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标题: 插件如何使用贴片机进行贴装 [打印本页]
作者: wudi20060501    时间: 2017-4-24 08:58
标题: 插件如何使用贴片机进行贴装
根据有些工厂的要求，需要所有件都进行贴片，但是有的插座（DIP）的是如何来确定是否可以进行贴片呢？
. H# x+ ~8 m9 a贴片的锡膏及钢网的开孔有什么特别要求呢？- @" F5 Y0 q: E- Y% |: F
还请大侠指教！9 S/ ]' p' v3 n
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作者: PADS_ALLEGRO    时间: 2017-4-25 08:47
去贴片厂转一圈就都明白了，而且印象深刻
作者: wudi20060501    时间: 2017-4-25 08:56
PADS_ALLEGRO 发表于 2017-4-25 08:47
  {. a3 ~5 z" @  o去贴片厂转一圈就都明白了，而且印象深刻

# X# h) X6 D& [0 x' |: J2 Q主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗？讲解一下？' E  @/ M+ `8 [& m$ D* u; `
作者: wangdalei    时间: 2017-4-25 16:14
如果板子上只有这一个插件的物料，选择人工焊接也没多大问题，一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。
作者: wudi20060501    时间: 2017-4-25 17:17
wangdalei 发表于 2017-4-25 16:145 e( f  h, o8 [: A5 ?
如果板子上只有这一个插件的物料，选择人工焊接也没多大问题，一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

0 [/ q; O- M2 a; X  o0 w我也是这么认为的，但有的工厂要求要贴片这种插座（车机）的，可能是考虑到机器的一致性吧，想咨询一下有经验的。! q1 {" m1 v( F+ x3 K3 c0 R

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作者: clp783    时间: 2017-4-26 09:41
有时间多去基层走走吧。
作者: mggimg    时间: 2017-4-26 17:22
基层是我，我是基层
作者: CDB0922    时间: 2017-4-26 18:21
一般先贴好一面，再贴另一面，接着插件过炉
作者: kevin890505    时间: 2017-4-26 22:39
你是说通孔回流焊技术么？   貌似没见谁用过，但可以随意百度下，有不少资料
作者: fushb    时间: 2017-4-26 23:12
如果插件只有一两个的话，可以机器smt后手工插件再锅炉，插件脚上的锡肯定是不多的，不过孔里有铜牢固还是没问题的，孔不要做得比器件脚大很多就好
作者: wudi20060501    时间: 2017-4-27 09:33
感谢大家回复！
0 p7 Z* p8 m) O; {% P  n是这样的，板子上就一根ISO插座的插件，想过SMT贴片，但不知道是否有相关的规定？
8 I. T; Y1 y  d" Q# o2 r为什么不过波峰焊或手焊呢？
) Y/ k2 n6 D! X因为波峰焊需要加托盘（底层是有件的），因为还要喷助焊剂，对插座也有影响，再者一个件过波峰焊效率成本也是问题。
% n" I5 B. s0 y6 B) S因为手焊的一致性没有办法控制，可能还要用到洗板水等辅料，对潮湿的环境可能有想象不到的问题产生。
作者: 踏雪无痕_china    时间: 2017-4-28 09:19
很多加工厂有自动插件产线，插件与SMT是必须分别在两条线上完成的。
作者: 超級狗    时间: 2017-4-30 00:52
本帖最后由 超級狗 于 2017-4-30 01:01 编辑 6 k+ k$ l" Y6 j( T. N
因为波峰焊需要加托盘（底层是有件的）
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雙面貼件 + 插件嗎？？？
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這是 IPC-SM-782 生產可行性評估中最爛的設計（Type 2 Class CX）！/ O" }/ M, i4 B  |

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SMD Board Design.jpg (147.22 KB, 下载次数: 0)

