找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

巢课
电巢直播8月计划
查看: 914|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

丝印检查!

[复制链接]

40

主题

233

帖子

1361

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1361
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-11-7 17:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
大家在投板检查前,丝印的检查是怎么检查的?挨个点过去?9 S' q4 Z/ ~; b7 n6 g
ALLEGRO检查的时候我觉得挺好的,不知道MENTOR有没有什么好的办法,希望大家给点建议!
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友 微信微信
收藏收藏 支持!支持! 反对!反对!

2

主题

87

帖子

347

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
347
2#
发表于 2012-11-7 20:39 | 只看该作者
用SKill工具。  主要还是人工检查

48

主题

275

帖子

3578

积分

五级会员(50)

Rank: 5

积分
3578
3#
发表于 2012-11-7 22:29 | 只看该作者
我也觉得wg检查不怎么好用呀!!各位有没有好的方法呀!

40

主题

233

帖子

1361

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1361
4#
 楼主| 发表于 2012-11-8 10:41 | 只看该作者
WWW.YZW 发表于 2012-11-7 20:39
7 U7 A1 i* U0 a; l用SKill工具。  主要还是人工检查
7 Y% y& U  q. O: h( C3 g! x0 h
什么SKILL工具?你说的是Allegro吧?Mentor有SKILL么?

2

主题

98

帖子

1157

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1157
5#
发表于 2012-11-8 13:52 | 只看该作者
我们AD的是先备份一份PCB,然后逐个地删除元器件来检查丝印是否错位和放错方向,不知道你们是不是这样

40

主题

233

帖子

1361

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1361
6#
 楼主| 发表于 2012-11-8 14:25 | 只看该作者
huasheng501 发表于 2012-11-8 13:52
( g3 W6 o' J* g( v& ^2 T我们AD的是先备份一份PCB,然后逐个地删除元器件来检查丝印是否错位和放错方向,不知道你们是不是这样

, A/ |+ t+ O2 @0 B$ M8 `1 Z这位哥们你AD用的太牛了,这种方法你都想的出来!人才!

2

主题

98

帖子

1157

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1157
7#
发表于 2012-11-8 16:36 | 只看该作者
海龙 发表于 2012-11-8 14:25 ' L/ Z/ |  N+ X% k5 S( k  f
这位哥们你AD用的太牛了,这种方法你都想的出来!人才!
& y" Z7 t% h6 C. E# ~7 r9 j  x9 i3 x
呵呵,我们都是这么干的,其实用这种删减法来检查丝印速度非常快的

13

主题

43

帖子

263

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
263
8#
发表于 2012-11-9 08:47 来自手机 | 只看该作者
huasheng501 发表于 2012-11-8 16:36 呵呵,我们都是这么干的,其实用这种删减法来检查丝印速度非常快的
. m% h2 g* \/ N- J) `- Y, j
把器件隐藏掉是不是更快?不知你画的是多大的板子,一个一个删掉...

18

主题

667

帖子

3759

积分

EDA365版主(50)

Rank: 5

积分
3759
9#
发表于 2012-11-10 23:18 | 只看该作者
用Batch DFF里的丝印检查功能试一下,看能不能满足要求。

8

主题

239

帖子

401

积分

三级会员(30)

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
401
10#
发表于 2012-11-27 09:53 | 只看该作者
有没有哪位高手写过这方面的VBS。

40

主题

233

帖子

1361

积分

四级会员(40)

Rank: 4Rank: 4Rank: 4Rank: 4

积分
1361
11#
 楼主| 发表于 2012-11-27 13:09 | 只看该作者
li_suny 发表于 2012-11-10 23:18 9 C! O! G7 h- _7 n
用Batch DFF里的丝印检查功能试一下,看能不能满足要求。

1 B/ D- G9 h. n7 Y. B这个功能还没尝试过!能指点下不?

18

主题

667

帖子

3759

积分

EDA365版主(50)

Rank: 5

积分
3759
12#
发表于 2012-11-27 19:50 | 只看该作者
海龙 发表于 2012-11-27 13:09 / y, ]& {4 d( x
这个功能还没尝试过!能指点下不?
8 Q8 W& m/ y6 {4 @  g1 R! S
指点谈不上,因为这个功能我用的也不多,主要包括间距检查(检查丝印是否和其他元素间距过小)和丝印线宽检查。1 O6 l% J" y4 z8 s
包括以下项目
" V- h2 m  T8 s% @9 @# _4 o4 U间距检查; d+ p( T( A' c: w
Proximity - Silkscreen to Contour( X: x3 }5 r- x
Proximity - Silkscreen to NonPlated hole
# P$ z. g. \# u# l0 AProximity - Silkscreen to Plated Hole' H$ U. C7 o. X0 u8 I0 F' h
Proximity - Silkscreen to Misc Pad2 M' o3 _6 E' I# o9 ~& I
Proximity - Silkscreen to Non Plated Pad0 j  l2 r8 [+ S+ |7 q( e! k
Proximity - Silkscreen to Plated Pad3 `% N9 f1 r* Q  n
Proximity - Silkscreen to SMD Pad
2 E5 [6 p4 t, h3 D% a6 P* P; YProximity - Silkscreen to Soldermask
- h5 h( T3 R- ?4 xProximity - Silkscreen to Via Hole
8 J8 q& W( @1 g: g0 F7 l. z5 zProximity - Silkscreen to Via Pad
: K& `8 z* p( J4 B; z; `- c1 ~线宽检查: v! |0 P  R$ h) y& v
Sizes (line widths)- i; s+ X$ |) G
! {' N) @  \+ C
如果某个器件的丝印被无意中挪到很远的地方,这个功能就检查不出来了。这就需要手工检查了。
" {* [, Q6 A0 x7 q

点评

支持!: 0.0
支持!: 0
  发表于 2012-11-29 23:05
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

巢课

技术风云榜

关于我们|手机版|EDA365 ( 粤ICP备18020198号 )

GMT+8, 2024-11-27 17:00 , Processed in 0.066645 second(s), 37 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表