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封装基板微带阻抗计算需要注意的细节

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发表于 2014-5-17 14:45 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x
搞SI的搞射频的都知道“阻抗”这个词,其在电路设计中的重要性,尤其高速高频,你懂得......  \+ ?% ~6 K4 _* G  r. M1 E2 d
PCB工程师常用polar这个工具来计算阻抗,真的很方便。
( V# i) r; u) R- P9 q做IC封装设计的也用其来计算封装基板的走线阻抗。封装基板也是PCB,这样做肯定也行,但个别地方需要注意。
/ g' ]* r( Y# ?9 d$ V$ a/ g. G- j8 T% @+ \7 J' J0 I
Strip line的阻抗计算,完全没有问题;
2 Y1 l& \/ n7 ]0 |Micronstrip line则务必留意,塑封封装后基板的上表面会覆盖Molding compound,计算时必须考虑到。* k( X$ N7 b6 [6 M' `
Molding compound是一种混合物,一般由树脂(环氧、酚醛)、填充剂(二氧化硅粉)、硬化剂、脱模剂等混合而成。Dk/Df~4/0.01
+ f3 \; ^( g2 @; |5 S) I. a3 q9 U
0 _! D+ Z' ^% v8 J% I) m下面我们看封装基板上90Ohm的差分微带,不考虑molding compound的影响,polar计算结果如下:
# m0 N! ]: \- P$ ^! l
: m) [) r% ~, }: H  ~  s% I7 D2 ^* R$ ?. ]# Z
按照以上叠层结构,考虑表层覆盖于0.7mm的molding compound后(由于polar不支持这种结构,我们将molding compound的Dk/Df与阻焊绿油等效,总厚度为700um),计算结果显示差分阻抗降为82.5Ohm。
/ G6 c* `/ Y; R. V与目标90Ohm差了好远,由此也可以看出molding compound的影响不能忽视。0 ^) i% k) u0 d. r, Y) b
* @( f  {0 l; x: Q! |+ }4 e
3 k2 H9 W  `$ C9 \5 d% k& Q4 J; O
我们通过ansoft的2d电磁厂仿真工具,构建相同的模型,仿真后查看电磁场分布,结果如下图,交流阻抗在82.5附近,与上图计算结果基本相同。* w, x( K$ Z% c6 S9 V8 b
我们从这里可以直观的看到部分电场已超出绿油的范围,渗透到molding compound内部。如果计算不考虑molding compound,而默认为自由空间的话,最终封装后实际的阻抗会偏离预定目标,结果可想而知。7 x' F7 a( p/ }8 v
4 E; n6 |6 n% s9 J% ]7 R
1 @! Z8 V9 x( s7 m3 @% h
; `9 a. j  f) s4 F$ a
最后,建议polar在软件中增加如下结构。7 U/ @! P* I  s4 `6 [

点评

不错 si9000还是很好用的工具  发表于 2014-6-9 18:43
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发表于 2014-6-12 13:02 | 只看该作者
虽然看的不是很懂,但支持。并努力学习。

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发表于 2014-8-12 10:07 | 只看该作者
努力学习
. {& |9 {5 q& Y, a& a# u

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发表于 2014-8-12 21:53 | 只看该作者
后面的2D仿真软件是哪个软件?

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Q3D  详情 回复 发表于 2015-4-13 21:33

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发表于 2015-4-12 12:57 | 只看该作者
之前我计算的时候就是忽视了molding compound,结果仿真的结果与计算的差别太大。

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 楼主| 发表于 2015-4-13 21:33 | 只看该作者
hsquanliu 发表于 2014-8-12 21:53. m# W& }4 U  y2 T# q
后面的2D仿真软件是哪个软件?

0 p5 U# ?1 h/ L: q  H8 T7 }& Q$ U$ BQ3D
, m  M7 q8 j3 R( a8 u4 M/ o+ g
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