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楼主: cmos
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SONY铺铜标准(原创)

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发表于 2011-8-12 16:51 | 只看该作者
我现在也在做一个日本人的项目,日本的要求的确苛刻,它们邮给我们的参考我也看了,并没有按照它们对我们的要求那样做,感觉它们就是对别人严格,对自己放松。其实只要按照布线的基本规则,应该都不会出什么问题的!要相信自己的经验和积累!但做日本人的东西有时候没办法只能按它们的要求做!

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发表于 2011-8-12 22:51 | 只看该作者
回复 cmos 的帖子9 ]4 H& @9 k0 e* N5 \. n
0 W6 b3 @, r; N$ n3 H
那样做layout有意思吗?累的不像个人~@~

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发表于 2011-8-22 11:23 | 只看该作者
看到这,说一下我的感受,我在日企LAYOUT4年,富士通,现在转移到国内一家小公司,从这一次公司的转变,很明显的感觉上就是,国内的这方面和日本比就是垃圾,我所在的公司也不小将近千人的公司呢,当初来的时候,观摩他们的板子,就发现,这是人干的活吗,这板子能用吗,放在之前的日企,那还不全都的给扔了啊,工作几个月之后才发现,现在这个公司其实是对LAYOUT是没有什么要求的,公司虽然也有类似的规范,但大都都是从网上COPY来,就是说那种一看就都知道的那种,没有自己的核心理念,通用的规范,通用的要领,总之是不管你怎么连,可以不考虑任何因素,作出来了,就可以,毫无严谨可言,我无从验证这样设计出的板子是否禁得住质量的考验。举例例子,做过量产的产品的都知道,一但量产,周流片20K,之前的日企要求下线率要低于0.1%,相比国内的设计,有几个能做到,差距实在是很大的,单从PCB LAYOUT 方面来说,与日本有10年的差距可能有夸大,但5年的差距是肯定有的。

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发表于 2011-8-27 10:11 | 只看该作者
学习了,谢谢楼主,我还要收藏!!

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发表于 2011-8-27 12:20 | 只看该作者
cmos 发表于 2008-4-15 15:54
3 v9 E3 t4 I' Q" y1:shape的边界必须在格点上,grid-off是不允许的# ]; O/ V  H' Z8 p- `8 O$ Q

5 _3 O4 N, ]( a" v没有开格点布线习惯的,就要先改这个毛病了。

# {% o5 [! V" K- o2 G+ B这个不难吧,打开格点就好了,对于大铜皮格点越大越好~

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发表于 2011-8-29 16:08 | 只看该作者
学习了

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发表于 2011-9-2 16:51 | 只看该作者
{:soso_e179:},赞一个

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发表于 2011-9-5 15:09 | 只看该作者
cmos 发表于 2008-4-17 13:15
) F0 V: c4 Z/ j3 @小日本是最挑时间的,说好某天是交期,哪天就必须出来,但不意味着可以放松标准。否则订单就没有下一次 ...
  n- i1 G  M; F( \. U5 c, l
我连续加班20天,就受不了了,头昏脑胀,下了班之后浑身出冷汗,头晕恶心,44天,怎么坚持下来的?牛人,看来Layout不仅要有坚强的头脑,还要有坚强的身体

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发表于 2011-9-14 08:27 | 只看该作者
太厉害了!标准是获得质量的捷径!

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发表于 2011-9-15 15:37 | 只看该作者
cathy-wang 发表于 2008-5-22 19:12 0 _0 O" ?6 i& S! [+ P
图中显示用到的软件是Allegro么?
8 p, R, H# S5 X6 s' [
shide

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发表于 2011-9-19 10:57 | 只看该作者
管中窥豹,日本人做事情虽然一板一眼,但是也就造就他们现在在电子业的地位。" P& C5 |  f9 }: ^# G4 l9 C
相反,国人一直想投机取巧,“差不多”“可以”限制了不能做到精益求精。! T" I9 P( Z' Z( m
该值得我们学习

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发表于 2011-9-19 13:56 | 只看该作者
呵呵,太强了,值得学习

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发表于 2011-11-8 10:08 | 只看该作者
近於變態的嚴格啊。。我現在在台資公司。。也很嚴。。但不到這個境界。

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发表于 2011-11-9 08:37 | 只看该作者
大家都在说学习,可怎么没人给讲讲这种覆铜的好处?求大侠指点

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这么多的“好处”你还没看见吗?  发表于 2011-11-15 15:34

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发表于 2011-12-14 22:47 | 只看该作者
谢谢楼主了,楼主辛苦了,呵呵
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