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ROHS+ T; q9 d: ^1 x) F- A
1.ROHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)8 y" Z3 }$ j! [) A. ~( p
欧盟指令所指的危害物质：' E$ I0 q: U7 C' P- b! p
-Pb 铅
7 q2 `2 p0 z( I+ _+ u4 D5 X-Hg汞/ d- }- n7 b$ b4 }8 n
-Cd镉
. u- o0 j) C4 r& T* O-Cr6六价铬1 K9 u# m- a& g- y! ?
-PBDE聚溴二苯醚* Y# ~" r6 z# N9 X$ J3 ?
-PBB聚溴联苯7 u. M3 F# d0 U) t+ b5 I7 P
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。9 ]( B8 S1 y F0 F# Z) a
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色生产制造体系，使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。
! E' f/ @8 L# U M sROHS制程要求：5 ?, H( ~; ~5 d( P! T# t% \
1.绿色的供应厂商和零件，部件. c9 z% W( x" M% S
这样要求所以涉及的零件，部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
- z3 v' w/ d7 Z! q0 VA.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商，作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
/ N, y! m( i& T' G4 N$ y& nB.明确ROHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。
% l6 G& r, d9 FC.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件，并包装及零件上识别ROHS的标识。/ ^. z1 x! S7 l; ?5 m! c
D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
, C: f3 I) x% k {0 h5 r4 i1 A2.ROHS设备要求
7 u _% R( ]( j2 zA.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的ROHS标签
/ U, U( n/ `* w I% S9 T. xB.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识ROHS储存的区域内。) a7 M2 I: b |+ @
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。
& J0 y( R# _6 i* m3.ROHS制程
, K. q! V- e4 u6 ~* L7 m5 x) ~A.必须规定ROHS生产制程，并文件化；! M o! K, F! E9 `5 r4 {( O- U- X3 I
B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造；
7 \' O% Q/ I9 t7 G; u: [C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分ROHS需求的产品。
9 M! h- D& U1 V& F9 R4.人员培训
3 v4 K" s- I6 H: v& B4 v" l4 Y6 HA.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员（诸如作业员，检验员，领料人员，线长，主管）都必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。
2 ?6 N, H9 B, l) P# G0 OB.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员，检验员，领料员，线长和主管）必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
: _4 K: u* g7 @" m5.品质控制
, _$ D7 |$ P& B' F. rA.IQC
7 }. D9 m0 I* w. c9 {进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存，对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的ROHS检验区域，检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。 v/ W' g3 p0 Y# u! o- ]
B.IPQC* L) h* Q+ z8 r0 k# y
对于需要符合ROHS需求的生产线执行，制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的ROHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。
- t" y: } A- W( c3 [6 w! DC.FQC/OQC& S9 O! n/ w8 f; ^" M" L% j
在完成检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。
( t" N- w+ Z7 k8 d, b) z/ X1 @四.制程控制要点：1 j+ g, {1 a4 n7 l
1.制程和产前进行全范围的检查，利用一个ROHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。
, ~2 ?" C8 v+ J) g- I* G1 }1 \2.对于元器件，进行严格的与非ROHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
# ?! r' Z! X+ Z0 m& a/ w( | a常用的标签如下：
: a3 d2 c3 Y' t/ [: J9 x1 v; m+ k3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是ROHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。# A H7 ]- q0 Y/ l- W
4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。
; Y& h. e. r8 S2 l+ j5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的ROHS化，保证不发生后来的外物污染。6 l6 K* V" X3 |4 p
6.对于参与ROHS生活的相关人员，包括仓库，检验，SMTRE,BE,WORK，物料员等等人员，都必须ROHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识，以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。
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发表于 2011-9-7 16:12
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