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FPC产业推展ERP全面电算化体系和其它产业的差异点

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发表于 2008-12-8 14:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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PCB&FPC产业推展ERP全面电算化体系的几个关键性重点方面,我们先加以说明如下:a)1 h& q# }+ c, P# \) T  T
户产品特性要求,快速核算成本,快速报价的辅助功能.不论单面板、双面板、四层板、六层板等产品,如果公司提供业务人员一套快速核算成本,快速报价的软件功能,只要输入客户产品的特性(属性)要求,就可以自动报价,在业务人员的培训和接单能力方面就可以大幅提升.
1 [5 A7 W5 ?) X& l; X" bb)" I) ~( I2 E1 R  I8 i3 f. Z
提供工程研发部门MI资料快速建档的功能,让工程部门的数据直接建立在ERP整合信息系统里面,或是透过界面结转资料,这些M.I的信息可以立即传送到任何被授权查看的部门,当有工程设计变更ECN的情况发生时,就可以降低生产制程报废的发生.
) {/ u8 q5 i0 q  e' I; {5 k+ r
c)
: [( T7 q. |5 A1 H* l
建立营销管理系统和MPS主生产排程和CRP生产线产能规划体系无缝连结的功能.当客户查询下订单的交期数量达成的可能性的时候,可以将虚拟客户订单进行模拟,快速回复准确交期.当客户订单正式下来之后,可以将虚拟订单结转为正式订单,并将信息传递给相关部门进行备料作业和生产活动.1 o/ i2 U9 L5 m9 ^, `
d)
2 ?4 A- u! v" \$ r6 l* w
对于客户的订单,可以自动结转MPS,自动查核存货状况,锁定制成品库存和材料存货的可用数量,对于不足的货品再自动产生制造指令和备料需求,这样可以大幅度减少人工作业的时间,并降低存货的存置成本.尤其对于特殊材料,有了订单的需求之后再采购,就可以降低其资金成本.
' a. |6 i+ p8 T+ a9 d7 e, i- ye)
: P. X$ ?8 d/ s; D) P  G
对于相同的产品,可以使用不同的板材投产(不同厂牌或尺寸),不同的MI(工作指导书),不同的制造途程(工序),都可以用产品的P/N+Revision(小版次)加以处理.这样可以同时解决MRP2产品供给和需求的控管问题,同时又可以解决工程资料的差异问题.
- Y% \5 ~) D3 L) M% ?0 a- Qf)) {8 A6 R# q  C  Q  O, W# C  o. q
ERP
系统必须要能同时解决:()ECN大变更(Version)ECN(Revision)小变更的问题,以大幅降低报废成本.) b  x- _$ n3 F5 G1 n& A
g)5 M% H6 J4 L# r1 M+ `$ `' G% K
对于每一项订单的产品,除了能自动产生制造指令之外,并且要能够依据LOT_SIZE移转批量产生Run Card(Teavel Card)工艺流程卡,并能处理尾批的问题.
0 m% s2 ]* p+ R+ v# E3 R' G5 K6 {h). i9 K1 K- J& |
同一项产品的内层和外层可以分别各自产生不同的Run Card(Teavel Card)工艺流程卡,才有办法分别控制内层和外层的生产进度和数量.如果内外层不区分Run Card的话,WIP报废或返工(重工)就无法运作,无法在电脑中正确的反映是报废或返工2/3层.4/5层.6/7层或压合后的外层.
: w2 w, B9 c+ u: E3 |. H3 }7 f) Fi)
; d2 I4 A. H) }0 A3 |0 g
同一张制造指令的不同工序(制程)要可以自由安排在厂内自制,或安排在厂外加工,这样才能零活运作,不需要因为自制和外包加工的变化,开立一大堆没有实质效益的单据,还浪费一堆人力处理这个问题.
1 r+ _* n3 D/ Y% i' z- Y3 bj)
$ Q1 z$ v  J: f2 n
同一张制造指令下的不同Run Card(Teavel Card),对于同一个工序可以(制程)要可以自由安排在厂内自制,或安排在厂外加工,这样才能零活运作,不会被卡死.
9 }/ \1 Y: {) l2 V2 d- ?$ y
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 楼主| 发表于 2008-12-8 14:52 | 只看该作者
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0 J! t, N, J; _8 V! {
对于PCB&FPC产业而言,生管排程CRP的作业是无法用人工进行排程处理的,只能依靠电脑快速运算的程式功能.而且,CRP的大排程技术在PCB&FPC产业是没有任何作用的,只能应用小排程+现场排程+现场派工卡的功能,否则就无解.* [8 X7 o: e- f) L! d
试想,如果一个PCB&FPC产业的手中有2000张客户订单,每张订单平均产生3张制造指令,每张制造指令再产生10张RUN CARD,每张RUN CARD平均需要跑10个制程(工序)以上,就等于有(2000*3*10*10)=60万个, J  u2 a4 H% y4 h
工作要安排到各个工站(Work Center)里,生管人员光是把60万个数字念完就不只一天的时间,如何有能力排CRP产能规划?除了计算机处理小排程技术,其它就无解.而且,生管小排程技术只要在MPS决定了客户订单的交货顺序之后,就可以自行排定其在每一个站别的生产排程的优先顺序.& ~. `! z6 e; [. b/ Y! O
l)+ {6 Q/ Y0 [& q. \3 l
WIP
的制程(工序)移转要具备站外检修的能力,尤其是MRB站,该站并非产品生产过程中必经的制程站别,而且也没有固定的进入MRP站的时点,这个工序(制程)不能任意建立在制造途程(Routing Code)里,但是一旦发生必须送MRB站检修时,ERP系统又必须能简易的操作,并且不影响整个物流数据和MRP2数据的运算.所以,站外送检修作业和站外完修作业的功能是必须具备的功能.

