|
PCB各种表面处理的忧缺点。
* ~+ |5 S2 F" w. C" P* O( K. B. D 1. HASL热风整平(我们常说的喷锡)
) W+ l) O7 p+ R% Z! U( k 喷锡是PCB早期常用的处理。现在分为有铅喷锡和无铅喷锡。
; b- y% z+ M* G/ m/ n6 [ 喷锡的优点:
) A- h- `& c0 Y) S. C -->较长的存储时间* P# b+ i: q7 Z4 Z2 m: ^: h3 S; k
-->PCB完成后,铜表面完全的润湿了(焊接前完全覆盖了锡)
& D8 Q; j6 D5 D$ ?3 q# j -->适合无铅焊接
5 S1 {1 P- \4 w/ B -->工艺成熟3 u; [( F+ M% k/ D# Y* P5 _
-->成本低
0 c' Y3 w: L0 R+ _7 j -->适合目视检查和电测
* y( R T- ^; j" {1 e 喷锡的弱点:4 v! X. k G3 ^! r' H2 d& u
-->不适合线绑定;因表面平整度问题,在SMT上也有局限;不适合接触开关设计。
* {% z( r" k% D( X9 U) ?3 W' b -->喷锡时铜会溶解,并且板子经受一次高温。# u0 x6 |+ e2 ^$ ~5 f/ `
-->特别厚或薄的板,喷锡有局限,生产操作不方便。
1 V7 o$ v3 w; D, i5 Y9 ^% f ^# s 2.OSP (有机保护膜)
' a3 v, t: C0 \& c; l+ S OSP的 优点:
7 p9 \7 a7 i; {( @$ N* { -->制程简单,表面非常平整,适合无铅焊接和SMT。( d& h$ y2 e% \/ L+ L+ g; L
-->容易返工,生产操作方便,适合水平线操作。
& X l& x! e3 n/ d8 v -->板子上适合多种处理并存(比如:OSP+ENIG)7 s* L+ u2 J3 O6 p0 w& _; h
-->成本低,环境友好。
7 p/ Z% a/ B( N3 V OSP弱点:
7 F/ U) C1 ]* D8 a* ~" @ -->回流焊次数的限制 (多次焊接厚,膜会被破坏,基本上2次没有问题). ]' T' z' L6 J& |: ?+ d5 f
-->不适合压接技术,线绑定。8 ?$ \5 _+ \1 c2 v8 z6 d
-->目视检测和电测不方便。
1 q7 i+ t" `; z @9 }; u8 {3 F -->SMT时需要N2气保护。
' {+ H2 x9 I4 h+ Z- g+ v -->SMT返工不适合。
4 W2 \+ j. E# N4 P3 m5 D" N. j7 l+ T -->存储条件要求高。
) ~2 }# N( Q0 I' M# ~ 3.化学银
3 r) x* d+ t/ ]$ }3 y 化学银是比较好的表面处理工艺。" ~) ?4 B9 j1 u# E0 n9 V
化学银的优点:2 A0 i, x. _6 l
-->制程简单,适合无铅焊接,SMT.
