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PROTEL99SE布线的基本流程【推荐】! ~3 F/ D; d5 X# q
一、得到正确的原理图和网络表手工更改网络表将一些元$ P, U. l3 S; V7 S% U; v- Y$ g! F
件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网
b, y+ j6 Z& @& g7 m5 ~络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等
4 h4 \% O0 `9 R6 d二、画出自己定义的非标准器件的封装库
4 g* ?$ n% n$ o! T* ^ a0 O三、画上禁止布线层含中间的镂空等在需要放置固定孔的
$ ?- a' l' X: [0 M$ g; v$ d地方放上适当大小的焊盘对于3mm的螺丝可用, O) M$ j2 B+ o7 [5 L5 W9 A& p
6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm内径的焊盘对于标准板可; _+ f( X" [% [! D
从其它板或PCB Wizard中调入" H$ R% Z- K0 p5 | i; R x
四、打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件
; O" c$ B3 s5 l: o% o五、元件手工布局应当从机械结构散热电磁干扰将来
' `# M# ` }* j) k布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸有关的
- y9 ~! Z4 s8 C( @7 @7 f6 x9 _器件并锁定这些器件然后是大的占位置的器件和电路的
6 v, ]2 ?- J! k4 F) z; H4 \3 Y6 c* p核心元件再是外围的小元件对于同一个器件用多种封* Y& @) P: W3 v2 ^5 a( h
装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并3 x9 S3 K8 H) P8 v: E
放好后对这个器件用撤消元件组功能然后再调入一次网, m! Z2 s) `3 G+ S0 j6 T& N) K
络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此
3 K4 Z& d& ~! R/ q类推放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果存盘
2 ^% P; V2 W# D- Q1 ~六、根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定假如板上
3 Z* ~. [* B7 M+ B: \空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区
6 `2 v8 }" e$ q; Z1 _6 B# s- q对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或% ^( P5 \+ `# Y D2 q
较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要
) G+ X9 q1 J% @( A K2 E. g的话可在适当位置放上一些测试用焊盘最好在原理图! @( Q2 u& \- I+ |, o9 ^3 {
中就加上将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔1 e+ T2 E+ p) ~$ L5 g& g
焊盘的网络定义到地或保护地等
. Z5 U' X! \) i5 h9 k m七、制订详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间; C5 v8 M# p9 j$ N% w
距布线的拓朴结构等在不希望有走线的区域内放置
' b r+ ]3 w, ~9 g' B8 r% R @3 w$ gFILL填充层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线) _8 K2 B' W7 n" ?" y( g/ q# ~
层要上锡的在Top或Bottom Solder相应处放FILL
. i( g% H- K, J9 v* ]) D八、对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL小信号模
$ v. i+ z4 p; G7 o+ p& ?拟电路等预布线完成后存盘
7 s/ ]+ k3 E, _) l" x九、对自动布线功能进行设置请选中其中的Lock All Pre-$ A- k S' x+ u; G6 D/ ?
Route功能然后开始自动布线
$ N7 Q% k; J* `* l8 u3 v9 V0 O十、假如不能完全布通则可手工继续完成或UNDO一次千
" i+ z# N/ C' \$ Y r万不要用撤消全部布线功能它会删除所有的预布线和自% l- K2 G; P8 m( H7 W' b1 G
由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线
2 i9 X( B n4 ~8 q# S完成后做一次DRC有错则改正布局和布线过程中若发8 ^' ? n# N- A' Z2 _3 u3 P7 E3 H
现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工更改网2 b, `( y, U! n. E
络表同第一步并重装网络表后再布' ^1 t/ y0 J# {+ }
十一、对布线进行手工初步调整需加粗的地线电源线功率+ L0 o. j( Y! f3 i! ^/ i4 D5 C
输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下消除部分
% N9 o% [/ i$ E Y) i不必要的过孔再次用VIEW3D功能察看实际效果5 L# u) V/ E. O3 z3 I m
十二、换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和美观/ S# M& s) D' T3 E8 g( y. R
手工调整时应经常做DRC因为有时候有些线会断开快
/ A4 s! e; @- ?7 {/ n$ O完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘
