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发表于 2009-7-9 18:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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1:在使用高频板制作时,建议表面工艺优先选择镀金,沉金,沉锡,OSP 工艺,因为喷锡和
# ^$ @8 J! O& O2 M1 k' z无铅喷锡工艺温度比较高,高频板容易起泡等现象出现。$ ]. j. H& v) ?; ?. u; ?+ H9 |
2:对于沉锡和沉银工艺,单板尺寸最好大于60*100MM,如果小于的话,那么最好建议能进  h" [# B4 U; w7 ^' `4 G% \* k9 @
行拼板制作。' \' @/ b& s$ R6 B* e
3:对于设计线路时,对在两个焊盘中间,或者是两个BGA 中间的线,设计时能能设计成等间
' @9 }- E. B7 w& B距。  E" i: B5 u1 u- [  t5 ^: m
4:布线对于大面的平行线,线间距设计成等间距的,而且线宽最好设计成一致的。0 ^. B- y7 y4 f+ s( a$ x. w
5:布线时,对与同一根线,在线连接时能连接流畅。防止象竹节状的连接,不利用工程制板
7 C( m2 o: q/ p6 O时修改或移动。; C* }6 G" R# B, R
6:对于使用PROTEL 系列设计的文件,最好能避免设计长八角形的焊盘。因为在转换GERBER( s9 O  }* b; M- k& O
时,长八角形焊盘会变形,而且目前没有好的方法解决这一问题。
: t$ V* K: M1 {! F( }$ h7:对于过孔的设计,在PTOTEL 软件中,如果对过孔进行了部分盖油设计,请说明,因为加4 t" x6 W5 J; Z* x* f2 l
工厂在转换文件时,对于过孔盖油的转换是对全部设置成VIA 属性的孔进行盖油处理。
1 T+ T& J2 k8 ]0 [. e0 {8:对于板边包金制作,我们加工时,是必须设计成桥连形式的。才能进行包金制作。
  `3 G; [3 u) k; V! N. R9:对阻抗的影响,其介质厚度与阻抗值是成正比关系的,而线宽与阻抗值是成反比的。
6 J+ T5 F# D% h* w2 z2 D0 t, M10:对于设计叠层时,避免使用一张1080 的厚度(2.8MIL)。因为1080 厚度太薄制作难度比+ ^+ a9 }. u* W2 \. F9 A9 h* C: E
较大。

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发表于 2009-7-9 20:55 | 只看该作者
好建議,謝謝

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3#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
不错!谢谢分享!
0 J+ g" M$ T4 m长八角形的焊盘我还没有碰到过呢。谢谢楼主提醒!

21

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4#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
嗯,非常好,我经常向板厂工程师咨询工艺方面的问题,这对设计有很好的帮助。2 ~6 r6 W3 o- J* ^9 l. E. e
呵呵,而且对方还是个MM,很耐心的啊!
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