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既然论坛中有人问,就彻底扫盲下。:)0 @( ?2 ?3 {- x3 z. c$ c: P5 B
8 E) z& f U! y! G8 q2 Q( M4 e MARK点分类:! _5 h9 M) \* p/ Y
1)Mark点用于锡膏印刷和元件贴片时的光学定位。根据Mark点在PCB上的作用,可分为拼板Mark点、单板Mark点、局部Mark点(也称器件级MARK点),. X$ s4 r; X, [: l3 ~# `! N
2)拼板的工艺边上和不需拼板的单板上应至少有三个Mark点,呈L 形分布,且对角Mark点关于中心不对称。7 ]4 L# a' g. c7 u& x
3)如果双面都有贴装元器件,则每一面都应该有Mark点。3 ]; z& G" I, s7 V, z3 K! {1 q$ O
4)需要拼板的单板上尽量有Mark点,如果没有放置Mark点的位置,在单板上可不放置Mark点。
, D- i7 `; x, l5 {) t) Y" H5)引线中心距≤0.5 mm的QFP以及中心距≤0.8 mm的BGA等器件,应在通过该元件中心点对角线附近的对角设置局部Mark点,以便对其精确定位。
/ V( n/ d6 @, r/ l" h g6)如果几个SOP器件比较靠近(≤100mm)形成阵列,可以把它们看作一个整体,在其对角位置设计两个局部Mark点。7 n+ F9 k5 [( ?0 {) ]
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% j _" {6 }) _) y( [设计说明和尺寸要求:
8 p) \! N& f2 l% t) @3 `1)Mark点的形状是直径为1mm的实心圆,材料为铜,表面喷锡,需注意平整度,边缘光滑、齐整,颜色与周围的背景色有明显区别;阻焊开窗与Mark点同心,对于拼板和单板直径为3mm,对于局部的Mark点直径为1mm,
1 F& G; t# k+ _: @# v4 O; G0 \! j2)单板上的Mark点,中心距板边不小于5mm;工艺边上的Mark点,中心距板边不小于3mm。
* w& z% ~5 ~0 o) S7 z4 r3)为了保证印刷和贴片的识别效果,Mark点范围内应无焊盘、过孔、测试点、走线及丝印标识等,不能被V-CUT槽所切造成机器无法辨识。
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4)为了增加Mark点和基板之间的对比度,可以在Mark点下面敷设铜箔。同一板上的Mark点其内层背景要相同,即Mark点下有无铜箔应一致。
- C+ B7 D" f% ~* `) d5)对于单板和拼板的Mark点应当作元件来设计,对于局部的Mark点应作为元件封装的一部分设计。便于赋予准确的坐标值进行定位。5 o7 m! w V, i( ?! X- K& d2 M' h
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