SMD Board Design.jpg
作者: wudi20060501    时间: 2017-5-2 09:01
超級狗 发表于 2017-4-30 00:52
6 P7 |# F8 F: l4 i雙面貼件 + 插件嗎？？？
2 y6 F0 B; {7 R) d7 s" E
版主好，是生产厂家要求的，原本想找一个贴片插座代替，但是没有找到，生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。0 I. c- j5 |+ ]
我也感觉很奇怪！5 Z8 J  Z# W: n/ S: W' B6 v8 v

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作者: 超級狗    时间: 2017-5-2 20:55
本帖最后由 超級狗 于 2017-5-2 21:20 编辑 " ?6 p7 e9 n! g0 V
wudi20060501 发表于 2017-5-2 09:01
$ I' H! b6 B7 {- }版主好，是生产厂家要求的，原本想找一个贴片插座代替，但是没有找到，生产厂家在评估。插座厂家提供的资 ...

! N- p- L6 [% k使用貼片式 DC Jack，上面要是平的，貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面，通常供應商會加一個有平面的上蓋，方便貼片機作業，過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。
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以前生產電信設備，用過點膠的方式。9 O  C) Z) q/ v6 g6 h0 o
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這種生產方式現在已不多了，一是需要多一道點膠工序，其實也不便宜。二是器件腳距（Pitch）越來越小，0402 、0201 或 TSSOP 很容易造成短路，不適用這種方式。
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樓主的情況最好如上面幾位所說，使用人工銲接或是將 DC Jack 改為貼片式。$ P7 Y6 I% B2 Y$ }
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作者: 超級狗    时间: 2017-5-2 21:04
SMD DC Jack
" V8 [! Z0 y  b. H0 o2 b1 R$ z8 }6 [
立生科技, d; _3 I3 k5 I2 v  N+ d- k
http://ec.lihsheng.com.tw/catalog/default.php?cPath=424 e* p& K/ ~! g  Z0 v4 S
& E# G" C4 M! S4 M- T+ B7 O
達立科技
( }" m! n' z% P+ a6 R4 jhttp://dawning2.com.tw/Prolist.php?catId=2701 [9 ?8 I# N! O, R3 J- o
: u$ H0 p9 M, {9 a5 q0 b8 V3 B
淮洋科技
& C+ a+ Q6 \' R) ghttp://www.hy1688.com.tw/SWITCH/ ... C%20JACK%20HOME.htm* |  Z) n8 ^* r: q+ K
( S- P$ N6 t# a
作者: cewtf    时间: 2017-5-8 15:04
一般来说，DIP料不是手工焊接，就只能波峰焊，SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一点就是，DIP料都要开孔，你钢网不能开孔吧，不然锡膏直接就把孔堵死了，或者孔开的太大，锡膏直接就会被挤压下来，造成特别大的浪费。目前我还没有见过有DIP料能在SMT机器上弄的。还有一点要说明的是，波峰焊喷的助焊剂也是从底面往上喷的，如果你可以把接插件部分完全密闭，倒是不用担心助焊剂导致接触不良的问题。就是比较困难。而且应为助焊剂导致接触不良的概率很低的，非常非常低。
作者: wudi20060501    时间: 2017-5-9 08:36
超級狗 发表于 2017-5-2 21:04
$ o2 ]1 f( J  L& A6 iSMD DC Jack- A" F/ N; w) b1 N4 v/ D3 v

4 }1 ~# o, G" q0 i& p: o7 Y立生科技

4 H# I2 f, I+ I7 \& y十分感谢！0 c5 p# g5 M) Z) z- D$ Z  y5 B
作者: wudi20060501    时间: 2017-5-9 08:36
cewtf 发表于 2017-5-8 15:04* r3 F1 F# z* T# U4 m$ w
一般来说，DIP料不是手工焊接，就只能波峰焊，SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一 ...
5 q9 u. m8 V6 `: K
谢谢回复！我其实感觉也不是那么靠谱！
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作者: elewzl    时间: 2017-5-11 12:12
插接件一般做的时候引脚和机械孔都是紧配，查好后直接过炉子，这种只适合贴片元件在单层，双层都有元件的不知道是怎么搞的。
作者: t123654    时间: 2017-5-15 13:35
技术的事得实践



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