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在有贴片元件的PCB板上,为了对PCB整板进行定位,通常需要在PCB板的四个角放置光学定位点,一般放三个即可。常见的基准点主要有三种:拼板基准点,单元基准点,局部基准点。
* Q) J& h% s0 o4 H. r6 E( W! q4 r8 n: v3 u$ }; I: q# t3 w
+ I5 z+ X9 @* z0 y- N* z7 y8 ]
$ ]6 [) @3 g- Y g0 w7 \( P基准点结构:
j% H8 }) d& v0 q$ l; T% ?(1)拼板基准点和单元基准点. Y: F, v# h$ f/ l& ]' {; O
形状/大小: 直径为40mil 的实心圆。
! M& G; E" @8 z; \阻焊开窗: 和基准点同心的圆形,大小为基准点直径的两倍。在 2mm直径的边缘处要求有一圆形或八边形的铜线作保护圈用。同一板上的光学定位基准符号其内层背景要相同,即三个基准符号下有无铜箔应一致。
* M1 L0 S% n; M2 S5 U
# ~0 J% w7 `# g: C) y# g
0 t5 u9 M' I& p% a5 T- ^' S' b" T5 n
(2)局部基准点3 f6 C$ }+ f" u: O7 [* y6 T
间距≤0.4mm的QFP和间距≤0.8mm BGA、CSP、FC等器件需要放置局部基准点。
K+ N" x4 a+ |. C- B大小/形状:直径为40mil 的实心圆。; v, {; S' e6 T) Z+ w0 @, F
阻焊开窗:大小按普通焊盘处理,外圈铜环可不要。 k8 ]7 {% t( [% |: P
4 \% ~0 o3 A: }. \; |$ Y+ S2 ^
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& p# m3 W" o3 X; |. q$ ]2 `$ S基准点放置:- U6 K$ j1 s+ E) |# h, Y2 ?0 g
一般原则 :
& r# Q8 u8 @$ }% d# B) t; u- [过SMT设备加工的单板必须放置基准点。
3 Z' |; N1 T1 F+ P7 j6 b7 `5 x单面基准点数量≥3。: h0 \0 t/ b: {0 A# X
单面布局时,只需元件面放置基准点。
2 r& s; {$ K1 Q- JPCB双面布局时,基准点双面放置。' q* D5 y; f# H/ s( ?& }
双面放置的基准点,除镜像拼板外,正反两面的基准点位置要求基本一致(见下图)。7 X F9 B+ [& h% s/ G. G. R2 Y _
( Z$ Q, Z. K3 I- m/ g8 P ]
8 s+ k) |. [- z' K: P
- W1 ~, K3 d9 A$ y3 g(1) 拼板的基准点放置+ i) I) d2 b1 c7 e9 T/ @
拼板需要放置拼板基准点、单元基准点。
6 }: Y% z- Y" T; `拼板基准点和单元基准点数量各为三个。在板边呈“L”形分布,尽量远离。拼板基准点的位置要求见下图A。
5 l1 q" x. U) d' x+ u) Q9 U采用镜相对称拼板时,辅助边上的基准点必须满足翻转后重合的要求,参见下图B。
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: D, I8 s3 m5 V% D(2) 单元板的基准点放置
; {8 P y3 d, W }8 a2 B0 L基准点数量为三个,在板边呈“L”形分布,各基准点之间的距离尽量远。基准点距离板边必须大于5mm,如不能保证四个边都满足,则至少要保证传送边满足要求。
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3 `; X0 {3 M! L! |[ 本帖最后由 steven 于 2007-9-27 11:23 编辑 ] |
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