|
|
ROHS
- F! H6 [: F5 m; I0 x& l1.ROHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)
0 j& p9 I* s/ W! C8 [5 F, q1 h) b9 v欧盟指令所指的危害物质：2 @" k8 X) P9 g8 t4 _3 O
-Pb 铅: [" `" s) [6 ^) r i2 E
-Hg汞! c3 l) z5 |0 P2 M3 Z0 _/ G
-Cd镉0 F" \9 s& t8 v$ M
-Cr6六价铬
8 g; \- D( W) a5 e4 G-PBDE聚溴二苯醚
& i; C/ b1 G( @-PBB聚溴联苯- Y! y* r1 M9 d8 _! {- B
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。9 a: x# s& P+ n& o
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色生产制造体系，使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。5 v- c+ h$ R+ }
ROHS制程要求：" t& W% d3 n7 Y) y
1.绿色的供应厂商和零件，部件
1 a& [7 v8 @7 j4 N5 B这样要求所以涉及的零件，部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
" |: q0 @* x! n+ KA.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商，作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
1 L1 ]( E( \ _- V8 t9 XB.明确ROHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。
+ j% x, a; I) w0 P- c- BC.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件，并包装及零件上识别ROHS的标识。
; u+ I+ C6 `3 ^9 |6 u! |D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。& u: f4 c* P( [
2.ROHS设备要求
/ U0 i- t6 K% o2 K$ @' P* lA.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的ROHS标签; z3 ?. m, }6 {9 F3 F. @. }! o
B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识ROHS储存的区域内。
6 P* O; p, i% Q+ v" @. R& pC.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。
; n- Q: n7 c1 x6 n, _- a' l. ~3.ROHS制程
% G( Z$ k* E; J3 T% I FA.必须规定ROHS生产制程，并文件化； f1 M4 X8 R! N6 I
B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造；
* S8 \7 o- _& }C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分ROHS需求的产品。- b- n: e8 r, t. }+ Z
4.人员培训$ V; P' d( k5 i3 }' b
A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员（诸如作业员，检验员，领料人员，线长，主管）都必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。% w- K/ }, v I
B.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员，检验员，领料员，线长和主管）必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。+ T' n: Q# U3 U: g
5.品质控制
! Q/ A2 Y5 }$ P7 ]* [4 e, l. ~. tA.IQC
6 n+ `. k8 y# U D进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存，对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的ROHS检验区域，检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。
J% e! V4 w- g, FB.IPQC
8 h" {* w7 a ~5 y% l* i2 q对于需要符合ROHS需求的生产线执行，制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的ROHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。% k- ?1 E/ a2 x
C.FQC/OQC
% d- d/ q, w5 R 在完成检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。5 b, M( y. S) d( Q L) @5 X
四.制程控制要点：
5 N: J& w+ v1 {9 c! V; Q7 P6 [' w: ~1.制程和产前进行全范围的检查，利用一个ROHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。( R$ I9 t6 P0 }
2.对于元器件，进行严格的与非ROHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
# j9 D5 r- e, n0 H/ H常用的标签如下：
2 p. T$ f- }& J! N! E8 P3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是ROHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。
+ x! s5 h6 \) W6 w2 e# v# Y4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。- ]% Q! }/ P! b9 I& k' Q5 p/ A
5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的ROHS化，保证不发生后来的外物污染。5 t/ x9 \7 @: a2 p
6.对于参与ROHS生活的相关人员，包括仓库，检验，SMTRE,BE,WORK，物料员等等人员，都必须ROHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识，以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。1 j2 b2 U4 p: W7 @0 ~8 x) U% T/ T
|
|
/1 
发表于 2011-9-7 16:12
QQ好友和群
QQ空间
腾讯微博
腾讯朋友
微信
收藏
支持！
反对！
楼主
