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1 第1章 常用封装简介 6
: l& j9 o4 ^4 [/ F; r1 I* C1.1 封装 6
6 n. Z% f5 L; e1 u0 T1.2 封装级别的定义 6
6 \5 c1 T! B) y( K6 F1.3 封装的发展趋势简介 6
' x+ v0 y9 w- H" d1.4 常见封装类型介绍 9. t- D5 J5 ~. u2 p2 W4 X/ }6 A6 T
1.4.1 TO (Transistor Outline) 9/ E+ A4 \) U. x6 n' U! `* _' x* H
1.4.2 DIP (Dual In line Package) 9
% D! b' F: ]4 _9 T; L$ m4 i1 s1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 107 s+ q1 i& d9 T; [; y* h
1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 11: J" I; L/ v+ O) d7 X) L& m2 Q
1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 11
' h$ L D8 o% l- r' h6 G+ p" D1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16& y" o2 B4 K. D/ h
1.4.7 Lead Frame进化图 17
_: B. F6 e! y% ~8 l( _: D, d1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 17
2 x, Z, ]5 r: S, u: B7 K1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
9 i2 _. y$ {6 }0 Z/ O& n1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18
1 x0 r+ u. {$ ^* B' p9 b' ~, W1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 19* |( z1 |) X5 I
1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20: M6 y- F9 G# z+ w
1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21+ i- ? Z1 j7 ?, r
1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 22% W' A+ {) z; ^2 W
1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23+ P0 [3 |4 H. @& \' N2 g5 d
1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 25; O" ]5 ~# I% T5 B
1.4.17 SIP(System In Package) 26
& h! t0 s" m! y, A9 n1.4.18 SOC 27
' h% \2 z$ c" Q3 n1.4.19 PIP(Package In Package) 308 L, z" f1 H! X/ `- {! q0 S; y* W
1.4.20 POP(Package On Package) 30- L$ X9 s8 t3 \, E5 M& ]7 ^
1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 32; Z4 k2 X- h. Y) \9 {- _4 m+ a
1.5 封装介绍总结: 34
' J% F, r5 E; P1 第2章Wirebond介绍 5
4 H+ |& P1 s) f. G; {1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5
& y. p& e4 U( i+ ~2 |1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 8: @$ x; v6 @3 G+ B( y: F
1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 12
% `8 m) h9 q8 `5 W& E+ L+ h$ W* t1.4 Wire bonder机器介绍 14
. u E% d( w! g% k# h! i0 z2 D' v1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6' W- y! W1 n3 w
1.1 QFP Lead Frame介绍 6
7 F* z5 K) b( I& ]* J2 L1.2 Lead frame 材料介绍 8
8 t4 d, b/ g3 @- L: o0 K& b1.3 Lead frame design rule 8
9 B: T, H) R0 q7 [3 G. b1.4 QFP Lead Frame 设计方法 10
# ?) n, s1 d0 d$ f1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 17
8 E* S, m/ W& [; S6 T! X1.6 Lead frame Molding过程 22
& F9 J( Y9 b% O7 M( ~7 k1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 24
; N1 O' A1 J# _; o1.8 常用Molding材料的一些介绍 26
' Y: t. w! r; }* Q$ j! P1.9 QFP lead frame生产加工流程 28
0 C$ c7 j: Q4 L& c5 K
1 o+ M0 E; c A第4章 PBGA封装设计 7
