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绿油上焊盘, 有什么问题?

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发表于 2015-8-12 11:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 Quantum_ 于 2015-8-12 13:31 编辑
; {& Y% `$ F4 `) o
, s3 H. g- c) `+ z只知道, 设计时, 不能把绿油设计在焊盘上。
( `- f4 K% b# j- [7 {问题是, 如果绿油上焊盘了, 真实的影响是什么呢?7 \: N: f# K: l5 u. q1 y
具体会产生哪些不良后果?/ I# B; ~2 M- i# h/ r. x' Q4 U

+ `" `$ N6 o2 U8 |8 @2 j/ T1. 我的意思是小部分的。 9 r! b+ D7 V& }: b  o" x/ L
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。4 N* n! r9 }5 p  H) r  {0 w* h
3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。 9 w2 i8 S  o9 T  C; Q
# [7 w3 x  z+ i# o
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。
3 O/ R5 ^0 R. Y  U, v可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?2 ]6 s; J8 a7 w" q4 x6 [/ n- M( Z
问题出在哪?8 F0 M& l: ^& g% K2 O, F9 w3 u
) X0 @. B7 b6 y0 t# S; k2 @

; y, d$ T* `4 P0 p
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发表于 2016-1-29 11:24 | 只看该作者
首先,焊盘不上绿油,是NSMD焊盘模式的一种标准,用来判断PCB制造商制程管控能力和处理资料能力的一个标准,是PCB验收的一个标准。% Y4 I# b0 S& V; t; _
其次,你说的焊盘上绿油是SMD焊盘模式,它的对PCB制造商的要求更高,制程管控能力更高,自然成本也会有相应的增加,要以其它的验收标准来判定。% m( A7 H6 R; _
再次,绿油上焊盘,露铜面积减小,钢网大小一般开的跟焊盘一样大,这时候锡膏就会溢出焊盘之外,小间距器件容易连锡短路。0 o3 p3 \4 Z- p( t# M" q9 _- E
最后,绿油上焊盘,绿油厚度控制不均匀,一个器件20个管脚有20种实际高度,小焊盘容易顶起器件,造成虚焊,或者说有一些空洞影响焊接的可靠性。
1 Q4 _  I1 k: m4 d: {. P& o1 c0 ?9 z6 s% `; R$ q1 ~' x
谁在问我啥时候画完,先打闷棍后洒石灰粉,浇完热水,浇冷水,然后给丫的搁冰柜冻起来

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发表于 2015-10-21 12:03 | 只看该作者
本帖最后由 qq351078420 于 2015-10-21 12:06 编辑 7 n* k' g) y* p1 \
2 G) [. G3 o# i
绿油有阻焊的作用,很简单间距很小不上绿油也可以的

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发表于 2015-8-12 11:53 | 只看该作者
SMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

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1. 我的意思是小部分的。 2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。 3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左  详情 回复 发表于 2015-8-12 13:29

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 楼主| 发表于 2015-8-12 13:29 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 11:531 S0 m5 N$ ~1 P/ r5 a$ I0 ~
SMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

/ E9 o2 x6 I0 w& l2 y9 Y. C1. 我的意思是小部分的。 2 D. a- a2 n; i, p/ A: p& I% {
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。
4 p3 r" A9 f4 Z2 e, Y9 b  o3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。 3 T! `1 c3 E- ]8 Y
8 |. [. F  |0 |, w# g8 a: y5 I
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。$ p# q0 r7 E" K: I! `6 }0 l9 ~
可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?
0 p4 _- ], m9 ?8 g) U) C, a问题出在哪?
2 ?& [  i. a9 b* A0 \  B9 G. j& b0 H
谢谢老树!8 j2 `' p9 d2 I5 s

6 `) t6 ]: S4 }7 c9 ?* r9 [+ W" X$ O7 e* w* f! u9 I3 N: ~6 b

! ~, _7 X: k- e5 Y. \

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其实显然是不行的  详情 回复 发表于 2015-8-12 16:05

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发表于 2015-8-12 16:05 | 只看该作者
Quantum_ 发表于 2015-8-12 13:29
4 V$ N8 X( U( x# d- b" I1 r. \1. 我的意思是小部分的。 0 ]2 a4 b1 ~0 Z4 H2 q# [
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差,  ...

