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一般pcb基本设计流程如下：前期准备->pcb结构设计->pcb布局->布线->布线优化和丝印->网络和drc检查和结构检查->制版。
第一：前期准备。这包括准备元件库和原理图。“工欲善其事，必先利其器”，要做出一块好的板子，除了要设计好原理之外，还要画得好。在进行pcb设计之前，首先要准备好原理图sch的元件库和pcb的元件库。元件库可以用peotel 自带的库，但一般情况下很难找到合适的，最好是自己根据所选器件的标准尺寸资料自己做元件库。原则上先做pcb的元件库，再做sch的元件库。pcb的元件库要求较高，它直接影响板子的安装；sch的元件库要求相对比较松，只要注意定义好管脚属性和与pcb元件的对应关系就行。ps：注意标准库中的隐藏管脚。之后就是原理图的设计，做好后就准备开始做pcb设计了。3 J5 g! Q0 d! a: [
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第二：pcb结构设计。这一步根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位，在pcb 设计环境下绘制pcb板面，并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、螺丝孔、装配孔等等。并充分考虑和确定布线区域和非布线区域（如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域）。
: S1 E6 q4 H; C l8 M 第三：pcb布局。布局说白了就是在板子上放器件。这时如果前面讲到的准备工作都做好的话，就可以在原理图上生成网络表（design-> create netlist），之后在pcb图上导入网络表（design->load nets）。就看见器件哗啦啦的全堆上去了，各管脚之间还有飞线提示连接。然后就可以对器件布局了。一般布局按如下原则进行： L! J2 P* H: B' ?
①． 按电气性能合理分区，一般分为：数字电路区(即怕干扰、又产生干扰)、模拟电路区(怕干扰)、功率驱动区（干扰源）；
. [( [8 H2 x3 L- \+ A ②． 完成同一功能的电路，应尽量靠近放置，并调整各元器件以保证连线最为简洁；同时，调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁；4 B$ P0 L% j, M& F( k1 |! j
③． 对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度；发热元件应与温度敏感元件分开放置，必要时还应考虑热对流措施；$ [) h ^, R* i3 f4 K8 C
④． i/o驱动器件尽量靠近印刷板的边、靠近引出接插件；! T; Y$ p- t$ m6 y) }3 F& x
⑤． 时钟产生器（如：晶振或钟振）要尽量靠近用到该时钟的器件；8 f! L& q2 O& h
⑥． 在每个集成电路的电源输入脚和地之间，需加一个去耦电容（一般采用高频性能好的独石电容）；电路板空间较密时，也可在几个集成电路周围加一个钽电容。
# W7 ?! L! l" L/ [9 e% [ ⑦． 继电器线圈处要加放电二极管（1n4148即可）；7 H2 H! Y+ u3 ^7 D; f
⑧． 布局要求要均衡，疏密有序，不能头重脚轻或一头沉
) I9 H! Z" a8 z ——需要特别注意，在放置元器件时，一定要考虑元器件的实际尺寸大小（所占面积和高度）、元器件之间的相对位置，以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时，应该在保证上面原则能够体现的前提下，适当修改器件的摆放，使之整齐美观，如同样的器件要摆放整齐、方向一致，不能摆得“错落有致” 。
2 s4 f. g3 w, U( @4 ?这个步骤关系到板子整体形象和下一步布线的难易程度，所以一点要花大力气去考虑。布局时，对不太肯定的地方可以先作初步布线，充分考虑。
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/ l9 V+ J) ^- w3 [第四：布线。布线是整个pcb设计中最重要的工序。这将直接影响着pcb板的性能好坏。在pcb的设计过程中，布线一般有这么三种境界的划分：首先是布通，这时pcb设计时的最基本的要求。如果线路都没布通，搞得到处是飞线，那将是一块不合格的板子，可以说还没入门。其次是电器性能的满足。这是衡量一块印刷电路板是否合格的标准。这是在布通之后，认真调整布线，使其能达到最佳的电器性能。接着是美观。假如你的布线布通了，也没有什么影响电器性能的地方，但是一眼看过去杂乱无章的，加上五彩缤纷、花花绿绿的，那就算你的电器性能怎么好，在别人眼里还是垃圾一块。这样给测试和维修带来极大的不便。布线要整齐划一，不能纵横交错毫无章法。这些都要在保证电器性能和满足其他个别要求的情况下实现，否则就是舍本逐末了。布线时主要按以下原则进行： `# v- j Q0 d* H) U- `
①．一般情况下，首先应对电源线和地线进行布线，以保证电路板的电气性能。在条件允许的范围内，尽量加宽电源、地线宽度，最好是地线比电源线宽，它们的关系是：地线＞电源线＞信号线，通常信号线宽为：0.2～0.3mm，最细宽度可达0.05～0.07mm，电源线一般为1.2～2.5mm。对数字电路的 pcb可用宽的地导线组成一个回路, 即构成一个地网来使用（模拟电路的地则不能这样使用）8 c+ k! b4 E0 A w, z& k; Q
②． 预先对要求比较严格的线（如高频线）进行布线，输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。必要时应加地线隔离，两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合。
$ z, d9 p! N1 l6 Q" { ③． 振荡器外壳接地，时钟线要尽量短，且不能引得到处都是。时钟振荡电路下面、特殊高速逻辑电路部分要加大地的面积，而不应该走其它信号线，以使周围电场趋近于零；
