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在找茬中成长之CTC045

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发表于 2012-6-18 17:47 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 飞扬PCB 于 2012-6-19 17:13 编辑
. `) ]  b, a2 z3 G' a4 u; d. \) O3 g: S" U. U# i$ P/ M
原板地址:https://www.eda365.com/thread-72461-1-1.html  (感谢yyjjemail的分享)
( r# T6 n% p  h5 `+ v2 v , w- i. @5 |- y6 r7 M
( W% D$ N& {2 m
一:红色线为时钟信号(根据板子规则设定)。
7 m" X' c, u2 {$ y
* Y+ B  y' p9 U2 N: |4 G7 B1:改变这线的走线方式。; l5 s  S9 X: J* r  ~! {5 t4 B" R
2:空间够,把线与其它线拉开距离,再加上地线保护。
6 R0 Y- S  B' y1 f7 E. `. ]) x/ |8 Z/ Q! J, R8 Q) H
二:电容的滤波回路有点大。1 x; ]% q1 F; ]$ P: g
: H& n2 j7 E( w5 P! s' ~
三:上一排的孔排的过于整齐,把回流路径给打断了,使路径变复杂,引起EMI或信号质量问题。3 A- |2 j) s4 a$ }' w: ^2 }
/ }. L. [: q$ z- r$ Q
可以改成下图,来解决上一个问题。
# }  a9 ?. w7 W) q% G( F1 }3 ?: f : J1 z" z; \5 V  t
注意: 孔与孔之间shape宽度的加工问题。
& P3 q) d2 ?, }# n/ Y1 m3 s
3 j+ Z6 z& w6 G
3 ^  t) h; @" q8 i+ s0 J/ l8 `, [: p5 o
四:再把图放大点,就可以清楚的看到信号线宽的明显变化。! `4 y: h! i; m1 ^( U; \

1 `" t4 t1 g$ q4 I  ~: Q2 e - J7 }# m/ Q: m0 S6 i1 ~
  `& z. X) N& f& ~2 B+ p
千万不能只按规则来做板,在一些情况下(这板子就是有空间的情况下),按最好情况来做。% e: J. o* v9 w

5 A% S7 Y' J* M; F" }! N7 W这是我做板子的原则也是目标,拿出来与大家共勉:% k3 `$ p6 n$ J- y# u! j- ]* }- T
“最好的做法就是,自己每一个操作步骤,自己能说出个一二三。”& H; t( `. d; J; a/ ~& {# m2 ]/ V

0 S8 b( h9 l* @$ ?8 s( k. o2 x7 z/ b9 }4 _
再讨论下美观问题。4 O' M  F- L  ?5 P
游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复
6 p( |. j% n# @2 G) h
- {, U6 f; d# a9 F' d
具体怎么个做法才是好,依据每个人不同的观点,欢迎来讨论。  _* z  B* a% d3 j/ X
1 e. |" B: G( x! U& A+ P- `# ]

* h8 s" D( I. Z7 e今天就到这,下次继续来八这块板子。% x8 P# K# R0 o
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发表于 2013-8-25 22:32 | 只看该作者
77991338 发表于 2012-9-28 16:21& P7 k, N$ |2 _0 w/ V/ E
第四点线宽会改变会不会是因为PCB里面他对BGA设置了ROOM规则...mentor里面不是也是这样的么...设置BGA RO ...

! g2 j7 o9 c  {9 W6 X4 e; y- d( X那样做的目的是不是因为焊接工艺需要,挨着焊盘的线宽改小,可以减少焊接时过快散热,而影响焊接!呵呵,不知道是不是这样?

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不排除这个可能..但是个人觉得像BGA这类IC的焊盘只要是不大面积全连接铺通都不会存在因为散热引起的虚汗问题...  发表于 2013-8-26 08:36

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发表于 2015-1-22 15:21 | 只看该作者
kkkkkkkkkkkkk家乡

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宝贵的经验,支持一下。

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发表于 2012-6-21 16:50 | 只看该作者
不过有一点我还是提一下的,就是走线完成会需要对没一层的线要做个检查和调节是必要的。呵呵。

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发表于 2012-6-21 17:37 | 只看该作者

5 ^: w& b9 Z  C0 N6 n0 T学习一下

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看看,谢谢

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回复想可以查看 啊
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发表于 2012-6-24 05:54 | 只看该作者
谢谢楼主分享。
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