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绿油上焊盘, 有什么问题?

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发表于 2015-8-12 11:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 Quantum_ 于 2015-8-12 13:31 编辑
+ @. C4 K3 Q, ?5 D. U# i9 h  D$ W
只知道, 设计时, 不能把绿油设计在焊盘上。 " z- N! \% i3 |9 L! N" l, Y% e, m9 U
问题是, 如果绿油上焊盘了, 真实的影响是什么呢?
6 L0 P8 G9 a' w) f( Q" \" a+ ?具体会产生哪些不良后果?
. G( i. o7 c( n; Y7 r
( K# y$ B: Y- l1. 我的意思是小部分的。 , a5 S# o; T7 P! r4 |1 x+ c
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。/ C1 }! H. k5 f, K' Z4 j
3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。
8 u! b$ A! L' w% Z) E5 D8 Q/ @5 F4 w5 a) x9 g) y8 }
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。3 S5 r5 x1 e. o% K& Z
可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?
0 x! M8 t/ G) h问题出在哪?6 t( E( ?9 b. Z: M3 j
# \' s( C& T( L& |& G% e8 O

* C) \& _$ k5 D" r
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发表于 2016-1-29 11:24 | 只看该作者
首先,焊盘不上绿油,是NSMD焊盘模式的一种标准,用来判断PCB制造商制程管控能力和处理资料能力的一个标准,是PCB验收的一个标准。2 k# ^% V" }5 b6 H
其次,你说的焊盘上绿油是SMD焊盘模式,它的对PCB制造商的要求更高,制程管控能力更高,自然成本也会有相应的增加,要以其它的验收标准来判定。& B* P4 O- x( A" b7 N5 y1 d
再次,绿油上焊盘,露铜面积减小,钢网大小一般开的跟焊盘一样大,这时候锡膏就会溢出焊盘之外,小间距器件容易连锡短路。
- b- \* |  |9 \; ~" W, H最后,绿油上焊盘,绿油厚度控制不均匀,一个器件20个管脚有20种实际高度,小焊盘容易顶起器件,造成虚焊,或者说有一些空洞影响焊接的可靠性。' V) a; r! q& P6 U( \! C! v

' e2 b) p/ O! Q3 ?

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LZ的意思是NSMD焊盘设计,板厂绿油上焊盘  详情 回复 发表于 2017-5-19 16:59
谁在问我啥时候画完,先打闷棍后洒石灰粉,浇完热水,浇冷水,然后给丫的搁冰柜冻起来

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发表于 2015-10-21 12:03 | 只看该作者
本帖最后由 qq351078420 于 2015-10-21 12:06 编辑 / T( t8 t$ k$ ?
9 d" `; C$ S) |! C" }  |, q! d# t5 n
绿油有阻焊的作用,很简单间距很小不上绿油也可以的

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发表于 2015-8-12 11:53 | 只看该作者
SMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗

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1. 我的意思是小部分的。 2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。 3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左  详情 回复 发表于 2015-8-12 13:29

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 楼主| 发表于 2015-8-12 13:29 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 11:53
' y& X$ b  D5 ~) i! ESMT或者PTH还怎么玩,你去给他们上件吗
, b4 e& X$ V( j- R0 s0 s7 I+ I
1. 我的意思是小部分的。
4 u; k6 t% {: C2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差, 就会有一部分绿油上了焊盘。
- ~# R/ a, t1 O+ Q3. 又或者 via(8mil dia) in pad( 15x30mil), 我选择了绿油全塞. 也会有2mil左右的绿油会上焊盘。
  c! n5 D& s' M8 G, U9 s8 E0 }- _( a: o% l' t9 x+ g* T
我的理解是, 这样的情况应该不会影响焊接--不论是面积的大小, 还是高度的差距。+ {9 H+ }% ]4 K! Q1 T) {: a* k1 t
可是常用的设计规范里, 包括IPC的验收规范里, 却又不能接受那样的结果?
! g& ^. H& Y, x1 a- o& H问题出在哪?: _: R, K( m5 _8 r

' \9 A/ |0 s6 N) H谢谢老树!
7 c% n' g, C# w! t2 W( \$ V; F& I( E* p. D5 \( x- O; N' }# X

$ W4 s$ V! J" |0 p
3 A! |5 Z" g9 s

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其实显然是不行的  详情 回复 发表于 2015-8-12 16:05

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发表于 2015-8-12 16:05 | 只看该作者
Quantum_ 发表于 2015-8-12 13:29. w* N8 t. }& [& P+ G
1. 我的意思是小部分的。 / g- F5 _% x( W7 i
2. 比如, 20x20 mil的pad, 开了等大的soldermask 开窗. 因制造上的公差,  ...
  D9 N1 Q' C* k5 |
其实显然是不行的
9 r$ A. i7 K* f; a

点评

菩提先生: “显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。 只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。 还请, 指点迷津。 1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对  详情 回复 发表于 2015-8-13 08:51