' e- E$ L" {9 w* _' s ④． 尽可能采用45o的折线布线，不可使用90o折线，以减小高频信号的辐射；（要求高的线还要用双弧线）" M/ `$ ?# ?$ f( m$ A- N7 _
⑤． 任何信号线都不要形成环路，如不可避免，环路应尽量小；信号线的过孔要尽量少；
: z# m6 G% C- w f ⑥． 关键的线尽量短而粗，并在两边加上保护地。
1 U4 d9 Z; Y- w U5 Y! a$ @ ⑦． 通过扁平电缆传送敏感信号和噪声场带信号时，要用“地线-信号-地线”的方式引出。
& F. {# x3 P6 z, {# r5 ` ⑧． 关键信号应预留测试点，以方便生产和维修检测用: r; \( X( O) c) D# R0 |' D8 i r; h
⑨．原理图布线完成后，应对布线进行优化；同时，经初步网络检查和drc检查无误后，对未布线区域进行地线填充，用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用。或是做成多层板，电源，地线各占用一层。
7 M s8 K. l. i# O6 w& a% m ——pcb布线工艺要求
! c' o( N8 }$ _' R4 i/ C3 o- e ①． 线( Z- i+ l" I4 x" W. i
一般情况下，信号线宽为0.3mm(12mil)，电源线宽为0.77mm(30mil)或1.27mm(50mil)；线与线之间和线与焊盘之间的距离大于等于0.33mm(13mil)，实际应用中，条件允许时应考虑加大距离；2 s' z& ^; n) u' e0 I( z
布线密度较高时，可考虑（但不建议）采用ic脚间走两根线，线的宽度为0.254mm(10mil)，线间距不小于0.254mm(10mil)。特殊情况下，当器件管脚较密，宽度较窄时，可按适当减小线宽和线间距。+ s) a8 I" o% [) Z& z
②． 焊盘（pad）
\4 b. X# K+ R6 j# b2 L/ l焊盘（pad）与过渡孔（via）的基本要求是：盘的直径比孔的直径要大于0.6mm；例如，通用插脚式电阻、电容和集成电路等，采用盘/孔尺寸 1.6mm/0.8mm（63mil/32mil），插座、插针和二极管1n4007等，采用1.8mm/1.0mm（71mil/39mil）。实际应用中，应根据实际元件的尺寸来定，有条件时，可适当加大焊盘尺寸；9 h: s9 Q3 G% g2 {2 Y( {4 V
pcb板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2～0.4mm左右。
: `4 I( E. X4 _, p5 P) G" N( D ③． 过孔（via）% [" v( j& v, V
一般为1.27mm/0.7mm(50mil/28mil)；
0 s& C7 @$ D2 a5 `* Z' P当布线密度较高时，过孔尺寸可适当减小，但不宜过小，可考虑采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil)。
9 X# {- N& y& y0 ^ ④． 焊盘、线、过孔的间距要求4 c' r/ V- P6 T) r: \5 V* ]6 X
pad and via ： ≥ 0.3mm（12mil）. n P5 [! |1 P( P( R/ `
pad and pad ： ≥ 0.3mm（12mil）! c9 S) w ?; B
pad and track ： ≥ 0.3mm（12mil）
' p `2 d5 Y3 r/ W, A4 [' ntrack and track ： ≥ 0.3mm（12mil）/ M) Y3 H! F& l9 T/ Y4 T9 e
密度较高时：
) z: E; d' L7 |' o$ r$ V7 |$ w8 Apad and via ： ≥ 0.254mm（10mil）4 e( S' V$ {! I# b. M
pad and pad ： ≥ 0.254mm（10mil） Z) R- {. ^. `) a. V, U: Y
pad and track ： ≥ 0.254mm（10mil）
5 j m2 Y4 m# H6 w/ Gtrack and track ： ≥ 0.254mm（10mil）/ b" }0 i! Z( m3 w
$ T1 K, s8 G# ~& z* Y 第五：布线优化和丝印。“没有最好的，只有更好的”！不管你怎么挖空心思的去设计，等你画完之后，再去看一看，还是会觉得很多地方可以修改的。一般设计的经验是：优化布线的时间是初次布线的时间的两倍。感觉没什么地方需要修改之后，就可以铺铜了（place->polygon plane）。铺铜一般铺地线（注意模拟地和数字地的分离），多层板时还可能需要铺电源。时对于丝印，要注意不能被器件挡住或被过孔和焊盘去掉。同时，设计时正视元件面，底层的字应做镜像处理，以免混淆层面。
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' d) @3 O2 @( t7 A! C7 S% @$ J第六：网络和drc检查和结构检查。首先，在确定电路原理图设计无误的前提下，将所生成的pcb网络文件与原理图网络文件进行物理连接关系的网络检查（netcheck），并根据输出文件结果及时对设计进行修正，以保证布线连接关系的正确性；1 {; c! e: Z# Q
网络检查正确通过后，对pcb设计进行drc检查，并根据输出文件结果及时对设计进行修正，以保证pcb布线的电气性能。最后需进一步对pcb的机械安装结构进行检查和确认。
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第七：制版。在此之前，最好还要有一个审核的过程。; j- ]7 M4 |; y( z3 u0 f: T
pcb设计是一个考心思的工作，谁的心思密，经验高，设计出来的板子就好。所以设计时要极其细心，充分考虑各方面的因数（比如说便于维修和检查这一项很多人就不去考虑），精益求精，就一定能设计出一个好板子。 | 
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发表于 2009-5-19 18:20
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