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本帖最后由 pjh02032121 于 2015-2-1 22:59 编辑 5 u. Y: }; F3 Q3 U
% _9 e! ?5 J( ~; T1.关于RDL,看过书后还不是很明白。能否在介绍下。
( O% x8 ?# h8 c; Z( [RDL(redistribution layer),wirebond芯片的I/O pin一般是分布在芯片四周,为改变pin的位置,芯片在加工完成后,在芯片的表面再增加一层或多层布线以改变pin的位置,一般是做成flipchip形式。: g* w4 t+ V. x4 |" Z
芯片做RDL一般有两种考虑,一是性能,二是工艺成本。
! u) `# A5 Y F4 h! O4 }: U( a想了解RDL的工艺过程,请参考:http://www.chipbond.com.tw/eng_service_03_02.aspx8 A' d! V2 B: G5 {& s+ |6 R
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2,是否一定需要定义电源和地环(这里是否是为了设置wirebond导向线)?ring设置里对间距有什么要求(书里有700um和500um)。还有就是第一个ring和第二个ring的间距要求。7 j' {5 W$ Z- J; U! t. U* E6 ]
Power/Ground Ring不是必须的,跟WB-guide-line也没必然联系。加P/G ring的设计,一般是处理器类的芯片,对PI有要求。/ H( n) J5 c" z
Ring间距和宽度都是根据封装工艺和基板加工工艺能力来定的,目前间距50um,宽度100都没有问题。Ring做的宽对PI有益。
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3,wirebond参数的设置。金线弧形的的设置,国内的封装厂有没有一些标准的弧形(刚入门这行,对工艺不熟悉),或者有没对wirebond工艺详细介绍的书。
! x( ?. j, ]; u: I# {apd/sip软件里自带了K&S(最大的wirebond设备制造商)的标准弧形设置,你可以自己查看。# V) Y# N- H) n5 @
封装厂一般都不会看这些标准的,每个都有自己的标准,甚至每个工程师的标准都不同。
$ c6 O$ Q, K% ~1 i Y+ g! U. {6 O除非一些射频或高速的信号对金线弧形有要求外,一般不要给封测厂提额外的要求,省钱省事。% L8 |; y# E$ @* G
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4.finger的移动有没更好的方法,先select在选中在右键move很麻烦。3 S; u5 [+ t+ U, e
你可以在移动完一个finger后,右键advanced/set default...,这样软件会记住你的操作,下次再选择finger就可直接移动了。
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5.如果遇到bga有300个PIN,而信号只有80个。ballmap怎么排比较好?, X* z- V, R8 y3 M2 E
没特别要求的话,就近原则,finger扇出后直接via到ball,剩下的都电源和地,平均分布一下即可。
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6.finger的大小?(这还是wirebond工艺的不熟悉)一般我们用到的finger是多大的,最小是多少?最大是多少?! o1 J/ V3 k) H9 z, x }" e
finger最小有限制,最大没有限制。8 F7 p. l+ X; }5 |- k0 B+ V+ P# K
最小一般和金线直径和设备能力相关,现在做金线直径2倍宽度/4倍长度都已经很成熟了。实际设计中,最好参考封装厂的设计规则。$ Z6 x9 s" l2 F R
( q) x9 }: T* G9 U7.finger在一个die里是否是用统一的大小。我可不可以把vss的finger做大一点?; F/ k; V7 |6 E6 V4 R
没有必要统一大小。P/G有时候要打多根线在一个finger上,必须做大才有足够的空间打下多根线。* t7 K$ n3 u9 u- D* W: @! L
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