过瘾。

弄个池子给钻孔镀铜~~呵呵~~

期待中...............................

Mark 收藏中...

回复 6# cherry+terry


    这个都是DIY发烧友的作品！最近马上要弄，成功了上作品，与大家分享成功经验！就是玩……

太牛了！！！！PCB整个生产流程就是这个样子的，我们身在PCB生产厂家都没有楼主那么清楚细节问题！！只能说，太牛啦！！！！！！

谢谢分享~

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9 O1 Y  x6 t$ c& i以下是关于采用台湾金电子感光板制作100x100（mm）以内双面板的技术小结。
* |  \0 ?1 h( t/ e  {3 o+ ]8 V仅作个人小结用，对其他人可能也有参考价值。（作者并非专家，请谨慎参考）

9 u3 M2 B! F6 J) W1、尽管单位面积的双面玻纤感光板比电木单面板要贵，但同样电路采用双面板制作时，密度可大幅增加，面积可大幅缩小，反倒省钱。也节省了试剂的消耗。
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2、用eagle绘制brd，因为过孔要用导线连通，焊锡会显著突出PCB表面，故注意，过孔的位置不要阻挡元器件的焊接。
8 k2 `. z( w; Z3 c6 _8 S1 S& m- }. X" C, ]自己DIY用的PCB和委托加工用PCB的过孔布置可以不同，但应尽可能减少差别。
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3、尽可能提高密度，缩短线长。

4、购买器件时，优先选择0.5mm引脚距离的SSOP和QFP封装，RCL优先选择0805、1206（3218）封装。不要过大和过小。
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4 H8 b! A5 \8 R/ L5 X2 V/ T& M5、优先使用sparkfun.lbr作为0805的电阻、电容的封装库，该库中0805封装较小，有利于提高密度。

3 j& g$ }* G- q6、eagle中，自己画package后，可打印到白纸上和实物对比，看看尺寸是否正确，以免浪费胶片或感光板。
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7、布线时，先采用freerouting.org的Java程序自动布线，再仔细修改。修改时应把精力集中在调整元器件的布置上。
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8、打印PCB时采用喷墨打印机专用胶片，打印在摩擦系数较小的一面上。打印时不要选择“投影胶片”，选择“照片纸”并设为1200DPI。

9、可在PCB中专门布置2个定位孔，也可以先钻2-4个过孔作为胶片定位孔。

- S. \. @4 ]( n( Q/ g3 B4 Q8 Y10、注意胶片裁剪得应该比PCB要小，这样用透明胶带把胶片固定到感光板上时，胶片才能和PCB贴紧，不会鼓起。
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2 S+ J, H; }3 f11、曝光时采用1只40W节能灯泡（摄影用），灯头距离PCB40mm，曝光6-7分钟。曝光完top后立刻曝光bottom，注意定位孔要对准位置。

! f' u$ ]( G: x# G12、不要舍不得显影液，这个很便宜。
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13、显影时要注意，一定要显影完全，曝光部分不要有任何感光剂残留，否则蚀刻时会短路或者让蚀刻时间变长，导致其他地方断路。可中途拿出，清水润洗后迅速观察是否显影完全，可重复几次直到显影完全，但观察速度要快，也不要过度显影。
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14、蚀刻时使用新配蚀刻剂或使用过1、2次的，不要用颜色（蓝色）太深的。
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15、如果蚀刻时top层向上，则top层蚀刻的速度比bottom层要快，待top层蚀刻完成后，用电工胶带贴上top层和bottom层蚀刻好的部分，再把bottom层向上，放到塑料小盆中第二次蚀刻。但注意蚀刻剂有时会缓慢侵入胶带覆盖的部分，所以第二次蚀刻时间不能太长。
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3 O. _1 }9 Q0 T16、在打孔、焊接之前应检查是否有短路、断路。若短路，用美工刀切割出凹槽；若断路，抽取wirewrap线芯覆盖在断路线路两端，加少许焊锡连接。

17、打孔用钻头选择：
1 D& y! c" c  {' Q2 D) @; Q$ R7 j过孔：0.5mm （0.5mm钻头钻1.6mm双层玻纤板很容易断，所以应预先将其螺纹部折断4/5，保留1/5使用）
# V7 Z. P) b* s" \% b0 P4 [0 \% h引脚：0.8mm
PINHEAD：1.0mm
1.5mm、2.0mm、2.5mm、3mm、3.5mm采用手工钻，80块一套的小手电钻钻不动。

18、过孔处理：
) O' y4 @: O* b$ H8 K, X! k* W普通过孔：0.3mm镀锡硬质导线连通。
$ R1 Q/ |* T' {' E; A. P5 M需要安插引脚的过孔（或者说需要top和bottom连通的引脚孔）：抽取wirewrap线芯，焊接连通过孔，注意紧贴孔边不要妨碍引脚插入。
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19、如果板上有敷铜，焊接时容易短路，应随时用万用表检测是否存在短路。
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20、如果焊接完成后发现短路，比较难以处理，所以应该随时发现，随时检测可能短路的地方，而不是全部焊接完成后检测。
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  ^; U2 c" Y% d6 g6 w, a21、至今为止，上电后不动作的原因全部是短路。（晶振电容短路2起，过孔和敷铜短路1起）断路很容易发现，而短路不容易，所以应该足够重视！
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2 B% `* W% @6 n- @& f2 C8 x! b8 c22、为避免焊接时短路，设置敷铜隔离距离：isolation=0.024，效果较好。

2 S  w0 D! h7 @7 u# h, l& Q8 f0 A$ N23、如果板上有引脚数100或以上的芯片，在焊接之前，除对着台灯透光肉眼观察引脚间是否有短路外，
: H; t) h+ ~& X) f* V还应该花两分钟用万用表逐一检查。如果芯片焊接完成后发现引脚的焊盘之间的短路，很可能要拆下来处理，
* B+ y% c& \: d! G此时引脚数较多，浪费时间。
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24、感光板没有阻焊层，安装晶振、开关、USB接口时，这些部件的金属外壳可能会导致线路的短接，
( p  E: e4 K) P0 b8 z3 r故在其安装位置贴上耐高温胶带代替阻焊层（金手指胶带）。
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8 E) T- s- |- B, Z# i5 ^4 x. \8 L( J25、电烙铁焊接QFN封装的器件如晶振、加速度计等时，要预先在焊盘上上一层薄锡，还要在器件引脚上形成小锡球。
- k6 T& r+ X# o- K其他器件不用预先在焊盘上上锡，感光层不影响焊接。

: U) ^3 B6 y4 H0 s# q, O26、线条宽度不要小于0.008（英寸）。即使显影、蚀刻时非常小心，当线条宽度为0.006时也极易造成无法修补的断路。
0.008能保证蚀刻时不出现断路。

8 }7 p& C; ~+ I5 J欢迎大家指正和提出更好的经验！

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