$ c* c* L8 R, X: \6 @1 z1 H% ]十三、全部调完并DRC通过后拖放所有丝印层的字符到合适位5 O' z7 c5 e/ a; q% o' C, }
置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上面对于 O0 j# K+ u+ W I' E( ?1 C
过大的字符可适当缩小最后再放上印板名称设计版本
- x B: {! M/ i; B7 E$ Z; y号公司名称文件首次加工日期印板文件名文件加7 h. I- Z9 H4 I& `7 m, U6 @- [1 P$ `
工编号等信息并可用第三方提供的程序加上中文注释! s5 N d& H. j
十四、对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板一定要加
4 _* Q; a& ^+ m& M. x j十五、将安全间距暂时改为0.5~1mm在各布线层放置地线网络
0 m# b1 Y1 G% ^9 `9 Z, R的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最终要
: O' o$ T1 G+ |+ ?转成DOS格式文件的话一定要选择用八角形, f& w4 U, B% J6 o* e, U
十六、后再做一次DRC有错则改正全部正确后存盘
' @4 k H, S3 ^# K十七、对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在
, D" c/ ~. B1 p6 C; s/ a1 {" D观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对
. P4 `+ @/ g4 ]& P$ ^4 M% {于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件2 F( m* c- h0 ~0 O* B: G& G
另存为PCB 3.0二进制文件做DRC通过后不存盘退出
; H/ _/ b! [8 L7 V在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件
& E- g" X1 I) P- G8 F" N由于目前很大一部分厂家只能做DOS下的PROTEL
" V$ [# H# K4 g2 ]0 @5 N. N6 _( OAUTOTRAX画的板子所以以下这几步是产生一个DOS
( ^6 R; T6 l, _, P d' y) S: T3 g3 v版PCB文件必不可少的
+ N* V. X- D, i0 { 1、在观看文档目录情况下将网络表导出为*.NET文
8 _/ @' |( R* j N3 o件在打开本PCB文件观看的情况下将PCB导出为
6 I5 X+ A* H3 H; W' k0 }PROTEL PCB 2.8 ASCII FILE格式的*.PCB文件
; c1 k4 g: Z) [1 G% |( @; q( r6 g6 | 2、调用PROTEL FOR WINDOWS PCB 2.8打开这个% h' a2 }9 d' t0 V) {& c* a
PCB文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax6 f4 F3 j/ q, b8 a, c8 z0 K
格式存成一个DOS下可打开的文件9 N/ p/ b3 d- B# p; v. }* q$ l7 P
3、用DOS下的PROTEL AUTOTRAX打开这个文
" R; w9 d/ u1 K) F件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全
7 q9 W# D- _# A8 k6 l \6 e部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的情况一
g( j; x5 P/ }- n个一个调整它们大的四列贴片IC也会全部焊盘X-Y互
0 F2 J9 |2 c7 {) T换只能自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘
. G3 f- g2 k7 U- C1 k' x; y1 I, G, }这个过程中很容易产生人为错误PROTEL DOS版可是没; V' P& O- C$ d; A; {5 G2 j& Z
有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧/ v& q* W% s. ^/ b: Z2 l9 }( Q4 M* @
来包裹焊盘那么现在所有的网络基本上都已相连了手
1 s {. T2 c, a% k) ]工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的所以前面推
1 `3 D4 V2 h6 r) M9 }荐大家一定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面
( `8 e$ N* m+ x, F$ t4 p导出的网络表作DRC Route中的Separation Setup各项值: q& {$ X9 x7 A# J8 ?
应比WINDOWS版下小一些有错则改正直到DRC全部
$ M1 A* o* v8 v6 p' u7 _) v通过为止
& F* h6 v) x. o9 f; E2 k也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家! \) }4 { B; K' m
十八、发Email或拷盘给加工厂家注明板材料和厚度数量加0 t1 O8 F0 n. V- M' B4 O+ O N
工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂
- w7 y5 [ X; @) ~* P' p家确认收到与否没收到重发直至收到
" k+ D# N9 u- _$ I十九、产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式, Y, D6 U$ k* }% f1 N0 ^* d
二十、将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工有关的部分导
. `: _4 Q% a( p8 ?/ W9 q出为R14的DWG格式文件给机械设计人员
. m5 o1 `; @" X二十一、整理和打印各种文档 |
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