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本帖最后由 wanghanq 于 2015-8-14 11:56 编辑
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7 R1 d. M* O: f! l以业余眼光在关注某些基础性的现象,相关的类似帖子关注的不妨去下面地址查看下是否有可参考的信息
/ [6 W: S8 @8 I% L9 P. o) G' A[帖子中不乏有很多错误,欢迎大家指正!]
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# |7 j6 E0 L: W2 `7 x! h6 g【起贴】Altium入门书籍准备贴
+ U+ A' D( L& f4 C, ghttp://www.pcbbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=270223&fromuid=63313" [% T& H: x' k5 L; o
【给初学3-3】答非所问 杂乱汇总贴 “ 鱼 渔 ” & 提问的艺术
7 r ?2 w+ \7 Z6 p2 Z- c5 m* U" z9 @http://www.pcbbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=245988&fromuid=63313
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6 V, N/ W5 B0 p, h! [0 S# y此帖中 案例可以收集归类在第一个帖子中,有关低密度板过孔最小尺寸的类似话题可参第2个帖子
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& ^& F4 U5 g8 P7 b5 \( i【特别说明:以上链接地址仅为网友方便查看而转帖,无宣传之意,8 N8 L, m0 g+ |' u
汇总帖是将 PCBBBS 和 EDA365 等相关内容交织汇总在一起的,方便感兴趣的网友查看】9 A) D5 _: `; O& N# G7 e% X" a
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楼主样板的部分点评(电气除外):
( k# D! D; Z9 y4 u1.丝印标识:位置指示是否清晰可认,大小是否合适,是否有错位(图片调整仅简单参考),2 c' `5 }& W0 N
考虑丝印底部有过孔时是否避让(不避让时丝印可能不清晰),考虑CN1,C2 这类有方向的接插件丝印怎样辨识?
' r2 c1 P# e3 k* g. Z' x9 k/ v8 W, [) ^2.通过3D辅助检查,器件封装应该有问题?是否故意设置为之?虽然这样的设置在生产时可能不会出现问题,但显然这种半有半无的丝印是有问题的
3 S1 U& n* ?! A, m0 ]4 {3.这样的低密度板加工中,最小过孔可以设置为如 0.4mm,同时考虑过孔是否需要阻焊
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以上3点可参下面对比图效果(无水印图片可参PCBBBS)8 a' J" l0 {. ?; g
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