PCB要如何设计可提高生产效率？

hidy

布局考虑~~~

阿克斯达

顶一下，

豆芽

一般生產率和如下幾點有關,如有不當,請指點.
: q  x3 N7 H# U) a1:和PCB板的尺寸設計有關,一個適當的尺寸會提升機台的生產率.
2CB TOP/BOT面的零件數量平衡率有關,平衡率會導致線體的合理性.
" S) A4 S7 }/ O3:生產中要減少人員的手動作業,減少因人員因素不穩導致生產率不穩定.

chengmaobo123

学习了~

jen

請問 Shuhen 可提供
3 ?8 u8 L1 G+ g: C; Y% `/ s. P5 g波峰焊和回流焊的焊盘 設計差異嗎 ?
如以 0603 為例子
) }1 _0 ^" M; Q- o  W* f7 P! M

freefpga

学习了
. h: H( i4 F! s9 J  D, O/ V$ M

EDADQP

学习

金兄弟

PCB设计是否影响SMT贴装的效率，主要考虑如下几个因素：
1、PCB上元件的分布
7 z) T/ _$ @! J: i通常设计时，将PCB上的元件尽可能的集中在PCB上的某个位置，不要东一个西一个。（这条最重要）
9 @+ V. s3 S; g3 I" `- r3 v8 e2、PCB上元件的位置或者说是方向
1 \0 Z7 Q- k0 |3 z尽可能元件统一方向，横平竖直，尽量减少45度放置。原因是贴片机在贴45度元件时，贴片吸嘴需要45度旋转，由此浪费时间。
$ Q. f3 s$ a! \# y- x3、PCB板的形状
尽可能规范，例如：长方向、正方向；如果做不到，可采用工艺边方式。
: ^2 E- t, K2 H/ l" D+ D: {4、PCB板尺寸
% S, ?! W! \' @* }8 |( DPCB板的尺寸不能太小，通常小于50*50mm的产品，效率较低。原因是小尺寸PCB，元件也会比较少，从而导致线体不平衡，贴片机的效率浪费在了等待上面。
! u9 V* B2 z7 F: u- r如果产品尺寸确实小，可采用拼板方式。部分产品还可采用阴阳板拼板方式，这种拼板方式效率最高。（但需要考虑产品的结构是否符合阴阳板拼板方式）
大概就这些吧