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ROHS
' F+ n3 s L6 l$ E. c" c- [: P1.ROHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)
1 H0 W/ g2 k0 D0 Q$ c8 \欧盟指令所指的危害物质:
" [: p3 R( }* U, X6 n! D-Pb 铅$ n0 x$ Y$ N" h! N5 h! R& p
-Hg汞' r7 B2 U' B" J5 t
-Cd镉
' X% M4 z s; y# x8 |& B-Cr6六价铬
. c4 t K3 J* s1 u g-PBDE聚溴二苯醚# O) _0 v2 H) H& b
-PBB聚溴联苯
1 h$ a2 i8 P0 Y9 t1 W) M9 U9 n汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
) w* o' y4 X0 L, o5 ]5 V' c绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色生产制造体系,使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。, v; ] }; n; C# C
ROHS制程要求:) z9 D0 c5 g5 w
1.绿色的供应厂商和零件,部件
' M r& w' ^$ }- _. y1 E( T这样要求所以涉及的零件,部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。" |. Z/ L! W& \+ C$ q- \" n' e
A.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商,作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
3 `5 k) W! E! N; O9 Z& }/ G dB.明确ROHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。: v( U) i& ~# v _
C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件,并包装及零件上识别ROHS的标识。# h' D0 S+ q9 [: m( Q
D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
2 C* m" L" B0 p7 o0 A- x2 q2.ROHS设备要求$ P% L3 b$ v5 O+ |; t+ b5 E
A.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的ROHS标签
, g8 `% ^$ o8 T$ k7 M/ f' eB.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识ROHS储存的区域内。0 F( X+ C! E: t2 s! @9 O) U2 @4 D* l
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。$ j/ N, L6 q' | u4 d
3.ROHS制程
& N% t- G! |, a9 |6 R; sA.必须规定ROHS生产制程,并文件化;7 Z$ z5 h& G# ]6 g+ [
B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造;( W) | t; J! {5 K
C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分ROHS需求的产品。' f; ^4 H% ^8 U9 \% i
4.人员培训2 W( S1 D! T* F+ d
A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。% g! ~ w3 r4 j$ I
B.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
5 j: W1 B6 W4 t' Q6 o: d4 z5.品质控制
0 O( b* @" |0 i% H/ q! G" p" UA.IQC
X# d2 j8 ^2 C9 e# z进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存,对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的ROHS检验区域,检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。5 P/ j# u3 S9 ~3 R) D# Z! {. u6 ^
B.IPQC3 Z x Q% u1 H6 D; t2 [9 q
对于需要符合ROHS需求的生产线执行,制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的ROHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。) Z) b! T* H* h* Y4 T, N0 l1 z2 o+ _
C.FQC/OQC! h; P! H8 a- D9 u8 G8 W
在完成检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。
1 Z/ P8 C6 ~- T& R- H四.制程控制要点:
( Q5 F, w, b$ s: T6 ?; s1.制程和产前进行全范围的检查,利用一个ROHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。3 ~& D) j3 N) b1 ]; X; Q
2.对于元器件,进行严格的与非ROHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。4 }' Z! Q) J1 b. J0 J
常用的标签如下:
. R' v! y6 W" l, B# ]3.制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是ROHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。
8 }, J4 T% G$ D2 x4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。
2 e; p& S* K$ e; F1 V# ^4 Z4 a5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的ROHS化,保证不发生后来的外物污染。
. n5 w# Q/ c# z3 h* a6.对于参与ROHS生活的相关人员,包括仓库,检验,SMTRE,BE,WORK,物料员等等人员,都必须ROHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识,以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。* r* @$ ^) O+ q' Q+ A' P# H7 k3 \
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