|
|
ROHS
5 E5 d9 y4 L ?4 q4 s" L0 w! @9 g2 x, ^/ E1.ROHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)" t' T2 v S) N$ n2 y1 K, f' Z$ k
欧盟指令所指的危害物质：
1 k2 w2 {0 U* \3 {* f% d3 I/ C' P-Pb 铅, k7 `. ]& s4 T! S0 B
-Hg汞
& B4 Z, g" G$ ~- Y9 r) u-Cd镉$ f/ ~; Q# A% S8 n7 T1 T- G
-Cr6六价铬- T! o1 W! @8 C" X0 s/ {
-PBDE聚溴二苯醚* P0 V, {- `& ?& m2 U' \
-PBB聚溴联苯1 J- r& V5 u/ O
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。& v. ?9 a6 i1 x- r3 E
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色生产制造体系，使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。
' }6 b, w9 V+ g$ h7 j4 \ROHS制程要求：1 ~, O% C' D! {, x; ] A5 k
1.绿色的供应厂商和零件，部件
% W! b% r. ^ S/ E. ?% G( d这样要求所以涉及的零件，部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。4 t9 f6 |$ t/ j1 E
A.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商，作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
* x, @/ g' G4 \1 ?2 oB.明确ROHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。1 I9 c4 H7 ~8 T1 R! M
C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件，并包装及零件上识别ROHS的标识。
' p8 }5 Y1 y8 y) s5 a/ H6 l& [D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
# L6 C5 J' E1 ?! R* T: Z9 q2.ROHS设备要求* H6 m" |! N8 L0 m( b
A.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的ROHS标签% I4 u+ L# T5 q# U+ I7 ^+ D# m
B.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识ROHS储存的区域内。5 l& k: s! ]( l5 J7 c0 i
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。
, Z D* f0 d% b/ j$ Z! a/ H! e5 H% `3.ROHS制程
, j( f: Z3 w7 A+ ?& _$ r; nA.必须规定ROHS生产制程，并文件化；* f+ C( {* N: Z8 X, d
B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造；# B/ |0 X; X8 J- M
C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分ROHS需求的产品。& g3 @; E% P/ E$ L
4.人员培训
# C6 ?* P1 L8 r8 R) H$ \; gA.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员（诸如作业员，检验员，领料人员，线长，主管）都必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。
7 _& l: d ?/ [1 ^; z, @7 v7 ] CB.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员，检验员，领料员，线长和主管）必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。) i5 f, V3 k( A2 x
5.品质控制9 j5 U6 `7 N- v9 o
A.IQC / I7 l, v& v% _' i* y- _
进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存，对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的ROHS检验区域，检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。6 T, Z# O y( I
B.IPQC
4 S) `( ]6 C' s对于需要符合ROHS需求的生产线执行，制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的ROHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。% k- `! B! y4 B: n5 `) G
C.FQC/OQC
) i# i/ Q5 ?, i9 t( q+ n 在完成检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。
9 C4 ?7 S4 k) }8 d四.制程控制要点：
- [% g" |% C$ m2 v K1.制程和产前进行全范围的检查，利用一个ROHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。( T$ C# U* V8 l0 j: q
2.对于元器件，进行严格的与非ROHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。+ B e* }+ O7 I' h, S( q) g" Q
常用的标签如下：
/ N* R' n0 x. ^ B) M; M: }3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是ROHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。/ N$ p: N- t- h' z
4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。& O) p6 h+ l9 s. V& ` ]% J
5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的ROHS化，保证不发生后来的外物污染。: D) ~0 \" C. A0 o* b( G& I5 b( F
6.对于参与ROHS生活的相关人员，包括仓库，检验，SMTRE,BE,WORK，物料员等等人员，都必须ROHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识，以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。
+ K* Z$ [/ x5 @& U+ r9 J7 y6 ] |
|
/1 
发表于 2011-9-7 16:12
QQ好友和群
QQ空间
腾讯微博
腾讯朋友
微信
收藏
支持！
反对！
楼主
