找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

巢课
电巢直播8月计划
查看: 14554|回复: 138
打印 上一主题 下一主题

PCB阻抗控制的一些问题

    [复制链接]

2

主题

18

帖子

-8908

积分

未知游客(0)

积分
-8908
跳转到指定楼层
1#
发表于 2010-12-16 21:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
厂家在进行阻抗控制的时候,经常会对层厚和线宽(对于差分线,线宽变了,线距也就变了),铜厚,进行调整,来达到设计要求。现在有个想法,为了让厂家在调整时改动较小,在设计PCB前进行阻抗仿真(SI9000),做到心里有底,按照厂家提供的设计参数来进行仿真,现在有个问题不是很明白,PCB的核心板层和填充层都是由半固化片生成的,核心板有固定厚度,而同样生成核心板的半固化片组合成填充层时,厚度和介电常数都有较大差别,比如,IT180A半固化片0106(0.06mm)+1080(0.073),生成的核心板的厚度是1.0mm,介电常数为4.25,而生成填充层的厚度应该就是相加吧0.133mm,介电常数为平均值(3.9+3.95)/2=3.925,由于填充层被压制时厚度不定,所以仿真时结果差别比较大,我想问一下这个压制的公差一般在什么范围啊?有了解的朋友请赐教。或者我在设计PCB的时候要注意什么可以避免这个公差?% {% {/ C+ _; Q, C+ U; @
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友 微信微信
收藏收藏17 支持!支持!4 反对!反对!

2

主题

18

帖子

-8908

积分

未知游客(0)

积分
-8908
推荐
 楼主| 发表于 2010-12-16 22:32 | 只看该作者
在网上下的一些关于PCB阻抗控制的资料,传给大家看一下。6 W5 d$ d' t9 L" A& H
阻抗控制.rar (776.52 KB, 下载次数: 1797) + ^3 `; g2 H' x4 A4 q+ Q% D
特性阻抗之诠释与测试.PDF (309.78 KB, 下载次数: 1519)
$ l+ j) G# u& T* \$ C, S 如何做好阻抗控制.PDF (1.95 MB, 下载次数: 2656) / Y+ |5 [0 n8 ^% ]( f

点评

支持!: 5.0
支持!: 5
谢谢  发表于 2014-1-24 21:33
感謝分享  发表于 2014-1-14 11:34
谢谢了,先学习下  发表于 2013-7-11 21:39
Good job  发表于 2012-6-7 08:50

评分

参与人数 1贡献 +10 收起 理由
forevercgh + 10 感谢分享

查看全部评分

4

主题

20

帖子

213

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
213
推荐
发表于 2016-9-21 09:59 | 只看该作者
楚之珩 发表于 2016-9-6 10:46* O' g$ r4 e8 [: x# j+ M$ `
仿真的值发出去板厂还是会根据他们的仿真结果去调整,只能做到尽量让他们调整变小,如果你仿真的条件与实际 ...

+ q9 ]7 {! {* B  ^, r& F2 m这个仿真的条件跟实际很相符 很不好判断啊 介质厚度线宽切片就可以知道,关键是流胶后的介质dk没有实测数据
8 v5 e/ ~1 _$ S# Z# I+ q6 h6 P7 v4 |

4

主题

26

帖子

406

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
406
推荐
发表于 2016-9-6 10:46 | 只看该作者
仿真的值发出去板厂还是会根据他们的仿真结果去调整,只能做到尽量让他们调整变小,如果你仿真的条件与实际很符合,可以让厂家不要调整,这样应该对保持产品一致性有好处,尤其是在好几个板厂做同一个板的时候

点评

这个仿真的条件跟实际很相符 很不好判断啊 介质厚度线宽切片就可以知道,关键是流胶后的介质dk没有实测数据  详情 回复 发表于 2016-9-21 09:59

4

主题

57

帖子

-8978

积分

未知游客(0)

积分
-8978
5#
发表于 2010-12-16 23:15 | 只看该作者
看帖必顶。, w( y: }: x% K1 ?, R' F" Q: U% m

17

主题

56

帖子

195

积分

二级会员(20)

Rank: 2Rank: 2

积分
195
6#
发表于 2010-12-18 14:05 | 只看该作者
好东西

3

主题

61

帖子

461

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
461
7#
发表于 2010-12-19 23:39 | 只看该作者
收下,谢谢

9

主题

79

帖子

766

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
766
8#
发表于 2010-12-20 22:10 | 只看该作者
一些与厂家工艺有关的参数建议你咨询你的制板厂家。每个厂家的参数是不一样的,通常在PCB设计时就要和厂家沟通PCB层叠方式和阻抗控制方法。

1

主题

48

帖子

-8918

积分

未知游客(0)

积分
-8918
9#
发表于 2010-12-26 13:05 | 只看该作者
收下,谢谢

2

主题

18

帖子

-8908

积分

未知游客(0)

积分
-8908
10#
 楼主| 发表于 2010-12-27 22:07 | 只看该作者
后来与厂商沟通了一下,实际填充层厚度,是和填充层的上下两个铜箔层的残铜率有关系的。2 c$ Y0 F* F+ u# }0 v# C
实际填充层厚度 = 理论半固化片厚度 - 铜厚*(1 - 残铜率)' m. x/ t6 O& V- p! w7 Z
残铜率可以通过cam350计算层对应的gerber文件的残铜面积,然后除以整个铜板的面积就是残铜率。+ ^( A  X- T! w; R$ [
在网上下了一个计算层压的例子,希望对大家有帮助。
! R  |0 T9 u/ s! h7 l1 g; i; H6 @ 多层板压合后理论厚度计算说明.rar (3.22 KB, 下载次数: 606)

点评

很需要这份资料。。。。。。  发表于 2011-4-8 16:42

评分

参与人数 1贡献 +18 收起 理由
forevercgh + 18 很好的制造相关知识

查看全部评分

1

主题

213

帖子

2128

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
2128
11#
发表于 2010-12-29 14:46 | 只看该作者
谢谢LZ

0

主题

20

帖子

-8977

积分

未知游客(0)

积分
-8977
12#
发表于 2011-1-5 14:44 | 只看该作者
看帖必顶。

0

主题

4

帖子

8

积分

初级新手(9)

Rank: 1

积分
8
13#
发表于 2011-1-5 16:01 | 只看该作者
谢谢二楼的资料!

4

主题

19

帖子

111

积分

二级会员(20)

Rank: 2Rank: 2

积分
111
14#
发表于 2011-1-6 09:53 | 只看该作者
非常实用! 谢谢!

40

主题

465

帖子

6807

积分

五级会员(50)

Rank: 5

积分
6807
15#
发表于 2011-1-7 15:19 | 只看该作者
本帖最后由 dallacsu 于 2011-1-8 11:33 编辑
7 @! S- W$ H: W; X
" R% t) F7 G8 v回复 hjkjlm 的帖子4 @+ R9 B; K1 `

' h" A' X/ @: n0 H# h知道了。
从此开始自己的美丽人生

0

主题

17

帖子

-8955

积分

未知游客(0)

积分
-8955
16#
发表于 2011-1-17 00:30 | 只看该作者
谢谢各位大佬提供的宝贵资料,顶你们!!!

2

主题

56

帖子

2312

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
2312
17#
发表于 2011-1-25 17:00 | 只看该作者
Thank you for your offering.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

巢课

技术风云榜

关于我们|手机版|EDA365 ( 粤ICP备18020198号 )

GMT+8, 2024-11-26 13:32 , Processed in 0.082286 second(s), 43 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表