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绿油上焊盘, 有什么问题?

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发表于 2015-8-12 11:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 Quantum_ 于 2015-8-12 13:31 编辑
* x: ^* q0 t; M) V' t5 Q
, l$ ?0 D4 R) j7 _2 Z. F* V只知道, 设计时, 不能把绿油设计在焊盘上。
+ u( F# d3 M0 \$ x, O0 _+ H问题是, 如果绿油上焊盘了, 真实的影响是什么呢?" Z4 t  ^; V3 m# h! a' V* \( c% j
具体会产生哪些不良后果?
8 x) |: P0 }, N5 M- B  d' C4 [
* K9 v5 l' R- K# I+ E: d9 I1. 我的意思是小部分的。
) N) Q& d2 N) o& I2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。8 V9 A7 D. ~) x. b( a# R
3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。
& }% s1 p5 _. m7 e7 c' g; y5 k+ e
7 M8 K2 R  Y, y( f& S我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。
# N) h6 v! K5 B1 Y可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?
6 H. _/ d' M; l' W3 u问题出在哪?
) Q) N( y, {' U& o# z- x  {# u  k5 C# j& L8 B

" N! w: b9 z7 Z9 {, L3 L
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发表于 2016-1-29 11:24 | 只看该作者
首先,焊盘不上绿油,是NSMD焊盘模式的一种标准,用来判断PCB制造商制程管控能力和处理资料能力的一个标准,是PCB验收的一个标准。# e( e4 Y0 ]1 D; x$ y  e' f1 m
其次,你说的焊盘上绿油是SMD焊盘模式,它的对PCB制造商的要求更高,制程管控能力更高,自然成本也会有相应的增加,要以其它的验收标准来判定。6 S8 A8 ^! G0 D7 W% T) T( [
再次,绿油上焊盘,露铜面积减小,钢网大小一般开的跟焊盘一样大,这时候锡膏就会溢出焊盘之外,小间距器件容易连锡短路。
" ~( @) o" j; R9 M" g% h最后,绿油上焊盘,绿油厚度控制不均匀,一个器件20个管脚有20种实际高度,小焊盘容易顶起器件,造成虚焊,或者说有一些空洞影响焊接的可靠性。
) C9 B) @5 r  t5 A# {- f# J/ Z: W! [- {  R( P4 |/ G

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LZ的意思是NSMD焊盘设计,板厂绿油上焊盘  详情 回复 发表于 2017-5-19 16:59
谁在问我啥时候画完,先打闷棍后洒石灰粉,浇完热水,浇冷水,然后给丫的搁冰柜冻起来

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发表于 2015-10-21 12:03 | 只看该作者
本帖最后由 qq351078420 于 2015-10-21 12:06 编辑
" D6 S  _- e  H& N, e
& ~5 q9 }( P! g/ B绿油有阻焊的作用,很简单间距很小不上绿油也可以的

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发表于 2015-8-12 11:53 | 只看该作者
SMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

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1. 我的意思是小部分的。 2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。 3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左  详情 回复 发表于 2015-8-12 13:29

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 楼主| 发表于 2015-8-12 13:29 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 11:53
  G$ @' M: i6 ~4 jSMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

# D7 \& H! F/ x! F% x1. 我的意思是小部分的。
2 v7 A# |6 p; i4 U9 e2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。
5 w, n$ _7 ]9 [/ \! p3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。 " A  L2 [8 n' X" w1 ~# Q6 Y4 {
4 U, s1 b3 v; \" a7 a1 d
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。
. U4 ^) S+ ], \" _- [可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?% X" O6 G& `9 b' m0 S
问题出在哪?- P. L) w  F% ?; O9 _7 }: A
6 ^1 F" L2 M. @; R3 V. r; a
谢谢老树!. A  }- U' j7 ?; G: _9 o
2 X' R* B7 P% A% x
) ]" d; d. J' w+ v$ Q

: i! _- h/ H- A5 o

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其实显然是不行的  详情 回复 发表于 2015-8-12 16:05

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发表于 2015-8-12 16:05 | 只看该作者
Quantum_ 发表于 2015-8-12 13:29
& G3 h' q% q8 a& m* {7 k, v1. 我的意思是小部分的。
+ T# d; b! z6 Y# o. L% Z2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差,  ...