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 楼主| 发表于 2015-8-13 08:51 | 只看该作者
菩提老树 发表于 2015-8-12 16:053 Z; D+ T2 u0 c: a$ F8 F2 M; O
其实显然是不行的
0 k0 N0 m2 `1 H
菩提先生:
: C7 O7 u; a& ], Y- P' I5 C5 q“显然不行”这个结论, 之前也略有耳闻。
6 L2 U0 w! @0 ~1 T% q只可惜我比较愚钝, 实在悟不出。哪不行?更不用说‘显然’二字。
/ K# }/ b  {& u9 H7 |* R
7 |7 M7 L' w3 ]5 N$ r8 R还请, 指点迷津。 9 B- f/ ^( K2 u9 |
1. 从阶段上, 影响的是PCB? 还是PCBA? 从我的了解, PCB 本身对这个问题并不care。
7 b7 \* F; U2 k3 G1 n4 d" p' O2. PCBA上, 从时间角度讲,
3 v( C( o- J. I+ d9 I    a, 影响现时的装配吗?似乎不至于
3 X( ~$ J% D% n# ~) W# K1 r8 ^    b, 影响长期的稳定性?--没有考证过。 3 \) a& @, J7 \7 _
那么, 究竟 这个处理方式会带来哪些不良的影响/后果?3 N! P2 m* a3 W: I5 m/ R3 y. c7 }. V

6 }( E7 g- ^) ]谢谢!
5 B5 h/ A. Y# U3 x, L7 P
' {/ a( @; G* d* y% y% b7 \+ U5 G- c$ S6 c" Y- k* B! Z+ q

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发表于 2015-8-13 08:56 | 只看该作者
上锡就会出现问题,从可靠性上来讲,虚焊的可能性较大。在下只能帮这么多啦!

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发表于 2015-8-13 16:02 | 只看该作者
1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。
& i; c2 M8 Z' E; \2.油墨上盘,焊接面积变小,会有虚焊的风险。

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1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. 2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。  详情 回复 发表于 2015-8-14 09:56

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 楼主| 发表于 2015-8-14 09:56 | 只看该作者
eda1057933793 发表于 2015-8-13 16:02
0 X7 @/ x. X8 E% N- m0 u4 r# w1.油墨上焊盘,会使焊盘周围的油墨比焊盘高,焊接时如果是小器件,会有品质问题出现。
6 S- J  a7 T3 J0 ]2.油墨上盘,焊接面 ...
1 x& k. ]9 i# y4 c1 O: p/ S& w
1. 关于高度, 实际上paste 的高度远 大于油墨。 一个0.1mm, 一个是0.2-1 mil. $ g, e! X9 u5 R; z: x
2. 焊接面积, 除了少数Fine pitch之 QFN, 其它器件, 应该影响不大。 但然,我这里假设,只是少许(1-2mil 边沿)油墨上了焊盘。
" n: z7 |( B! ]) @. H: d5 M; c1 ]( A* J) z. G9 r/ E4 C4 l
如果,油墨上焊盘的问题, 只是焊接 当下的问题, 而没有类似, 化学,腐蚀等长期隐性问题。
# |5 o1 F9 e0 G那么, 可以认为, 这个问题, 不似 人们说的那么严重。
/ A% E6 E! p$ L  F7 ~  Y
* ]/ O4 ~  J3 y  t/ ]7 \谢谢EDA的关注、回复! 0 q7 _+ \7 `9 V, i
$ K, C# Q! D5 w5 n0 {7 \& m

- ^8 J  E; k/ C$ G: R$ U, k

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发表于 2015-8-17 14:52 | 只看该作者
是没那么严重,但是量产时可能会降低良率

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我做的是工控类, 也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?  详情 回复 发表于 2015-8-18 08:29

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 楼主| 发表于 2015-8-18 08:29 | 只看该作者
65770096 发表于 2015-8-17 14:52
$ H3 x) N! ~( f; m是没那么严重,但是量产时可能会降低良率
! h3 P* f3 R+ E0 F
我做的是工控类, 5 `9 c3 a& O- }; A( e. H
也许, 我说的量产与消费类的, 打样, 在同一个, 数字水平。 & o+ Z1 C9 b+ X' ]: c$ Y3 e1 b7 i) ^
良率? 一般是多少呢/应该控制在多少?
; U) `$ a6 h$ _: Y! Y% t8 a) \% A& k) y, Y' ^/ x2 {% K) ~

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发表于 2015-8-18 10:02 | 只看该作者
这行做久了就知道了2 K+ q6 J* p: a# ]5 r
经验仅可参考
0 B5 D  q- @" w1 g2 U/ u( c0 g
$ O# U  E  s& Q: A楼主这样部分绿油盖焊盘
: c1 X/ \% T' E* B, e  [3 Q7 [  P) p还使焊盘在焊接时不容易脱落呢
, Y; O  c$ W6 j: E; Q+ V+ @  G# `. f5 e' K9 }. Y. [7 E8 |

点评

1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。 2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA 芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。  详情 回复 发表于 2015-8-18 13:22

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 楼主| 发表于 2015-8-18 13:22 | 只看该作者
streetflower 发表于 2015-8-18 10:02
9 S$ b1 z* a( F- _这行做久了就知道了
4 t4 _/ E0 U. ~. ^! m经验仅可参考
) G; Z4 z! X& F3 G% W
1. 其实已经十年 经验了。 只是一直都墨守成规。
$ V. Z8 G. C; W% s2 u2. Intel / qualcomm 文章里,少许, 特别是针对细管角的BGA  芯片, 会有大铜皮, 小开窗的做法。 理由就如flower 所述。 5 K: e1 w/ T' O5 f4 B. I. \' G
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发表于 2015-8-29 20:36 | 只看该作者
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发表于 2015-9-1 11:39 | 只看该作者
如果是大焊盘上点绿油,是没有关系的。如果小焊盘的话,会有影响。加上对位偏差的话,可能对后期的装配焊接是有直接的影响,比如前面提到的虚焊。另外油墨上焊盘的话,在PCB成品检验的时候,影响外观的。

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发表于 2015-9-1 12:01 | 只看该作者
这个没问题,看你说的那种大小应该焊盘更牢固,撞件不会掉焊盘,嘿嘿
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