( I& @" k/ s3 f9 q, Ym)$ _) m6 @" p$ J  A- k
对于每一张Run Card的每一个站别,除了可以正常进行手工输入或刷条码(Bar Code)做站别移转过数之外,同时要能够进行Run Card拆单、併单的零活功能,大幅减少人工作业的时间.
( h6 k2 e/ d8 Q! ~7 d! {n)
( s6 N7 |9 ]1 h$ [+ N
对于WIP在制品做站别移转过数之处理技术,必需能同时显示PanelUnit两种数量单位,对于生管和业务成本会计人员而言,Unit(PCS)是最主要的计量单位,但对制造现场的人员而言,Panel数是生产进度和产能负荷的重要依据.
% z) X+ h/ y& |o)
7 N& v" C9 Z8 S( g1 F; `! G
对于各部门的各种报表而言,除了PanelUnit两种数量单位之外,还必须显示面积单位:Square Meter(米平方)或Square Feet(英尺平方).4 X0 T" R9 E+ _/ u9 Y
p)! c0 H  _, i. z# M. ]! H6 Q
当客户要求进行ECN产品工程设计变更,或客户订单数量变更之时,ERP整合信息系统要能够具备On HoldUnhold的功能,包括:全程On HoldUnhold,局部On HoldUnhold,这样快速冻结该订单物流过程的能力,可以让产业的报废损失降到最低水平.
/ a: k3 V! K  i) M) d1 R' Fq)
$ d" I  k9 |* J( T# u' C
对于WIP在制品的异常应变处理能力,除了制造指令(RUN CARD)挪料移转的功能之外,更重要的关键点在于防止混板的防呆防错功能.即,当某一个站别现在有一个产品的A版别在WIP现场时,其它BCD版别就不能再移入该工站.
; t# N4 B: k8 w$ d$ j* ]8 Y一旦WIP发生混版的情况,ABC版的WIP就可能会造成全数报废的严重损失.
- ^: p& H7 c3 S/ L& P: L7 d" A! dr)
0 z! ?: c. x. d8 a, Y. }
PCB&FPC
产业在委外加工的管理方面大部份是采用工序外包的型态,而不是全制程外包的型态.就是把整张RUN CARD的其中某些工序移转到厂外加工,之后再移转回来厂内进行检验,之后再继续后段的加工处理.应用工序(制程)外包的型态可以大幅减少作业流程和单据的使用,并可降低承办人的工作负荷,就等于是大幅提高了工作效率.
6 q. \6 ?! ~( E部份PCB&FPC产业也有全程委外加工的营运模式,就是对于部份产品采用委外加工的生产型态,将原材料提供厂商,完成全部制程之后再回厂检验,不再经过制造部门的处理., e) B2 n: E- E3 g2 ^( y; B
s). C* l/ ^* [. G* R/ B3 Z
PC
产业的质量管制就是非常特殊性的管理技术,针对IQC、IPQC、PQC、

1 \, x& r/ h! d; o* H( K' \3 a" yFQC、QA等等检验体系,每项采购料品或每个制遭货品的每个制程都有不同的检验. ~  ?$ B& S4 N7 [1 r
项目和检验规范,关键的问题是在于:如果属于100%设定全检的检验项目,
) ^1 F; [: F# c3 d) a+ I" q" o应该视为产品制程的一个部份,就必须对该检验项目设定为一个站别(Work : Y! i+ E" h5 b- ]; {
Center),如果属于设定抽检的检验项目,是属于品质管制的机能部份,就不需要. Z5 P7 L  @7 u4 j/ b
强制设定一个站别.至于品管检验的工作属于执行面的问题,就不需要特殊说明.6 F6 B2 ~. z. ?; B0 \! }7 k3 Z' X

5 c0 f7 E) P) m  G1 `t): c& f! W( {, g! }; y7 J* ?% F) [
PCB&FPC
产业一旦把生产制造的物流体系建立了QRM快速反应的机制管理系
! P: G7 H- {0 [/ D  R, S
统之后,最后的关键问题就是制造成本的核算问题了.PCB&FPC产业采用分步成) f: W4 G) E# c1 F+ n' q
本兼分批成本制是不需要争议的问题,但是到底是以大站别来核算成本,还是核2 S5 t) }; ^) O: u% D; M
算到每一个小站的工序?每一个站别的直接人工和制造费用的分摊是采用产品面; n+ F$ W$ Y6 u' r4 d8 v
积,还是(产品面积*层别权数)?面积的取数是依据:发料面积、裁板面积、成品" ~: R3 z7 C1 U  z! e$ d
面积、连片面积、镀金面积、镀锡面积、镀铜面积、金手指面积?, Y7 S3 C" I: T
可以说:PCB&FPC产业的制造成本核算是全世界上最难搞定的一种产业,比制造
! F) I8 M2 s) v7 f航空母舰的制造产业成本还难算,但是,再难算的制造成本也得要精确的核算出
5 m' M2 N0 T- Y8 m( |, s1 u$ S( j        来,否则PCB&FPC产业如何产出损益表?资产负债表?财务分析报表?
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