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本帖最后由 wanghanq 于 2015-8-14 11:56 编辑
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( r8 Z* l4 l- q* ?; o3 ^以业余眼光在关注某些基础性的现象，相关的类似帖子关注的不妨去下面地址查看下是否有可参考的信息' W0 O1 B& n" X& c: G
[帖子中不乏有很多错误，欢迎大家指正！]8 g# _1 m+ o: ?4 u3 [6 n
: r2 E9 Q3 A& x, {! i \【起贴】Altium入门书籍准备贴" U3 P# u6 y6 y6 y1 \9 [
http://www.pcbbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=270223&fromuid=63313# N5 Q9 @9 {9 y7 D3 x/ A
【给初学3-3】答非所问 杂乱汇总贴 “ 鱼 渔 ” & 提问的艺术
% W9 x& `/ J( S# [8 Ghttp://www.pcbbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=245988&fromuid=63313' x! h% Q( j2 T/ _
% c# ^6 r# \9 W H! k此帖中 案例可以收集归类在第一个帖子中，有关低密度板过孔最小尺寸的类似话题可参第2个帖子' R/ a2 K7 a9 K- O) f
! Z/ _( ]4 ^: m% S# S【特别说明：以上链接地址仅为网友方便查看而转帖，无宣传之意，
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楼主样板的部分点评(电气除外)：
: S, r" v! r; `1 r! \1.丝印标识：位置指示是否清晰可认，大小是否合适，是否有错位（图片调整仅简单参考），4 W2 S9 t* F2 S8 F% P; B% L! k
考虑丝印底部有过孔时是否避让（不避让时丝印可能不清晰），考虑CN1,C2 这类有方向的接插件丝印怎样辨识？
% D- T% h. q% |4 g+ T2.通过3D辅助检查，器件封装应该有问题？是否故意设置为之？虽然这样的设置在生产时可能不会出现问题，但显然这种半有半无的丝印是有问题的
7 @9 F# X- A6 [ s, f2 z3.这样的低密度板加工中，最小过孔可以设置为如 0.4mm，同时考虑过孔是否需要阻焊
: f- C" R2 s) l. ^$ o- H7 R2 Z5 z; h' a
以上3点可参下面对比图效果（无水印图片可参PCBBBS）
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发表于 2015-8-12 10:31
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楼主
发表于 2015-8-13 10:21
