ E; Z2 v+ o4 z1.2 测量仪器 5
- d8 K7 m. E4 `. T* R; A1.3 测量例子 5) ^0 N5 O- l; Z+ l2 w! X
1.4 没有SMA头的测试 7/ Q' }. a2 _1 Y& e4 f
1 第9章 封装设计自开发辅助工具 5
% K" m* D5 e" g1 a7 a) k' C4 N/ q1.1 软件免责声明 5
: D- u) [$ v" P: V0 z" f! D1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 60 x: o5 ]3 _+ \1 u
1.2.1 程序说明 6: n9 b! L; |, v7 }1 ]+ r4 ]
1.2.2 软件操作 74 X0 E' W @7 A5 H/ }' p
1.2.3 问题与解决 13
( T# B3 l- x; Z% e1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 14/ G) Z1 K' ?; l$ H
1.3.1 程序说明 14) a. ]" G* c4 K4 H
1.3.2 软件操作 14- x* v+ o" D# S8 x9 U) T9 a/ E/ j: R
1.3.3 问题与解决 18
i5 s1 O; M! X1 L1 b2 T5 @1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18
7 [1 a. L4 M; q9 L& L1.4.1 程序说明 18$ z. Z, \, P# A$ x( x) B' {
1.4.2 软件操作 19
, j( j. d- z) D2 H+ }1 [; f' z1.4.3 问题与解决 20
2 l5 N& ?/ r0 ]+ B% Q. H |
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