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插件如何使用贴片机进行贴装

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发表于 2017-4-24 08:58 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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根据有些工厂的要求,需要所有件都进行贴片,但是有的插座(DIP)的是如何来确定是否可以进行贴片呢?
9 _) c! p! J) S  M贴片的锡膏及钢网的开孔有什么特别要求呢?
- ^/ `! c* T# Q4 E; ]+ ^还请大侠指教!% m- e0 j# W  _# ]0 j
) I+ _+ ~& v' O: v: }

5 m* k) E& u9 P/ n, J
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发表于 2017-5-2 20:55 | 只看该作者
本帖最后由 超級狗 于 2017-5-2 21:20 编辑 9 P% d) d1 ~; |5 E" n# O& a
wudi20060501 发表于 2017-5-2 09:01, f2 o) r  D. r* K* L4 i
版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资 ...

* S. J9 ?5 S; ~' N8 E使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。  `/ Z+ E' J# K  y  B4 i: u! n4 u

1 t+ w( S% O: c( U- V7 ?以前生產電信設備,用過點膠的方式。. X& Z: T6 N. v. w* q' `5 [
  • 就是正面過紅外線錫爐IR Reflow),背面的器件先點膠固定,待插完件後一起過波銲爐。
  • 背面的元件必需是 0805 RLC 這類的器件,或是 SOP 這類腳距Pitch)較寬且外露的器件。
  • 器件的排列方向必須與過爐方向垂直,避免陰影效應Shadow Effect)的影響。  v2 x: B& f1 e! ?, |' H

3 Q4 F: n9 q4 Z% D. y: B這種生產方式現在已不多了,一是需要多一道點膠工序,其實也不便宜。二是器件腳距Pitch)越來越小,0402 、0201 或 TSSOP 很容易造成短路,不適用這種方式。# n; R/ D8 g/ o: z, w4 q) {

% e% ^+ G3 r; l4 R樓主的情況最好如上面幾位所說,使用人工銲接或是將 DC Jack 改為貼片式。
. {" B: p2 V- Z) |
2 T6 |  n3 W) M% Q; x
9 a$ d; Y# w8 R

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多谢!  发表于 2017-5-4 16:11
哈士奇是一種連主人都咬的爛狗!

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发表于 2017-5-8 15:04 | 只看该作者
一般来说,DIP料不是手工焊接,就只能波峰焊,SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一点就是,DIP料都要开孔,你钢网不能开孔吧,不然锡膏直接就把孔堵死了,或者孔开的太大,锡膏直接就会被挤压下来,造成特别大的浪费。目前我还没有见过有DIP料能在SMT机器上弄的。还有一点要说明的是,波峰焊喷的助焊剂也是从底面往上喷的,如果你可以把接插件部分完全密闭,倒是不用担心助焊剂导致接触不良的问题。就是比较困难。而且应为助焊剂导致接触不良的概率很低的,非常非常低。

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谢谢回复!我其实感觉也不是那么靠谱!  详情 回复 发表于 2017-5-9 08:36

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 楼主| 发表于 2017-4-27 09:33 | 只看该作者
感谢大家回复!
7 d/ W& M" \9 g9 m是这样的,板子上就一根ISO插座的插件,想过SMT贴片,但不知道是否有相关的规定?
: ?& r8 y5 a& z3 W为什么不过波峰焊或手焊呢?4 `( X# ~; [/ [
因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的),因为还要喷助焊剂,对插座也有影响,再者一个件过波峰焊效率成本也是问题。9 P( J5 x, F& v+ W9 d% X
因为手焊的一致性没有办法控制,可能还要用到洗板水等辅料,对潮湿的环境可能有想象不到的问题产生。

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发表于 2017-4-25 08:47 | 只看该作者
去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

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主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?  详情 回复 发表于 2017-4-25 08:56

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 楼主| 发表于 2017-4-25 08:56 | 只看该作者
PADS_ALLEGRO 发表于 2017-4-25 08:47
' Y- O  T2 W( t% @' C7 S6 w去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻
$ E: y$ }" V/ [
主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?  ~- [; T# y. V

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发表于 2017-4-25 16:14 | 只看该作者
如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

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我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。  详情 回复 发表于 2017-4-25 17:17

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 楼主| 发表于 2017-4-25 17:17 | 只看该作者
wangdalei 发表于 2017-4-25 16:14
5 d, T6 |* H$ T" `4 o0 h: o# V! |6 C如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。
* x$ ^  f1 j+ R" [* A- n6 p; {
我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。8 T5 t  w1 ~# ~# E7 _) @$ R% i# v

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发表于 2017-4-26 09:41 | 只看该作者
有时间多去基层走走吧。

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发表于 2017-4-26 17:22 | 只看该作者
基层是我,我是基层

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发表于 2017-4-26 18:21 | 只看该作者
一般先贴好一面,再贴另一面,接着插件过炉
如果可以等待......

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发表于 2017-4-26 22:39 | 只看该作者
你是说通孔回流焊技术么?   貌似没见谁用过,但可以随意百度下,有不少资料

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发表于 2017-4-26 23:12 | 只看该作者
如果插件只有一两个的话,可以机器smt后手工插件再锅炉,插件脚上的锡肯定是不多的,不过孔里有铜牢固还是没问题的,孔不要做得比器件脚大很多就好

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发表于 2017-4-28 09:19 | 只看该作者
很多加工厂有自动插件产线,插件与SMT是必须分别在两条线上完成的。

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发表于 2017-4-30 00:52 | 只看该作者
本帖最后由 超級狗 于 2017-4-30 01:01 编辑 & Z  @. t4 v- Y, Q
因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的

' f& F$ ?; P  c& s& B雙面貼件 + 插件嗎???0 z( ]. v' O7 A9 i

; }6 k0 }  W  q  p: e! B0 X: P5 |/ g; i8 B3 O

& f5 J/ t) t# i6 Z* b- a& o這是 IPC-SM-782 生產可行性評估中最爛的設計(Type 2 Class CX)!
$ A9 l3 F/ i+ j& [: K0 a
4 b5 b& W. K  @9 o  C' v6 f
* {% ?/ L, W1 X: }0 ?
- Z$ W+ Y9 y: I3 B3 S8 u

SMD Board Design.jpg (147.22 KB, 下载次数: 0)

SMD Board Design.jpg

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版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。 我也感觉很奇怪!  详情 回复 发表于 2017-5-2 09:01
哈士奇是一種連主人都咬的爛狗!

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 楼主| 发表于 2017-5-2 09:01 | 只看该作者
超級狗 发表于 2017-4-30 00:52( B' W6 L" @8 s  N( Y
雙面貼件 + 插件嗎???

" T6 Z/ `5 v- `+ Y3 ^版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。
0 n% j/ z5 g0 k0 J我也感觉很奇怪!& x7 W7 b, q; Y
( v, g1 l; [. J6 v1 k! R) c  y! B

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使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。 以前生產電信設備,用過點膠的方式生產。 [*]  详情 回复 发表于 2017-5-2 20:55
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