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PROTEL99SE布线的基本流程【推荐】7 k7 i' ]2 ]! |# ]8 N% f$ |
一、得到正确的原理图和网络表手工更改网络表将一些元
8 F& ?1 x! c( R% ~/ ]2 x5 T件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网
7 Q3 h* p5 d5 x" p8 S; _- A+ b络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等) @% J0 s; f& g
二、画出自己定义的非标准器件的封装库 i* c3 ?' M' l9 A8 O0 M, C
三、画上禁止布线层含中间的镂空等在需要放置固定孔的7 {% ] [( i) z, ?7 O/ X, D3 f
地方放上适当大小的焊盘对于3mm的螺丝可用( p. B; |+ C. _
6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm内径的焊盘对于标准板可
! @1 ~. `1 L# P/ Y从其它板或PCB Wizard中调入
5 y$ w1 |3 G4 [) w四、打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件4 w9 a, t9 g) x1 p L
五、元件手工布局应当从机械结构散热电磁干扰将来 k3 `0 h @* A; [3 ?
布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸有关的) f9 b& h1 ?' B7 A4 |
器件并锁定这些器件然后是大的占位置的器件和电路的1 P/ H7 f. v; `8 s7 F6 d1 ]
核心元件再是外围的小元件对于同一个器件用多种封) l9 Q' B7 H, _
装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并
3 [' ~2 [/ G( b" ^" } M) o放好后对这个器件用撤消元件组功能然后再调入一次网
; x7 H! `0 b4 o1 o络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此
( {# G3 [) J- {1 g. n2 }: i类推放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果存盘! p& c0 d+ C( T9 i
六、根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定假如板上
' \" L3 t& M6 Q3 e: K0 u' U+ z空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区
0 L1 [- @; {: n7 g3 s对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或
$ [4 R" b% Y6 X+ n% ?1 P/ g较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要' O3 V* O* ]; u$ b. i$ V3 e+ n
的话可在适当位置放上一些测试用焊盘最好在原理图9 W3 w3 H! s( u- k- p
中就加上将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔! O! O( @6 J# ^
焊盘的网络定义到地或保护地等
( e2 q+ Y! Z: A9 U七、制订详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间$ z0 _ ]! G& p% j- ]0 c
距布线的拓朴结构等在不希望有走线的区域内放置6 O. Y+ n6 C) R2 w$ l' t& ~; |
FILL填充层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线
9 P7 H4 m1 `/ A$ W2 m层要上锡的在Top或Bottom Solder相应处放FILL" k9 H& x2 @- e, S! b: `
八、对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL小信号模8 J, o# K# q1 Z) n) _1 w. m
拟电路等预布线完成后存盘6 K0 L6 ^' Z" @& _3 j b
九、对自动布线功能进行设置请选中其中的Lock All Pre-) F" ^$ P5 x$ T) l' S, f& C# y
Route功能然后开始自动布线 ~; l% U" F& {- N
十、假如不能完全布通则可手工继续完成或UNDO一次千
9 N% E, S# m9 ~万不要用撤消全部布线功能它会删除所有的预布线和自3 B o$ ~# \1 _
由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线
% R4 y a/ s0 A( Y完成后做一次DRC有错则改正布局和布线过程中若发
0 Y3 Y" p u2 X# i* `$ S+ ?: _6 j现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工更改网& u% q! C, n4 B3 ~
络表同第一步并重装网络表后再布
! \4 i/ s/ O, W5 x! o! b5 C- h1 B十一、对布线进行手工初步调整需加粗的地线电源线功率
- F! m! C! v9 \& ]; Q- D: F输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下消除部分) ]+ M0 Y9 P% M$ S2 Y& G
不必要的过孔再次用VIEW3D功能察看实际效果
- e& b! I; s; v# U3 A6 s, B十二、换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和美观( ~3 f- d! M; s7 S) V: B6 I
手工调整时应经常做DRC因为有时候有些线会断开快( h# \/ T2 S9 y, n" B4 ?