( q, Q9 I1 @, n, J$ k) Y- o  N# ?其实显然是不行的
+ P* _, s/ G6 N! d/ h, d7 V; W

点评

菩提先生: “显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。 还请, 指点迷津。 1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对  详情 回复 发表于 2015-8-13 08:51

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 楼主| 发表于 2015-8-13 08:51 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 16:05- J4 b4 _9 e$ ~+ C% I/ k+ s" Q/ p4 x
其实显然是不行的

: Q$ K2 S2 Y2 n! B菩提先生:. j+ W5 E- [) E9 N  F
“显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 5 N6 U8 ?* v" K
只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。
# \- M3 i& m. X3 L2 i" j
$ j3 h# \8 }. W还请, 指点迷津。 0 q" V( X8 k0 S
1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对这个问题并不care。
7 Z2 S4 O/ w8 a% ~2. PCBA上, 从时间角度讲,  |9 P) R% p% r
    a, 影响现时的装配吗?似乎不至于
# B, c, _  p8 P" Q: |4 P7 [' y. i7 a    b, 影响长期的稳定性?--没有考证过。
, z/ O# x- m. \, d+ p5 f那么, 究竟 这个处理方式会带来哪些不良的影响/后果?
' B$ k+ v) y7 f* U. ?
% ~8 a2 d% ~/ L$ J& c" ?2 d谢谢!. {' Q' p4 }2 @' [

4 @2 [  O% e9 h9 U* d! t8 Z1 ^8 |6 T4 h* C. S4 B7 X

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发表于 2015-8-13 08:56 | 只看该作者
上锡就会出现问题,从可靠性上来讲,虚焊的可能性较大。在下只能帮这么多啦!

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发表于 2015-8-13 16:02 | 只看该作者
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。2 E% I  C% l% V9 ?7 N6 z& ?$ ]0 Y
2.油墨上盘,焊接面积变小,会有虚焊的风险。

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1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. 2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。  详情 回复 发表于 2015-8-14 09:56

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 楼主| 发表于 2015-8-14 09:56 | 只看该作者
eda1057933793 发表于 2015-8-13 16:023 j. m, O( K, U0 b
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。
6 l0 x# i" y: U' D  s7 [) Y2.油墨上盘,焊接面 ...

- \8 ?; e& [: i, I; a/ L7 }1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil.
4 j- h% a1 t+ ~/ x7 h% T+ A2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。
; ~5 |+ q* c) ^  U+ a, q
. b: _/ o8 Y( G! O& J, `4 U: w6 c如果,油墨上焊盘的问题, 只是焊接 当下的问题, 而没有类似, 化学,腐蚀等长期隐性问题。
( Q' g& C$ S& B) X1 n7 `那么, 可以认为, 这个问题, 不似 人们说的那么严重。6 Y2 `4 Q% U- h7 Z& l" Z8 X% F
2 f6 V8 j3 m9 l% F8 i* L
谢谢EDA的关注、回复!
& Z: u6 e' B! x3 X& J# |, \6 j) V' g5 j
- D- s9 c# ^) x7 m) h- O2 i

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发表于 2015-8-17 14:52 | 只看该作者
是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

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我做的是工控类, 也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?  详情 回复 发表于 2015-8-18 08:29

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 楼主| 发表于 2015-8-18 08:29 | 只看该作者
65770096 发表于 2015-8-17 14:52
5 n3 w/ O- k; N* o5 W. J- e是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

9 H) [" [2 E. |: Y" y: _" j  V; a我做的是工控类, : T2 I9 ^8 u* [* B$ u
也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。
' ~* G( n& g7 W" N& t  e良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?" \& E; j8 k8 ^+ x) n! r  W4 X

" ?8 w8 ~1 z4 z

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发表于 2015-8-18 10:02 | 只看该作者
这行做久了就知道了
/ S4 Q6 G+ N' Z. D" B7 h& m: g经验仅可参考
# Y) ~) K% j: i6 P  W# L" c
  U# P! H8 r6 A7 H% n* x楼主这样部分绿油盖焊盘
! W7 B/ b3 d2 _$ M还使焊盘在焊接时不容易脱落呢
- y9 \+ Y9 ]* z9 h3 _
  W) Y6 d3 b) p  a* G

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1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。 2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA 芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。  详情 回复 发表于 2015-8-18 13:22

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 楼主| 发表于 2015-8-18 13:22 | 只看该作者
streetflower 发表于 2015-8-18 10:02
- Y( G0 P% r/ B' f( N& d! S" r这行做久了就知道了8 ?, j! z- a( o2 f# ^/ \
经验仅可参考
& f- x! z# K8 y
1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。
# I& e+ f9 t+ e) e/ N. E8 d2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA  芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。
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发表于 2015-8-29 20:36 | 只看该作者
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发表于 2015-9-1 11:39 | 只看该作者
如果是大焊盘上点绿油,是没有关系的。如果小焊盘的话,会有影响。加上对位偏差的话,可能对后期的装配焊接是有直接的影响,比如前面提到的虚焊。另外油墨上焊盘的话,在PCB成品检验的时候,影响外观的。

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发表于 2015-9-1 12:01 | 只看该作者
这个没问题,看你说的那种大小应该焊盘更牢固,撞件不会掉焊盘,嘿嘿
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