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PCB设计是否影响SMT贴装的效率，主要考虑如下几个因素：
9 @) f/ W0 h G$ H1、PCB上元件的分布
% |, G" v$ W, [( y2 g: A; Z; D' t通常设计时，将PCB上的元件尽可能的集中在PCB上的某个位置，不要东一个西一个。（这条最重要）7 r1 |0 x; y7 |; j% P
2、PCB上元件的位置或者说是方向
0 I, J9 k0 g% D# D, i1 h尽可能元件统一方向，横平竖直，尽量减少45度放置。原因是贴片机在贴45度元件时，贴片吸嘴需要45度旋转，由此浪费时间。+ l, ]3 l! t3 z3 M9 |" P H
3、PCB板的形状# j: w- t0 D8 s% W# _
尽可能规范，例如：长方向、正方向；如果做不到，可采用工艺边方式。
+ z$ y3 ]6 r9 Z/ J2 Z5 u* J. p4、PCB板尺寸
) Y2 N* @7 c! H1 @" _+ R* u. ~PCB板的尺寸不能太小，通常小于50*50mm的产品，效率较低。原因是小尺寸PCB，元件也会比较少，从而导致线体不平衡，贴片机的效率浪费在了等待上面。
5 c6 S1 L: _4 }5 U+ ]3 s" L如果产品尺寸确实小，可采用拼板方式。部分产品还可采用阴阳板拼板方式，这种拼板方式效率最高。（但需要考虑产品的结构是否符合阴阳板拼板方式）
( x% g/ T/ X2 |# y" b: F4 \0 X% v大概就这些吧 |
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楼主: wangk-82
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发表于 2012-9-14 14:17
CB TOP/BOT面的零件數量平衡率有關,平衡率會導致線體的合理性.
