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ROHS9 N+ W- O: R% R4 l) S
1.ROHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)
/ Q, y: h. ~! a. l5 t. ]欧盟指令所指的危害物质:
, Y1 Y& C% a2 ^-Pb 铅
. D6 z4 ^5 `2 f: \: X t' J: v-Hg汞
. X+ t: {+ N$ v9 p* K4 Q0 e-Cd镉
4 E( g. R4 J# A4 L* @ N-Cr6六价铬
. W3 G4 Q1 |, ~) ]# g# k- U-PBDE聚溴二苯醚
5 a2 D* g. e: }9 d# B& P-PBB聚溴联苯% ^$ X7 K* w9 q" L* Y
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
4 R1 n7 p2 P) \7 q6 U绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色生产制造体系,使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。
, d }: X+ A7 Q9 gROHS制程要求:- Y$ p2 K/ u. P& U. i
1.绿色的供应厂商和零件,部件
$ W# V, I, J- z |$ s/ M' Y这样要求所以涉及的零件,部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
0 q* o2 q. D2 u. }, IA.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商,作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
( Y* ?5 f8 E B+ XB.明确ROHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。: S# r0 n* G8 n$ p' N$ _0 X7 J
C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件,并包装及零件上识别ROHS的标识。1 U5 ]; n) c2 |) G5 ^1 y
D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。1 @) k7 I/ @& }* n
2.ROHS设备要求
* X U& f+ f; J& lA.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的ROHS标签 e: D$ q ]$ |" l6 Z/ v% l1 h3 V( h
B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识ROHS储存的区域内。4 W; X' o0 L" ]2 Y! h( R) m1 s6 S
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。% N' y1 [2 Q" _1 |
3.ROHS制程! l2 E( J5 s9 n9 s f
A.必须规定ROHS生产制程,并文件化;
) R$ A$ ?, a& Q8 iB.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造;
# M( E, R' b4 _ Z. r. ?4 V' SC.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分ROHS需求的产品。+ s1 ?+ W3 L6 l7 ~& Y, l
4.人员培训 d/ C+ C5 ?( s
A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。
& f" R2 M" e7 mB.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
0 u. s* O: Y7 _) }: D7 W5.品质控制
3 g2 D0 |6 v. w' z& g) a& S: NA.IQC
% ]% I; O0 _7 q% r4 B进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存,对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的ROHS检验区域,检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。) q/ j# J% G0 a$ P. Y& ^6 p3 O' X( {
B.IPQC' S2 g+ B: ?. v6 g
对于需要符合ROHS需求的生产线执行,制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的ROHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。3 g0 x* K& _6 w0 {8 ]
C.FQC/OQC
: z8 w- u: l+ i! n) L/ X 在完成检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。
3 R/ l# L, _% a( \9 B四.制程控制要点:
# ?" s6 y% B! h5 V4 U1.制程和产前进行全范围的检查,利用一个ROHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。
8 w! B# p7 C" B ^" X! O2.对于元器件,进行严格的与非ROHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。2 n* M6 N7 V8 J. X0 [
常用的标签如下:+ G2 ~4 x( d% f$ x
3.制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是ROHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。
$ D) ^4 I+ `" W4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。
5 U- k U% k% A2 C5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的ROHS化,保证不发生后来的外物污染。% M8 k( K& G/ p
6.对于参与ROHS生活的相关人员,包括仓库,检验,SMTRE,BE,WORK,物料员等等人员,都必须ROHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识,以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。
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