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楼主: steven
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PCB设计之光学基准点!

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发表于 2008-6-17 16:51 | 只看该作者

- U$ \3 R  O3 n/ l* m8 d基准点不是以通孔形式出现的吗?那么这里要说双面放置?如果只是一个点,可以不可以就丝印顶层和丝印底层一个2D属性的圆点呢?这样不占布线空间。拼板一定要放基准点吗?而且一定要放三个?
/ M/ Q* h( ^  B8 K像这个板,做4拼板,我真没有办法照上面所说来放放置基准点了啊

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发表于 2008-6-23 17:44 | 只看该作者
细节决定成败啊
灭了熊猫,偶就是国宝
自信不是相信自己很强,而是相信自己会变强

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发表于 2008-6-29 13:01 | 只看该作者
Original posted by Bery at 2008-6-17 16:51 % p4 v, U8 E5 y, p2 x9 U
81009 J2 z) j: s. T) J  l$ m
基准点不是以通孔形式出现的吗?那么这里要说双面放置?如果只是一个点,可以不可以就丝印顶层和丝印底层一个2D属性的圆点呢?这样不占布线空间。拼板一定要放基准点吗?而且一定要放三个?8101
1 z; M4 {1 i: ]$ Q; d; K% l) }像这个板,做 ...
, k8 I/ O' t4 {/ `# M2 F8 D/ @

1 e* G: K; D9 y: A板子上可以不加, 在工艺边上加也一样

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发表于 2008-6-29 17:50 | 只看该作者
如果是真正批量生产的板子,并且要上贴片线的,光学基准点(Mark)点是必不可少的。
1 y! d6 |0 m. q& ]4 d" [8 T具体的MARK点位置各个贴片厂家和专业公司各不相同,最好先咨询一下。不过通常以下几点是共识:% X% b  H  j: t3 ^- j1 d+ T
1、整个板子的mark点。2 o: K6 W4 d; m5 Q
2、大型贴片器件的局部mark点。
/ b. v# ]- H% l3、工艺边上的MARK点
- i' `4 v) v: m9 y, \4、mark点中心的铜直径不能小于1mm。! q9 e1 k/ `' i
5、阻焊开窗直径不能小于3mm。

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发表于 2008-6-29 18:14 | 只看该作者
为什么不能放置在丝印层而必须在阻焊上开窗呢,这是为了增强MARK点铜点与周围无阻焊时的反射差异。* C3 h& P4 n' X
因为没有阻焊所以周围直径3mm区域基本无光反射,而铜点的反射比较强,这样光的反射差异比较强。

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发表于 2008-9-24 10:50 | 只看该作者
有道理

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发表于 2008-9-26 18:05 | 只看该作者

a

华为工艺规范上面的,楼主怎么弄出来了?

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发表于 2008-9-27 10:09 | 只看该作者
学习了!

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发表于 2008-9-27 17:14 | 只看该作者
俺来看看,哈哈,学学

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发表于 2008-9-27 18:03 | 只看该作者
我的方法是用焊盘修改的  把顶面或者底面外径40MIL  钻孔改为0,把内层都改为0,不知道对不对啊

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发表于 2008-9-28 11:38 | 只看该作者
我们只要求在板子的对角处各放一个光学点,两个就够了
" D4 y3 Z1 g3 n0 |摆放位置一定要涵盖所有的SMD作业元件,光学点中心半径1.5MM内不能有任何感光物

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发表于 2008-12-2 14:15 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

图B 中为什么a>5mm, b>c+6mm ?
3 Q# m7 @/ s3 }) J: f 我看到有关资料说工艺边留5--8mm,那怎么能保证a还能大于5mm呢?/ A) l6 J# T1 ]; q, D4 a- D
b不可以等于c吗?

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发表于 2011-10-19 17:51 | 只看该作者
这个必须顶!

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发表于 2015-12-20 15:16 | 只看该作者
没见过SMT生产,板框是摄像头参考点

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发表于 2015-12-28 13:52 | 只看该作者
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