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拒绝闭门造车,布好局的PCB,请大家过目,征求意见

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发表于 2012-1-30 19:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本人对SMT 的layout 规则不了解,
+ k/ L( f# e1 \+ Z+ p$ d' x比如,底层,顶层贴片焊盘间隔分别是多少?
1 m) j- h" p8 |) g1 Z2 I# s      底层不垂直与波峰焊方向,能否顺利过波峰焊7 j" j& T4 a1 p1 r5 F4 c
      有头没有太多的资料参看,不想盲目的Lay 下去,附上PADS  PCB希望大家给点关于工艺方面的意见。
' J5 |/ ?& T  r8 R       Desktop.rar (163.67 KB, 下载次数: 295)
; {1 r! v/ {) B4 U% I/ c% o
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 楼主| 发表于 2012-1-31 08:30 | 只看该作者
请赐教

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发表于 2012-2-2 14:51 | 只看该作者
最好把器件都放在正面,背面的器件加工起来比较麻烦,布局还要再优化下

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发表于 2012-2-3 09:22 | 只看该作者
如果是过回流焊,可以参考如下规则检查  `' t( f" `8 r
1.小(矮)器件不能放置在大(高)器件中间;(以2.0mm为依据判断)7 e+ b; \* x! G2 g5 T
2. PLCC、QFN、QFP、SOP各自之间和相互之间间隙≥2.5 mm;
+ f4 U; S% T; r, F: {, n2 i, }3.QFP、SOP与Chip 、SOT之间间隙≥1 mm;
4 ~7 g' U& a0 K5 b0 ~2 P4.PLCC、QFN与Chip、SOT之间的距离≥2mm;
- `4 X) Q/ i3 D6 ~- j$ v5. BGA外形与其他元器件的间隙≥3mm,推荐5 mm;
3 {+ o$ q0 J4 W" ]6. PLCC表面贴脚座与其他元器件的间隙≥3 mm;
3 d  C% H2 \8 R6 D+ ^7. 表面贴片连接器与连接器之间应该确保能够检查和返修, 一般连接器引线侧应该留有比连接器高度大的空间。& V, u2 O( w: a) Y' }

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发表于 2012-2-3 09:24 | 只看该作者
如果是一面回流一面波峰焊的话,波峰面注意5 ]  j% i6 l$ u' O  Y
0603以下、SOJ、PLCC、QFN、BGA、1.0mm Pitch以下的SOIC、本体托起高度(Standoff)>0.15mm的器件不能放在波峰面;QFP器件在波峰面要成45°布局;磁珠器件建议不要放在波峰焊一面,因为有拉尖的可能性较大,排阻不能放在波峰焊面;考虑波峰焊热冲击和CTE不匹配的问题会导致可靠性降低,对于大于2125的陶瓷电容封装建议最好不要放在波峰焊面,具体可参考器件厂家要求进行设计。

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发表于 2012-2-3 09:25 | 只看该作者
波峰焊接面除开不能布的器件外,就是注意“阴影效应”

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发表于 2012-12-15 08:52 | 只看该作者
话是这么说 可实际的时候并不是那样的 工程师们都是先考虑时间节点 然后才考虑工艺的 比如BGA画个封装建个库做个标记就完事了 可是就这样你周围的贴片放得过近 你热风吹BGA 或者 你拆BGA的时候 你的BGA周围的那些个小贴片时间一长就被烤焦 这个概念一开始设计的时候就得控制 等事后再麻烦就马后炮 到时候还得开倒车返工 而且还修不好 随时还得不停的拆除周围的件 因为长时间烤都烤焦掉了 或者是受热时被热风给吹飞吹移位了
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