) i4 c; _! f$ ~$ h1 V6 H -->表面非常平整) [( w3 R& c; q8 n
-->适合非常精细的线路。% D, I1 i0 i0 P) n/ e [+ x
-->成本低。0 H; E, q) C; y* u, }0 K; r
化学银的弱点:
7 k3 r1 V5 W% S -->存储条件要求高,容易污染。, R* C! K9 q" `1 t5 g8 t" {
-->焊接强度容易出现问题(微空洞问题)。
5 o1 E* I5 Z& n7 ] -->容易出现电迁移现象以及和阻焊膜下铜出现贾凡尼咬蚀现象。8 z7 ~( U+ A `2 q: i7 G
-->电测也是问题
6 v; A6 O5 m$ S- U5 l: f' X8 S 4.化学锡:
9 | x8 R$ f* c 化学锡是最铜锡置换的反应。
" t5 t. S1 ~& S8 a7 A) @ 化学锡优点:( x5 ~# ~, p* q% c
-->适合水平线生产。0 x, w( T$ z9 r6 q7 `: k5 ?- f
-->适合精细线路处理,适合无铅焊接,特别适合压接技术。
( G. @# o1 y. s -->非常好的平整度,适合SMT。 K& u: G i1 I! U2 z% A& V* i
弱点:
! R0 N+ Q4 u' D4 \1 J -->需要好的存储条件,最好不要大于6个月,以控制锡须生长。
4 g& X2 H$ i I: ~ Z -->不适合接触开关设计, ~; i. a4 K: T2 u$ K/ s( M: m
-->生产工艺上对阻焊膜工艺要求比较高,不然会导致阻焊膜脱落。5 t: ~. D% z- }' S* p0 g2 [5 r
-->多次焊接时,最好N2气保护。- k* L/ M0 x/ v& b l0 Y
-->电测也是问题。3 G, a1 T! T( T* j+ d# @. I: d9 G
5.化学镍金 (ENIG)5 N/ D0 C5 f8 y$ g Q' t; b9 C' j
化镍金是应用比较大的一种表面处理工艺,记住:镍层是镍磷合金层,依据磷含量分为高磷镍和中磷镍,应用方面不一样,这里不介绍其区别。; i+ L0 U5 P# X% l: S! O
化镍金优点:+ f! H4 X0 s2 m1 F& `9 I; {
-->适合无铅焊接。
9 b. X. C$ D9 K3 B R7 H -->表面非常平整,适合SMT。
- n6 O# d/ [; p6 `; N -->通孔也可以上化镍金。4 S* C8 c" C. N d
-->较长的存储时间,存储条件不苛刻。. G- R% I8 C, i6 F& B7 M) y- K2 M
-->适合电测试。
( x$ B* ~. k, Y -->适合开关接触设计。
Z" ^0 {" W q" M5 F! l -->适合铝线绑定,适合厚板,抵抗环境攻击强。! d& C3 r7 C$ [4 B( C0 p
6.电镀镍金
9 w$ @: ?7 | F }/ F2 M 电镀镍金分为“硬金”和“软金”,硬金(比如:金钴合金)常用在金手指上(接触连接设计),软金就是纯金。电镀镍金在IC载板(比如PBGA)上应用比较多,主要适用金线和铜线绑定,但载IC载板电镀的适合,绑定金手指区域需要额外做导电线出来才能电镀。9 ^5 I# O2 Z/ s! W. r+ O8 H
电镀镍金优点:/ H; J2 f4 b) J4 t
-->较长的存储时间>12个月。9 h: `, N: O4 J. [
-->适合接触开关设计和金线绑定。) _7 Q, N. r n& a* W
-->适合电测试
& _/ x c/ \$ z% P2 c, Y! B" Y 弱点:
+ B% p! k" H& y8 V7 L% f% V5 u -->较高的成本,金比较厚。$ z! s3 ^3 A1 v J& o
-->电镀金手指时需要额外的设计线导电。
, D( z3 F, ?% B -->因金厚度不一直,应用在焊接时,可能因金太厚导致焊点脆化,影响强度。
7 w# q) V! Z- y5 M -->电镀表面均匀性问题。% ]- I7 E# j4 d8 [* ]+ p
-->电镀的镍金没有包住线的边。
4 [9 p( T' B3 d9 } -->不适合铝线绑定。# Y. G2 Y0 |+ {
7.镍钯金 (ENEPIG)/ U0 f2 m/ `: F3 K- y
镍钯金现在逐渐开始在PCB领域开始应用,之前在半导体上应用比较多。适合金,铝线绑定。2 L j9 f1 h0 [. L9 }- s
优点:" N# K! B+ f# y( U
-->在IC载板上应用,适合金线绑定,铝线绑定。适合无铅焊接。
4 m8 u: o, j7 I8 ?! z0 T -->与ENIG相比,没有镍腐蚀(黑盘)问题;成本比ENIG和电镍金便宜。& X6 | W0 E9 P! U& w0 z/ G
-->长的存储时间。4 n5 d. a3 _/ `, f+ [6 z; n# n Z
-->适合多种表面处理工艺并存在板上。! K- X5 M; N$ c/ E8 z' ^, G8 M
弱点:7 p: v" O2 v* r5 }- q. Q/ N. u% E
-->制程复杂。控制难。: z1 H1 x4 T: T! k/ _
-->在PCB领域应用历史短。 |
|