在设计多组相同模块的板子的时候,我们经常会用到AD的多通道复用功能,
那么很多人都会在设计的时候,就把这个模块的原理图做成一个整体,这个时候进行简单设置之后,就可以运用复用功能实现我们要的效果;
不过在这里介绍另外一种方法,这种方法比较繁琐,奇葩,我觉得应该没人会想到吧(不过我真希望有人站出来跟我说我也是用这种方法);
既然繁琐,那为什么,我还会想出这招呢,这要说回一个话题,PCB工程师这个职位并不是在所有的公司,都有地位的,硬件工程师也许会认为你只是摆摆器件,连连线,顶多佩服你有耐心而已,为什么说这么多坏话呢,其实也不是坏话,确实有的,正因为如此,所以有些时候你即使知道怎么在原理图做好模块,方便PCB的复用,但是人家硬件工程师也没这个闲工夫去学你的方法画原理图;
所以很多时候,你要进行复用,你还得乖乖先将每一个模块当中,起着相同作用
的器件分配给相同的ID(也就是Channel Offset),然后在复用设置的时候选择依据Channel Offset进行匹配,才能进行复用,这个时候最最蛋疼的事情出现了,就是如何准确为这些器件分配Channel Offset;
说到这里,我真的想吐槽AD为啥不学学Allegro,能自动识别每个模块中拥有相同作用的器件,手工分配ChannelOffset有时候真的不现实,一个模块里面有10个器件,还可以接受,如果几百个上千个器件呢?
于是通过一些试验,我自己摸索出这种方法,来实现半自动分配ChannelOffset的方法,方法比较繁琐,不过至少对于我以前的那份工作,还是能很明显提示效率的,因为我接触的模块,动不动都就是几百个器件在里面的。
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首先我简单介绍一下AD的复用的操作:
1. 按照模块,把器件都一堆堆放好;
2. 给每一个模块当中,给器件分配ID(Channel Offset),相同模块中的器件ID是唯一的,但是不同模块中都含有相同ID的器件,也就是说,ID相同,表明在模块中起着相同作用;
3. 为每个模块套上一个room,并做一个class,这样AD才能知道哪几个模块是相同的
4. 摆好其中一个模块,走线走好;
5. 启用复用命令,并设置好按照ID进行匹配,然后执行即可。
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好那么我现在开始一步一步介绍这种方法:
/ U; R2 m% P) I% U
在原理图编辑界面,打开SCH list:
5 _- D; X: n( f
让其显示器件信息,显示设置如图:
7 ^$ u& H9 Z) r+ a9 A. H9 e
右键选项栏,调出设置窗口:
( M; S* @$ e* p. D9 e+ p
我们来设置一下,让SCH list只显示我们需要的元器件详情,并且适当排序下:
/ L- p5 Z: V8 J( i9 C) s
好了,现在我们就把SCH list调出来了,并且依照我们的需要列出了几项元器件信息:
0 i) j7 l! G+ D' |9 W: t
接下来我们切换到PCB界面,用类似的方法,调出并设置PCB list窗口:
" @$ m5 Y1 L( W6 E6 h1 ]
在PCB编辑界面,打开PCB list:
! o4 V4 _3 a* j$ V
让其显示器件信息,显示设置如图:
) H. W3 ] l# i) U3 `% o, ^* T
右键选项栏,调出设置窗口:
- \5 }/ S1 t l1 w
我们来设置一下,让PCB list只显示我们需要的元器件详情,并且适当排序下:
2 Z; Z/ S, A, i' b+ }好了,现在我们就把PCB list调出来了,并且依照我们的需要列出了几项元器件信息:
p' S# \4 _+ U6 x' @
好了,到了这一步,我们需要做的很简单,就是在SCH list和PCB list都按照位号把器件重新排序:
2 n$ C Z4 h8 d3 N8 ?: S7 W0 Z怎么排序?例如在PCB list中,我点击这个Name这选项,这个时候会出现箭头所指的小三角,表示现在PCB list是按照Name的顺序升序排列,SCH list排序方式也是类似;
" w# r! V z3 W% x9 t4 j1 X4 U然后把SCH list中器件的位置信息(也就是X与Y列),全选之后复制下来,并且粘贴到PCB list中X与Y列中(注意,PCB 编辑界面的单位应该选择mil),这个操作很容易理解,就是然后PCB器件的摆放与原理图器件的摆放相一致,虽然看起来好像是堆在一起,这没关系;
, R% D+ D4 }. X& q+ f& o6 L" _# D(因为别人在绘制原理图的时候,一般是先画好一个模块,然后复制出n个出来,这意味着其实原理图各个模块器件的摆放位置是一样的,而且原理图中器件是没有重叠的,也就是说器件的位置信息是唯一的,所以我们就能用利用器件位置唯一这个信息,给每个器件分配一个唯一的Channel Offset,我就是利用这种特点想出了这个方法,经过刚才的复制粘贴操作,PCB中每个模块的器件摆放情况应该是一样的了)
