孔在焊盘上或与焊盘间距不够,不堵孔的话,过炉的时候,锡会流到孔内,导致焊盘锡俩过少而虚焊。 |
堵不堵孔都不会有问题。因为孔并没有打在SMD的盘上面只是孔的外环和SMD的盘很近而已这样在焊接的时候不会有影响。 |
谁说过孔打在焊盘上就不能堵了,堵孔后,焊盘就看不到过孔了,是个实体铜PAD,过孔的导通作用依然存在。 |
过孔,电容,IC引脚,理论说是越近效果越好,但从生产工艺来说,还是焊盘与过孔有个适当的距离会对焊接会好点,通常距离我会设置成5MIL-8MIL左右。 |
我们一般设计的时候,过孔焊盘离SMT 4-8MIL,孔一般至少10mil以上 |
bjshiyuxuan 发表于 2014-10-31 20:58 正解 |
通孔的话,最好在离焊盘0.1mm的位置上打 |
1,孔离盘近 会影响生产和焊接 通常要4-8mil 2,如果要信号性能则可以打盘中孔,树脂塞孔,但会增加订单成本(通常厂家会加收费用的) 普通板就没有必要浪费金钱了 |
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楼上说过孔打在焊盘上是说通孔过孔打在焊盘上吗?感觉应该使用盲孔或者埋孔比较好,这样就不会有流锡的问题了。/ L2 W+ Y# M% m( k- D/ J3 _/ M |
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阻焊油墨塞孔即可 |
这就是暴孔现象啊 |
据说树脂塞孔后,板子在热胀冷缩等情况下,由于不同材质膨胀不同,容易将焊接上去的元器件顶起。 |
工厂在制作的时候会eq建议移孔的 (那两个孔应该是过孔) 移开到安全距离就可以了 |
绿油塞孔的话4MIL以上的距离,不塞孔建议0.5MM以上 |
过炉时锡会流到孔里面,即使绿油塞孔了还是会对焊接质量有影响 |
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