! \8 \& Z: @" ?; l其实显然是不行的: X; S# g9 W% V: H$ f  s

点评

菩提先生: “显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。 还请, 指点迷津。 1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对  详情 回复 发表于 2015-8-13 08:51

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 楼主| 发表于 2015-8-13 08:51 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 16:056 H5 ~- \# u$ z4 I, V$ \  p: a$ Q
其实显然是不行的
. |+ B% v4 m* H6 h# |: O2 d+ h8 B
菩提先生:" D& t! a  z: O: [% M, V9 D
“显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 6 U9 Q+ s8 o) X% D$ P! ~( u2 m
只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。
: M4 `  \$ x$ b) z: N( Y! u  `. r( q% S5 ~# V$ w
还请, 指点迷津。 . h7 j. O: d# y' Q" D" ?
1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对这个问题并不care。, y% O3 K$ d# k! O" e  F
2. PCBA上, 从时间角度讲,
' {/ J& |+ l% V8 S; V    a, 影响现时的装配吗?似乎不至于3 n) A  K( |& n5 ]6 ~5 \3 P% g
    b, 影响长期的稳定性?--没有考证过。 - J; L% ~" ?: N2 [
那么, 究竟 这个处理方式会带来哪些不良的影响/后果?  l/ H' L+ p: X$ p( I. ~9 `2 ]
) M; Q" k) L& Q2 H9 y+ s) Z- q
谢谢!& r. H4 Y8 z: r8 H( E

& N/ a/ O$ b* f$ p' ^' Y
1 K% t: K1 x5 V( L- G( C0 t1 M. Q

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发表于 2015-8-13 08:56 | 只看该作者
上锡就会出现问题,从可靠性上来讲,虚焊的可能性较大。在下只能帮这么多啦!

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发表于 2015-8-13 16:02 | 只看该作者
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。- |4 L4 Q; m: e+ z) _- w$ u0 p
2.油墨上盘,焊接面积变小,会有虚焊的风险。

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1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. 2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。  详情 回复 发表于 2015-8-14 09:56

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 楼主| 发表于 2015-8-14 09:56 | 只看该作者
eda1057933793 发表于 2015-8-13 16:02$ q- }8 Q& Y4 t2 x2 E4 ?
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。: o& x) x# Z6 ?, f# C5 w- ^
2.油墨上盘,焊接面 ...

$ d! g# ?8 T6 ]0 L6 N5 M1 S1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. 8 E- }6 ^8 g! h$ |
2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。
9 y  \- h# }* d+ ?6 w1 Y
# q# M- u+ ]! a7 \( q如果,油墨上焊盘的问题, 只是焊接 当下的问题, 而没有类似, 化学,腐蚀等长期隐性问题。8 F1 G. b1 O5 D4 `  {2 Q* b7 g+ Z) k
那么, 可以认为, 这个问题, 不似 人们说的那么严重。
; v+ v4 W- K  [. Q& m: r3 c: @
+ u8 N1 Y! r6 C谢谢EDA的关注、回复!
: O7 C" ^2 N; o) v0 l8 d' O+ M7 G2 x2 L8 ~

7 W" x( {5 \' ~1 Y' g

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发表于 2015-8-17 14:52 | 只看该作者
是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

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我做的是工控类, 也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?  详情 回复 发表于 2015-8-18 08:29

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 楼主| 发表于 2015-8-18 08:29 | 只看该作者
65770096 发表于 2015-8-17 14:52
; D& R! J5 ^" f7 }是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

+ {$ s" ?; N9 v8 ?: W$ t我做的是工控类,
) @& {) W% c& }也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。
) t! S4 C- J; H良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?4 U% o( }1 ]9 P: b

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发表于 2015-8-18 10:02 | 只看该作者
这行做久了就知道了
) i: S8 }" d9 r) m( q, {0 ]4 {经验仅可参考
5 k5 O. H1 u0 q4 R, Y
8 Z- }% h2 y4 _3 V楼主这样部分绿油盖焊盘
% ^8 |2 g7 A+ m$ D还使焊盘在焊接时不容易脱落呢/ l2 w1 \) u1 E8 Y* Z7 l

) L" c7 U& V5 I" c

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1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。 2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA 芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。  详情 回复 发表于 2015-8-18 13:22

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 楼主| 发表于 2015-8-18 13:22 | 只看该作者
streetflower 发表于 2015-8-18 10:02+ c* S" Y! W$ P( `. T
这行做久了就知道了7 s; E9 f, k$ S6 B0 p7 S# e5 V
经验仅可参考

6 h- L: A# J# z4 v  }5 F1 I1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。
' J9 a0 l5 a) D% y/ J2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA  芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。
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发表于 2015-8-29 20:36 | 只看该作者
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发表于 2015-9-1 11:39 | 只看该作者
如果是大焊盘上点绿油,是没有关系的。如果小焊盘的话,会有影响。加上对位偏差的话,可能对后期的装配焊接是有直接的影响,比如前面提到的虚焊。另外油墨上焊盘的话,在PCB成品检验的时候,影响外观的。

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发表于 2015-9-1 12:01 | 只看该作者
这个没问题,看你说的那种大小应该焊盘更牢固,撞件不会掉焊盘,嘿嘿
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