/ G$ k. F$ _! K, f+ L: g1 WB_PBGA 设计过程 73 M5 u. Q/ z$ C. i" ?0 i$ h( i3 ~
1.1 新建.mcm设计文件 7
3 K$ m* j& z$ c' }, r6 k- [1.2 导入芯片文件 8" f" h, \& j) E
1.3 生成BGA的footprint 13
7 ~7 z) D5 a! h5 d1.4 编辑BGA的footprint 17
# y8 I6 N3 T& o( y1.5 设置叠层Cross-Section 20
( R1 b) F) h- _9 X# y1 ]1.6 设置nets颜色 21
% t3 h: d0 F( S9 V, z1 Q6 K1.7 定义差分对 22
: Y( H7 _( f( E" x6 v1 {+ g% M1.8 标识电源网络 23
( S2 n4 j( n* ~8 r G2 C1.9 定义电源/地环 24. F- d8 @+ h3 u Z) `. k9 X
1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 27% a5 F" k( i, ?# [. G4 a
1.11 设置wire bond 参数 304 I. _8 K& V, r& R
1.12 添加金线 wirebond add 34. ]( c7 c4 z5 L
1.13 编辑bonding wire 36& l& b- v8 E `! q
1.14 BGA附网络assign nets 38
* j( ]. R; ?, ~- v) a/ S4 O1.15 网络交换Pin swap 42
+ _1 O* S: P6 U+ H1 F4 @- q5 u/ ?1.16 创建过孔 44" @% }$ l) ^6 a+ q
1.17 定义设计规则 461 @$ T$ v _9 l Q! v
1.18 基板布线layout 49
2 t* v- a% G1 J! d1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51% ^9 A: x7 P9 j. [4 ^ u7 A
1.20 调整关键信号布线diff 535 P: s3 v, U3 n5 ]9 N
1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 565 w" X% y, V& I, q7 Y' {: h, D2 `
1.22 添加电镀线plating bar 58( X+ _; A$ B+ H6 o w
1.23 添加放气孔degas void 62" `5 D& {5 Y: Z
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 64# a" q, G' B0 _* |
1.25 最终检查check 67+ L5 q8 L& X" ]5 H) W4 g
1.26 出制造文件gerber 68' j! S. O" ?9 B
1.27 制造文件检查gerber check 72
& i: t5 A! L' E& P' W! W1.28 基板加工文件 74& m' ]4 g# J% K1 j$ u9 |
1.29 封装加工文件 759 d. o( `9 e" v' m* `# [
! u( Z4 V/ h, d' `
1 第7章 pbga assembly process 7
{ k' g+ z/ ?6 L; J1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 76 N* Z4 x) D4 Z* Z3 R% ~0 M$ |
1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 9
( [* H9 k9 W$ r1 N. E" h: n1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10
# i- s3 k& v8 W* I3 Y1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 10
* j+ A1 K* y1 v' M5 Q1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 11$ S9 o5 b# ~" [4 \( F' h
1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 11) q, L% v1 U3 a" k* m! w) b
1.4 Die Attach(芯片贴装) 12
, f0 r) @/ B o( r! U; t1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 143 s0 A+ ]* z& j5 Q) Z
1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 14
! ^; B- c" R3 r3 Z6 `& _6 Q1.7 Wire Bond(金丝球焊) 151 T$ p1 P0 f A) n8 Q- c7 ?2 W
1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 17
/ c1 W1 ^5 x1 i9 J* z$ z ^1.9 Molding(塑封) 18& B6 i- W3 [1 _& W$ G, h4 ?/ v
1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19
2 E# W. W" {, p! R1.11 Marking(打印) 20" E$ e- @7 \8 N, `6 w
1.12 Ball Mount(置球) 22! L; @: |6 {. m4 h0 R+ _( G& L6 x6 c
1.13 Singulation(切单) 22
9 ^/ h+ }! m- I& R- [- ~ L1.14 Inspection(检查) 23
- G$ m7 R: }# P' t: H1.15 Testing(测试) 24
8 s$ V) O% N% q( b/ ^' f, H1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 25
