尽可能将贴片元件放在同一层面有利于节省生产成本的说法对吗？

kompella · 发表于 2008-3-20 20:00

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尽可能将贴片元件放在同一层面有利于节省生产成本的说法对吗？

如果能够把贴片元件都放在同一层面上的话，上贴片机前做助焊的钢网时只需做一张就可以了；而如果顶层和底层都有贴片元件的话，哪怕其中一面上只有一两个贴片元件，上贴片机前的钢网就还得做上两张。基于此考虑，允许情况下，在元件少的那一层使用直插元件有利于节省成生产成本。这种表述是否正确？

还有，想请高手讲述一下，贴片机怎么进行贴片元件定位？有些教程上提到，要求在做贴片封装时将坐标原点(0,0)放在元件的中央，以配合贴片机定位。但是我想，元件的封装导入到板子里做Layout时，它原来的中央坐标不是已经丢失了么，都已板子的坐标原点为基准了，那出了光绘后又如何使用元件封装原点配合贴片机定位呢？甚是不解！

贴片机是采用抓元件的方式拾起元件，还是采用吸的方式拾起元件呢?

只看该作者 · 发表于 2008-3-20 21:04

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dormitorya · 发表于 2008-3-21 08:37

。。。
這次回怎么沒有問題要求我先回答了？？

樓主考慮的問題是對了。。
還好大多數的小元件机嘴抓的坐標是中心位置。。
一般建元件時都看清廠商給的spec啊，上面會有供貨的封裝
不過建錯也還好啊。。
工廠的工程師也會用你提供的坐標或圖再做調整。。。

mzsuper · 发表于 2008-3-21 12:38

呵呵我覺得工廠的人會覺得這樣更節約時間和機臺，不用翻板換線，同時確實節約了鋼板！如果你一陰陽排版的話一個鋼板也可以！如果是正背面都有元件，一般會安排兩條線，正面和背面！并且現在越多的工廠也要求把DIp件做在同一面，這樣方便過波峰！定位的話用光學點啦，很少看見用tool hole做定位的！
feed機用吸的，置放機很少用了忘了用什么了好像也是吸！

zlei · 发表于 2008-3-21 15:16

两面都要焊接SMD元件。
可以2块一样的PCB做成“阴阳拼”的形式，也只要做一张刚网，就是要过两次回流，出来就是两张板子了。

kompella · 发表于 2008-3-21 15:37

上面几位老师，多谢你们的又热情又准确的回答。那光学点长什么样？是由Layout工程师完成这个光学点标注工作吗？如果是，那光学点如何在画板的时候就进行标注呢？

只看该作者 · 发表于 2008-3-22 22:24

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may · 发表于 2008-3-23 19:31

哈哈，楼主好可爱啊，
光学点就是光学点了，小小的一个，外面加个圈儿的。
一般放六个，正反各三个。

我们的做法是不要放在同一条直线上，
但是我看INTEL的工板都是放在同一直线上的，
不知道哪个对，哪位大侠明白？

mzsuper · 发表于 2008-3-23 21:43

看工厂的人怎么看了
要他们好识别就好,
每个公司的做法都不一样.
你的markout是做得园的吗?
呵呵就跟markout一样有的公司做圆的有的就做方的
反正我的看法就是不要让放板子的人误会就好,让写元件置放程序的人好些程序
我们这边阴阳板还有特殊的要求的.

[ 本帖最后由 mzsuper 于 2008-3-23 21:45 编辑 ]

xhymsg · 发表于 2008-3-24 09:41

原帖由 zlei 于 2008-3-21 15:16 发表
: N) s' [9 F, w3 h$ J1 ]' f两面都要焊接SMD元件。
9 {# m+ D3 Z# A/ x/ M8 D9 U4 K可以2块一样的PCB做成“阴阳拼”的形式，也只要做一张刚网，就是要过两次回流，出来就是两张板子了。

没错儿，“阴阳拼”，呵呵

kompella · 发表于 2008-3-24 11:48

原帖由 changxk0375 于 2008-3-22 22:24 发表
) e' G* \# C4 y关于光学定位基准点，你可以看一下这个https://www.eda365.com/thread-172-1-4.图文并茂的解释！

打不开呢，已经删除了么？

谢谢其他几位的回答！

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kxx27 该用户已被删除	2^# 发表于 2008-3-20 21:04 \| 只看该作者提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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