完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘
* [! r- ^8 n7 B5 p: O0 V6 v十三、全部调完并DRC通过后拖放所有丝印层的字符到合适位
: |8 G8 e. C; v置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上面对于
* n, d+ d% }2 V% K过大的字符可适当缩小最后再放上印板名称设计版本
% ?8 d% s) B1 {) F) z号公司名称文件首次加工日期印板文件名文件加! u" |; r" m {5 {- s5 j
工编号等信息并可用第三方提供的程序加上中文注释0 h0 d7 y1 A1 ^, X7 |5 M9 u! ?( P
十四、对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板一定要加
0 K/ t$ R( S7 `9 q$ m* B十五、将安全间距暂时改为0.5~1mm在各布线层放置地线网络% r B- I) u: N" J
的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最终要 C2 p, a) [1 s; B
转成DOS格式文件的话一定要选择用八角形
$ t& @: { }# ~! M十六、后再做一次DRC有错则改正全部正确后存盘
4 A" w, y/ n0 d$ `4 g& j十七、对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在
/ E+ r0 H0 W' q- r1 d观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对
7 ?$ L0 u0 P/ f) S于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件
2 S+ t6 U: w3 @! N( L另存为PCB 3.0二进制文件做DRC通过后不存盘退出
3 S- Z- B- ^/ Y. o" U在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB文件' E4 l% ^' I2 |, l( P
由于目前很大一部分厂家只能做DOS下的PROTEL/ d' y+ t* W$ o" Z
AUTOTRAX画的板子所以以下这几步是产生一个DOS. p. G, U$ H$ i6 g
版PCB文件必不可少的
/ \2 t, ^' {4 u. G5 c9 `* \ 1、在观看文档目录情况下将网络表导出为*.NET文. S% S k) O. c3 p* H& X9 o3 O
件在打开本PCB文件观看的情况下将PCB导出为9 m+ r0 B* z* y- X) Z0 i% Z
PROTEL PCB 2.8 ASCII FILE格式的*.PCB文件: Z; Z) O* G( ~# ~, l! }0 I
2、调用PROTEL FOR WINDOWS PCB 2.8打开这个 B4 w# O3 A% K6 C, Z8 j" o2 T& U
PCB文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax
! s- F' D$ q2 }( o) Z+ i格式存成一个DOS下可打开的文件& m+ e d; P5 S6 i
3、用DOS下的PROTEL AUTOTRAX打开这个文
. A+ B0 L9 U; _4 `( }. u+ _件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全
9 C9 R+ F( @$ H部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的情况一
% f! q) N3 I& p6 x0 s! s个一个调整它们大的四列贴片IC也会全部焊盘X-Y互
" r) l1 {) [0 c2 H" W换只能自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘
- f2 H& M, C: M2 k8 t这个过程中很容易产生人为错误PROTEL DOS版可是没
7 R! @; C) L/ G+ }, x有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧: u: d: n. O0 t
来包裹焊盘那么现在所有的网络基本上都已相连了手
: U3 g* L+ e) `( H0 C6 D( g工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的所以前面推1 p8 V- R& L0 q6 x
荐大家一定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面
0 y/ g) r: z, ~8 h/ {导出的网络表作DRC Route中的Separation Setup各项值
# `& k' F; d% [& O# v/ t) |; {应比WINDOWS版下小一些有错则改正直到DRC全部
' G8 y0 p+ X/ ]通过为止8 T6 y: t- l. V4 K! \0 t1 r
也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家, ?4 E4 u$ O% V* X3 R$ u
十八、发Email或拷盘给加工厂家注明板材料和厚度数量加0 F' f6 C3 \2 B& s2 P6 W3 {3 t' w
工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂8 f7 w4 \4 j f! J* \8 s, q# `0 _% t/ l5 a
家确认收到与否没收到重发直至收到! W( L% ^& o/ t2 D+ h
十九、产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式4 ?+ Y0 B- q" q' K+ S$ H9 J6 D
二十、将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工有关的部分导5 F5 X2 f, H x- x& G% I+ z2 c0 u
出为R14的DWG格式文件给机械设计人员
; H0 N! o0 l. h+ O9 i! r, J1 ]! g二十一、整理和打印各种文档 |
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发表于 2008-8-11 20:21
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