% ^% h) C" ?* Q6 F2 L9 d7 C
; M# p7 H* j' I
接下来我们需要重新设置一下PCB list窗口,让其只是显示选中的器件而不是PCB所有器件,方法很简单,可以看到,列表下面会提示你选中了多少个器件,我们可以每个模块都框选一遍,看看是不是各个模块都有同数量的器件;
$ N' x/ I1 S) K& ^; P! i$ ]
接下来就是为各个模块,起到相同作用的器件,分配相同的Channel Offset,之前已经说过,Channel Offset是软件完成复用的关键,问题来了,我们按照什么规则来分配呢,就是按照器件的位置信息来分配。
接下来我们要对所有的模块都做一遍这样的操作了:
, F: c! X* L. I3 q: i( i
1.把原点移动到当前模块的一个特定位置,比如这次我们选模块中这个大电感的pin脚:
% L* B6 g( G1 l" m7 A' i1 C2.创建一份EXCEL;
$ H# n$ f. S+ A4 h) J
3.确认已经选中模块中的所有器件:
4.在PCB list中按照位号排序,然后将前四列都复制到EXCEL中:
; a( b6 g. b' H% y8 ]! z! ~5. 在EXCEL的任意空列中,将目前的排序编一个号,如箭头显示,因为等下我们要打乱这个表的顺序,处理之后再还原排序:
. J# p M) V7 t: d/ i
6.我们按照先B列,后C列的方式进行排序(其实先C后B都可以的),然后在D列中,重新填写Channel Offset数值,比如有37个器件,那我们就从1填写到37:
' H+ c! c- T. J. {9 _
7.完成之后,我们重新还原排序,并且复制Channel Offset数值所在的列,粘贴到PCB list中的Channel Offset列中,请注意,粘贴前需要确认PCB list是不是依然按照位号排序:
$ B2 {8 M) A: {9 k% l* n6 ~4 d1 x; l好,接下来我们安装这7步,把其他模块这么操作:
" V' O2 Q' V- h5 U
完成之后,我们可以检验一下,比如我们选中每个模块的相同的器件,
& G2 M) o4 f$ }; c确认其ChannelOffset是不是一致的:
w+ l! S- @! d; I& X% k完成之后就接近成功了,
, B4 ]4 ?3 M( A. l首先给每个模块添加一个room:
! q+ h$ g: n4 ^6 z+ | t+ l$ Y然后双击每个room,把Name改为跟InComponentClass一样的名字:
0 J0 @0 T) v( c* x8 L u完成之后,我们在Classer Explorer中,新建一个DesignChannel Class,并将这几个room设置为同属于相同的Design Channel Class:
9 h' g% q; F: ^) D% u, d# P N接下来我们选择任意模块,布局布线好;
0 l* [* L! V; j5 T好戏上演:我们开始执行复用的命令,冰冻三尺非一日之寒啊,启用命令后点击摆好模块的room,然后再点击另外任意一个room:
* J z% p* y2 }2 W
2 V7 b. i7 H7 a" P# T4 D
弹出了一个设置窗口,如下设置,看到左边下面的选项没有,因为我们在原理图没有把模块电路做成一个模块,所以我们只能选择按照Channel Offset进行匹配:
' W) l) L" {& p9 p; a点击确定,我们看看效果:
5 P" F" p# g6 I4 s# h3 V搞定了啊啊。。。
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- z( \9 }9 t$ ~" F, G# q- N- L; _我们再把方法回顾一下:
首先是将PCB里面的器件,按照原理图的器件位置进行摆放;
其次利用每个模块中器件相对位置是一样这个规律,分配Channel Offset;
第三,进行必要的复用前设置,然后执行复用;
第四,顶帖啊!哈
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/ G5 ~% D3 w2 M" t. i0 ^6 R5 }
其实就这么简单,只要你理解了每一步操作的意图之后,你会把这种繁琐的操作牢牢记住,我已经快三年没用到了,想起为大家写这份东西的时候,还是能够准确的进行操作并且一次成功;
当遇见每个模块里面有几百上千个器件,你们就会知道这方法能在Channel Offset分配这一关键步骤剩下非常多的时间,而且又准确;
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谨以此帖,献给广大EDA365 的小伙伴特别是仍然奋斗在PCB设计前线的人们。
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