找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

巢课
电巢直播8月计划
查看: 1742|回复: 9
打印 上一主题 下一主题

看下这个层叠结构

[复制链接]

55

主题

951

帖子

2740

积分

EDA365特邀版主

Rank: 6Rank: 6

积分
2740
跳转到指定楼层
1#
发表于 2008-4-3 08:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
如何解释这里镀铜层上的 Ni(镍)和Au(金)
5 W" {7 v/ |6 T- g! F6 c请高手从PCB工艺角度解释,3Q% b0 s9 D5 n3 W0 I

( }- D" p9 i9 o2 P$ ~3 n
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友 微信微信
收藏收藏 支持!支持! 反对!反对!
sagarmatha

0

主题

63

帖子

1341

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1341
2#
发表于 2008-4-3 09:15 | 只看该作者
不懂!!友情顶帖!

17

主题

127

帖子

965

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
965
3#
发表于 2008-4-3 09:47 | 只看该作者
应该是为了提高反复焊接的性能吧....路过....

3

主题

104

帖子

1000

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1000
4#
发表于 2008-4-3 10:01 | 只看该作者
金不参与焊接,一般是用来保护镍不被氧化,太薄了起不到作用,太厚了是一种浪费。镍是参与焊接的,经验参数是这样的厚度更有利于焊接.一般制板时金厚0.05-0.10UM,镍厚3-5UM.金手指镀镍金金厚要厚一些,一般为0.25-1.3UM
  v( |, p' ?$ r* _4 s9 S电镀硬金金厚0.15-3.0UM,这些板也是经常接触探针之类的或是经常被磨擦所以要求厚些.

评分

参与人数 2贡献 +20 收起 理由
kxx27 + 10 不错的回答
changxk0375 + 10 感谢分享

查看全部评分

55

主题

951

帖子

2740

积分

EDA365特邀版主

Rank: 6Rank: 6

积分
2740
5#
 楼主| 发表于 2008-4-3 10:40 | 只看该作者
原帖由 jia 于 2008-4-3 10:01 发表 7 q8 S$ z. y9 h% k
金不参与焊接,一般是用来保护镍不被氧化,太薄了起不到作用,太厚了是一种浪费。镍是参与焊接的,经验参数是这样的厚度更有利于焊接.一般制板时金厚0.05-0.10UM,镍厚3-5UM.金手指镀镍金金厚要厚一些,一般 ...
3 R* v6 K4 q+ S9 u. j/ Z1 X
谢谢版主
" F5 {6 p# H" E6 j如果是喷锡板表层的层叠形式是如何的?+ x/ ?' z0 L) Z. p/ C/ R( M, ?

, {0 |8 A8 T' {- p4 u6 {# u% ~锡?, y5 B5 S6 {, j7 r: q' E
镍?/ k2 x7 L( |5 L4 L2 O0 j3 L2 r6 X
镀铜
9 C4 g+ W5 d# ~6 s0 |; K+ Q铜箔, J. W, U6 v4 w; ^+ A
FR-4
# g, j3 L3 y' D3 p; ~5 l...  n4 Q3 z6 o2 n: q
...
; D* m& v* E" M  S...
sagarmatha

3

主题

104

帖子

1000

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1000
6#
发表于 2008-4-3 12:11 | 只看该作者
喷锡板用不到镍,用的是一种铅锡合金,IPC标准厚度为1-40UM.如基铜为18UM,经过图镀厚完成铜厚能做到1.9MIL左右。8 ~% o  Y* x- Q! ]' Y# G! b  w: ]
叠板时不用写的这么详细吧。一般你说表面工艺,厂家就按IPC标谁来生产的。因为金板的用途不同,可以写上厚度。喷锡板个人认为没必要写上参数的。

评分

参与人数 2贡献 +20 收起 理由
forevercgh + 10 精品文章
dingtianlidi + 10 好贴!顶

查看全部评分

23

主题

166

帖子

1080

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1080
7#
发表于 2008-4-3 17:24 | 只看该作者
原帖由 jia 于 2008-4-3 10:01 发表 . Q( Z7 H+ {' p) r
金不参与焊接,一般是用来保护镍不被氧化,太薄了起不到作用,太厚了是一种浪费。镍是参与焊接的,经验参数是这样的厚度更有利于焊接.一般制板时金厚0.05-0.10UM,镍厚3-5UM.金手指镀镍金金厚要厚一些,一般 ...

