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封装中的湿热应力仿真

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发表于 2016-5-7 10:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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方案:以TO220封装的模型研究对象,仿真了湿气扩散过程,湿应力、热应力以及湿热应力等。仿真的条件是根据可靠性试验的标准,在85℃,RH85%情况下,持续时间168小时的应力情况。最后的仿真结果显示,湿气带来的应力不容忽视。
  • 湿扩散分析
    4 t% ]& ?/ Y8 B" d% j( o3 x9 `- |
图 1 0时刻的相对湿度分布
图 2 168小时后的相对湿度分布

; T% H& H0 z  O8 H9 G
图 3 EMC中间的湿气扩散增长曲线
  • 热应力、湿应力% C0 G7 [8 J+ i
    在85℃情况下的热应力如下图4所示,相对湿度85%的湿应力如下图5所示。
    $ B1 \) [3 h8 r7 n0 V
图 4 热应力
图 5 湿应力
) o8 d1 H9 R& j
从图上可以看出,芯片中心的热应力和湿应力分布为44MPa和20MPa
  • 湿热应力" @: ~- ~% y3 g0 a) [

    - n% ?$ J; A4 e1 u  T  e  o, [. ^
在85℃,RH85%情况下,持续时间168小时后的应力如下图所示。
图 6 湿热应力
图 7 芯片中心的湿热应力增长曲线
  • 结语8 R) H% e! }1 P2 H* q
    : r1 A3 W+ {' h, m
从热应力、湿应力和湿热应力的仿真结果来看,芯片中心的湿应力大小几乎等于热应力和湿应力的叠加,当然这是这个封装结构简单的缘故,可以看出湿应力带来了较大的应力,仿真中不可忽视。
  • Workbench中湿热应力仿真1 C; B; o9 I8 _9 W6 ~
    2 }- ]0 t4 M6 t8 p+ Z0 f
图 8 3D湿扩散
图 9 3D湿应力仿真
7 `7 t8 H* d4 p9 V' X: x# q
图 10 2D湿扩散
图 11 2D湿应力

; p# F! t1 w8 S+ ]8 h* U! W7 P
图 12 芯片中心的应力曲线

- P# P3 S, D- `6 S
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