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ROHS. f5 s2 L% K5 o9 h. U1 N ^, w4 q
1.ROHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)# @4 h E0 C( \7 m0 E& z4 h- r; J
欧盟指令所指的危害物质:: n- [0 S8 F8 |( @/ h
-Pb 铅 }0 i' N8 d: e- x4 N* F* D: m5 `
-Hg汞* l* _( A* H. j5 F
-Cd镉
. V' l4 M0 P, E. R1 p-Cr6六价铬
; L4 V, L& E1 O-PBDE聚溴二苯醚# L( f. d5 z0 G/ @
-PBB聚溴联苯+ V% p; K; `+ c
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。9 a6 i0 ^: ]+ Q b+ i
绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色生产制造体系,使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。# Z! Y6 I( I6 h. X2 M7 [0 L3 W/ f
ROHS制程要求:
i$ y# t6 U9 \5 a. \1 ^1.绿色的供应厂商和零件,部件
, U& K( c! c$ ?5 O: \ M& ~! X9 Z这样要求所以涉及的零件,部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。2 y$ ~8 r; w* m
A.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商,作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
6 g; Y. [0 s7 u+ W6 N3 X8 kB.明确ROHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。 z; @* B9 r' i) ^' L) s! ]7 t
C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件,并包装及零件上识别ROHS的标识。
) ~9 ?9 B6 ^) P6 M+ _D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
. g0 x; q7 Z+ t* E/ S2.ROHS设备要求, i5 J3 J# A4 b$ k' @& y
A.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的ROHS标签0 R P' k m% O6 I) D* t, D, j1 ]
B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识ROHS储存的区域内。
b+ D' i& p6 `. D9 @" lC.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。
6 n3 a3 u1 M& |$ G7 ]$ V3.ROHS制程" Q% L. ~9 f2 n2 j" d
A.必须规定ROHS生产制程,并文件化;& x( ^7 ^$ h0 b. B6 c4 n
B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造;/ v; T( c+ r$ x# D1 A
C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分ROHS需求的产品。9 q$ X: }7 i+ J w
4.人员培训
4 Y, ^' ?2 i! i, D% VA.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。& E5 P q) \9 s
B.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。( }1 Q4 P4 f. ~5 b' m: ~; l" n0 `; t
5.品质控制3 |# D# t6 i3 P- N( U, D+ a
A.IQC
[* e$ R8 d8 E进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存,对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的ROHS检验区域,检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。
W; R& \/ v" u: m! QB.IPQC
; r/ E) g/ v4 l! s6 N对于需要符合ROHS需求的生产线执行,制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的ROHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。+ `2 K8 Y% o4 ^
C.FQC/OQC
, s# d5 b: K8 F( C9 F 在完成检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。. P5 d e# r/ K8 b3 t4 H; j, O# |
四.制程控制要点:$ Y( G3 |7 u& r$ F* ?
1.制程和产前进行全范围的检查,利用一个ROHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。
: R8 o3 a$ W3 M. [* t/ K4 ~2.对于元器件,进行严格的与非ROHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
- c5 z9 R o3 U v' S常用的标签如下:
0 _0 [( C7 h5 B8 l( K* i3.制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是ROHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。6 U! n0 J& l7 k9 E" @. T5 x
4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。
8 O: B3 k2 ^* l7 A5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的ROHS化,保证不发生后来的外物污染。4 A# k/ D, L p+ B% P
6.对于参与ROHS生活的相关人员,包括仓库,检验,SMTRE,BE,WORK,物料员等等人员,都必须ROHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识,以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。
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