5 u* T1 [7 o% _: h
# d: D* n7 s# i1 I/ O' N7 W只是不被氧化用金是不是太浪费了? 还有可能是高速电路中受到趋肤效应的影响,在最外层度金是为了增加导纳吧?
) I7 U, V( \! Q4 ]' D% M我不太明白,只是个人见解,请指教

3

主题

104

帖子

1000

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1000
8#
发表于 2008-4-7 12:07 | 只看该作者
原帖由 snowwolfe 于 2008-4-3 17:24 发表
; E" C( m! e) E% q8 @1 u
  T7 w8 Q: Y8 v- L$ Z- z: X3 [- [0 Y# m$ ^( F! S
只是不被氧化用金是不是太浪费了? 还有可能是高速电路中受到趋肤效应的影响,在最外层度金是为了增加导纳吧?: Z% [3 Z  R3 c) S7 {
我不太明白,只是个人见解,请指教
. z# o+ ^/ O3 \; i( Y) {
我也不明白镀金是否是为了增加导纳。表面工艺的选择确实是由多方面的原因决定的
  c/ ]6 N, ?- T; U- ?1、是否是有无铅(ROHS)的要求,如果有,就不能选有铅的喷锡;
$ P0 o: g* j8 |  j/ t1 @% S7 I: g" t- Q3 j2、8 @3 x& F+ `3 _' s6 V
成本的考虑,成本从高到低大致依次:沉金、沉银、水金、无铅喷锡、沉锡、有铅喷锡、OSP等;
( Y( b+ l7 z2 w3 ?3、
: D, E0 r% \4 B0 n8 D3 Z
特殊的需求:如有手指的需要;
  s" C+ H! U; p- R4 V. c! v$ D7 I4、$ b7 N) C9 v' d4 I
可靠性的考虑,比如有的客户认为HAL一次就相当于老化一次,就对可靠性降低了一些;$ O. S5 G3 s" H5 z' f$ i' r3 s7 C0 }
5、
' Q  M) @- k0 s9 S2 N$ s- T
后续工序工艺和使用的要求,比如混合的表面处理ENIG+OSP,就是考虑在小的焊;接点使用OSP,而按键位置使用ENIG,比如手机产品;
$ t) `: k% `; O8 L! \6、5 d. X  H2 ^% ?. ~$ A3 ~
客户对表面处理的理解和内部要求,比如有的客户就对ENIG就没有信心,至少说不足,那么选择就比较少用;
: P4 X( F  X5 r7、+ X2 j8 z+ @* o: O* ^
不同产品的选择上差异还来自与设备的能力,比如厚板或太薄的板、太长的板对HAL就不行;厚铜板做水金也不行等等/ @- t, R; p4 m7 A1 h
8、2 `4 A7 H, }( E6 R1 ~1 I
产品的信号需要,比如考虑损耗的高频产品,选择ENIG、水金的将逐步减少,而更多的选择沉银和沉锡;而背板在国外主流则是选择沉锡等. k6 [  ^; N2 h* c
涉及的因素比较多,不一而足,期待高手进一步补充。

评分

参与人数 2贡献 +12 收起 理由
forevercgh + 10 受益匪浅
snowwolfe + 2 感谢分享

查看全部评分

0

主题

19

帖子

302

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
302
9#
发表于 2008-4-14 10:21 | 只看该作者
沉金板只是在不涂阻焊的铜上面有镍和金,焊接时金会熔掉,器件通过锡和镍连接在板上。水金板(整板镀金)工艺在外层所有的铜上面都会有镍和金,焊盘的金在焊接时也会熔掉,但不焊接的部分的金还会存在。看楼主的板层结构该板应该是水金板。

14

主题

194

帖子

1万

积分

六级会员(60)

Rank: 6Rank: 6

积分
10876
10#
发表于 2008-8-20 09:50 | 只看该作者
最近正查找这方面的资料。# p9 O2 h' f' L  [0 @% x& B
1、水金板的镍层对高频超高频信号有多大影响?
  _8 V" v: Q( ^! H0 D$ u$ b) T2、这样的话金层兑趋附效应有效果么?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

巢课

技术风云榜

关于我们|手机版|EDA365 ( 粤ICP备18020198号 )

GMT+8, 2025-2-23 14:04 , Processed in 0.071945 second(s), 36 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表