; W' r) Q9 d9 ^; R
0 j" y! Z0 H- H3 m3 @& J( F6 Z) ]1 第6章 SIP封装设计 8% H" }, E$ M! T' y7 H1 B5 [! F
1.1 SIP Design 流程 9. z8 @, v+ @' _0 y0 s8 G
1.2 Substrate Design Rule 11" W; `1 w" i- @# m$ Z
1.3 Assembly rule 14( J8 a) g" X( ^: G% B0 z/ ?
1.4 多die导入及操作 16' f1 Z/ q- `/ D; V8 v! y" ^; \& b6 \
1.4.1 创建芯片 16
- K) ?6 B- j; \% B9 b% I$ @5 p1.4.2 创建原理图 346 ]7 p2 \" m4 ^: w, L4 ^! G' G
1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 36
. @& M3 |8 B" X4 T6 N% @. C" `1.4.4 导入原理图数据 42$ e+ v! Z" A' ~2 S; C" m# ]
1.4.5 分配芯片层别及封装结构 46: i. t7 L2 ^/ A/ `: W. b
1.4.6 放置各芯片具体位置 49) i ?! {) t+ |5 i
1.5 power/gnd ring 45
, x% \& D( B# S* p; l4 J1.6 Wire bond Create and edit 59
! c4 p; ? V/ @# r4 O- a1.7 Design a Differential Pair 68
# Y# G y" w2 F* |6 i( u5 b1.8 Power Split 73
9 \: x8 Q' h, ^3 \) E1.9 Plating Bar 78, t: t+ F5 t+ _, U* M @+ k9 z4 |4 J4 r
1.10 八层芯片叠层 83
# [ v) i& E' u, _1.11 Gerber file/option 83, d5 n8 x9 r S3 ^
1.12 封装加工文件输出 91& B/ b+ \5 v* D
1.13 SIP加工流程及每步说明 1001 D- \# [5 g$ P( p$ H4 d' o0 M! F
1 第7章 FC-PBGA联合设计 72 X5 l/ E7 l# Z* i: G: s
1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 78 A0 h. X6 R& @# v! Y! E0 L+ B' ~! a
1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7
( ]' T0 P9 G% `2 v/ u1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 7* n% |; p% A* M4 O7 q$ F' q8 h
1.1.3 Wafer 88 j5 A8 j$ a- y& C3 x8 k
1.1.4 Die/Scribe Lines 8
& O6 P5 L) _2 N( v1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 8
# X: H) _4 m% f% W8 W' N6 A1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 9/ y w( { [4 Z9 n# S
1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9+ q3 `7 ^3 ^0 D! F- \- H
1.1.8 RDL 10# B9 C$ I: p5 X$ L4 q- ]
1.1.9 SMD VS NSMD 11: J' M! X) n% V/ y2 A Q
1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12
+ g; ?3 F9 D* c2 ~) C1.2 封装选型 127 I! e, U4 ~5 M7 a% N% x3 ^! \
1.2.1 封装选型涉及因素 124 X* Q' H' T% Z o. M/ @+ G
1.3 CO-Design 14
$ g( C/ I- ^) C; c6 A. ~- B/ w: b1.4 Vendor推荐co-design的流程 14
/ l; u9 b; o8 M& q1 H6 U1.4.1 Cadence的CO-design示意图 157 y q" M. J9 o" A
1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16
& r9 Z4 o' g$ V0 n1.5.1 Floorplan阶段 18
: i* f$ n; K0 i \( [: V9 G4 Q1.6 FLIPCHIP设计例子 29
5 V# w/ W) N4 _% ?1.6.1 材料设置 29$ ?5 N% X, ~. B: ~0 y8 t4 d
1.6.2 Pad_Via定义: 323 X6 {5 G A( v- t2 e7 \
1.6.3 Die 输入文件介绍 34
: c' g/ w. w' r# r1.7 Die与BGA的生成处理 34
0 G4 J% |4 C& t6 n7 u1.7.1 Die的导入与生成 340 A* f' w) L4 ~1 f) Z
1.7.2 BGA生成及修改 38
' E, I' I+ G) w4 y( g( E1.7.3 BGA焊球网络分配 44. H1 N' H& C% M7 |" i6 a
1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47) i# y# p) E1 ~0 A+ x
1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 48' M0 b3 d) Z/ S Z3 D+ q3 i: O& k; l+ x
1.7.6 规则定义 51
$ q, e+ p4 m7 }7 M( r; e1.7.7 差分线自动生成方法2 58, o7 S9 Q# v( v! {4 H2 |# h5 t+ w
1.7.8 基板Layout 58
8 J4 F: {% `1 l1.8 光绘输出 64
6 {$ c/ U. z/ F1 第8章 封装链路无源测试 5
, z3 o8 M B- u6 v# w4 v1.1 基板链路测试 5
- s3 Z5 r4 y- V1.2 测量仪器 5( F0 ^6 T3 A, @6 h! w# F
1.3 测量例子 5 Q; m# S1 }3 j' a' h1 l+ @: c
1.4 没有SMA头的测试 7
& f. z! i1 k- R; B7 x3 Q b1 第9章 封装设计自开发辅助工具 5
5 D/ S" | @5 ~# |& Y8 s! X( j+ s( x6 D1.1 软件免责声明 5 W5 I$ G+ ]& S% G
1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 65 b1 @2 x4 n' ?5 f
1.2.1 程序说明 62 y) Y* M- c- l b* i$ [
1.2.2 软件操作 7
/ _, s7 @+ n( B& s% C; N1.2.3 问题与解决 13
* V7 r% m" ?. j, p0 m! u1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 14) @8 U: q/ W9 V& ]
1.3.1 程序说明 142 ~$ q* p2 B) K3 A, H4 S2 n- \
1.3.2 软件操作 14. u j# L2 l1 r0 t
1.3.3 问题与解决 18
* o4 W8 \; ]! f% B8 p1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18% d7 r( {5 E1 w4 J9 t
1.4.1 程序说明 18
\3 @7 d- \% I; E1.4.2 软件操作 19
) H. w1 N% S( u$ t. l3 g1 S9 l1.4.3 问题与解决 20
) W t8 f2 Y$ O M3 ] |
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