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楼主: superlish
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问个建封装的问题?

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发表于 2010-12-24 16:37 | 只看该作者
谢谢 学习了 % g+ @3 t9 w/ M& ~: R. P: Q

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发表于 2011-3-30 19:24 | 只看该作者
学习

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发表于 2011-4-6 16:23 | 只看该作者
bucuo

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发表于 2011-5-16 01:05 | 只看该作者
谢谢了,但出于个人习惯还是用简体中文版的好了。具体如下:
4 `  w/ {' H$ r( W) O4 I  D布线的基本知识
2 g( T* W& j; @# J6 f5 }; C+ x( DPCB布线的布通率依赖于良好的布局和布线规则的设置.布线规则可以预先制定,包括走线的弯曲次数、导通孔的数目、步进的大小等.一般先进行探索式布线,快速地把第短线连通,然后进行迷宫式布线,先全局性地优化尚未布的联机路径.可以根据需要断开已布的线,并试着重新再布线,可以改进总体效果.
1 F3 T- h+ }6 ]" B    对目前高密度的PCB板设计,过孔不太适合了,它浪费了许多宝贵的布线通道.为了解决这一矛盾,出现了盲孔和埋孔技朮,它不公完成了导通孔的作用,还省出许多布的通道,使布线过程完成得更加方便、流畅、完善.    6 M' n1 p" H0 L- M; O5 a
1. 印制电路板的走线
5 l  R' }- v+ P8 b    印制电路板的走线即印制电路板上的导线,是指PCB板上起各个元器件电气导通作用的联机.印制电路板的走线具有长度、宽度、厚度、形状、方向等属性,这些不同的属性在PCB设计中以体现出不过的作用,PCB设计者需要进行深入的了解,才能真正设计 出高质量的PCB.
8 j# F1 S' y  c. z. {  g2 r7 \(1) 走线长度尽量走短线,特别是对小信号电路来讲,线越短电阻越小,干扰越小,同时耦合线的长度应尽量减短./ F  C  ~( k1 Z$ v
(2) 走线形状
6 ~/ d1 q$ I  y; ^! E* J9 O3 [同一层上的信号线改变方向时应该走斜线或弧形,且曲率半径比较好,应避免直角拐角.' I6 }1 U! ]) z
(3) 走线宽度和中心距+ ]' P7 J/ N! B4 |5 R/ D
在PCB设计中,网络性质相同的印制电路板线条的宽度要求昼一致,这样有利于阻抗匹配.从印制电路板制作工艺来讲,宽度可以做到0.3mm、 0.2mm甚至0.1mm,中心距也可以做到0.3mm、0.2mm甚至0.1mm.但是,随着线条的变细,间距变小,在生产过程中的质量就更加难以控制,废品率将上升.综合考虑以上的因素,选用0.25mm线宽和0.25mm线间距的布线原则比较适宜,这样既能有效控制质量,也能满足用户要求.
+ O: b6 _+ r+ `, ]) U+ c(4) 多层板走线方向
2 I0 O7 M$ L9 F4 V  z( C多层板走线要按电源层、地线层和信号层分开,减少电源、地、信号之间的干扰.多层板走线要求相邻两层板的线条应尽量互相垂直,或走斜线、曲线, 不能平行走线,以利于减少板层间的耦合和干扰.大面积的电源层和大面积的地层要相邻.实际上电源层和地层之间开成一个电容,能够起到滤波作用.3 O5 K: @0 w7 Q/ r/ p& h+ ]
2. 焊盘设计要求
' f( ]6 `2 D9 M4 P因为目前表面贴装元器件还没有统一的标准,不同的国家、不同的生产厂商所生产的无器件外形封装都有差异,所以在选择焊盘尺寸时,应与自己所选的元器件的封装外形、引脚等与焊接相关的尺寸进行比较.
( b+ `6 q* v, n* B+ T9 I5 |(1) 焊盘长度
( y! y: @6 `; a. Y$ v7 J) [在焊点可靠性中,焊盘长度所起的作用比焊盘宽度更为重要,焊点的可靠性主要取决于长度而不是宽度.其尺寸的选择,要有利于焊料融入时能够形成良好的弯月轮廓,还要避免焊料产生侨连现象,以及兼顾组件的物理尺寸偏差,从而增加焊点的附着面积,提高焊接的可靠性.5 ~* N7 b- j) _. N5 ^( Z$ [
(2) 焊盘宽度
7 S, v/ T! a# c4 p对于0805以上的电阻和电容组件,或引脚脚间距在1.27mm以上的SO、SOJ封装IC芯片而言,焊盘的宽度一般在组件引脚脚宽度的基础上加睛个数量值,数值的范围在0.1~0.25mm之间.而对于0.64mm(包括0.64mm)脚间距以下的IC芯片,焊盘宽度应等于引脚的宽度.对于细间距的QFP封装的器件,有时焊盘宽度相对引脚来说还要适当减少(如在两焊盘之间有引线穿过时).8 [' q6 r+ p! V+ w, U, k
(3) 过孔的处理
$ F$ `( w) f: D/ b4 K/ {) q焊盘内不允许有过孔,以避免因焊料流失引起焊接不良.如过孔的确需要与焊盘相连,应昼可能用细线条加以互连,且过孔与焊盘边缘之间的距离应大于1mm.( S! |) S* }) x$ S' c0 n+ n
(4) 字符、图形的要求
) X  i7 A! l: O4 P1 N字符、图形等标志符号不得印在焊盘上,以避免引起焊接不良.
8 {& `4 y7 W2 X" h9 {% W(5) 焊盘间线条要求1 D, w7 _! {& [/ T* y
应昼可能避免在细间距组件焊盘之间穿越联机,的确需要在焊盘之间穿越联机的应用阻焊膜对其加以可靠的遮蔽.  p; q  y4 G- K. z
(6) 焊盘对称性的要求1 ], e" b4 A% ~+ W' v$ d- @$ n% D
对于同一个元器件,凡是对称使用的焊盘,如QFP、SOIC封装等,设计时应严格保证其全面的对称.即焊盘图形的形状、尺寸完全一致,以保证焊料熔融时作用于元器件上所有的焊点的表面张力保持平衡,以利于形成理想的优质焊点,保证不产生位移.
+ s' @, t& h4 P8 ]% q8 o3. 布线中栅格系统的作用) N, h- i7 h4 _  B  O8 F
在CAD系统中,显示栅格只是为了方便起指示作用,而设计栅格决定了布线时走线的步进大小和导线之间的间距.设计栅格过密,通路虽然有所增加,但步进太小,图象的数据过大,这必然对设备的存储空间和计算器的运行速度等有更高的要求,而有些通路是无效的如被组件引脚之间距离为0.1in (1in≈2.54cm),所以设计栅格系统的栅格大小一般就定为0.1in或小于0.1in的某个数的倍数,如0.05in、0.025in、 0.02in等.$ q, R& G" Y8 w! C( s: H' A, Y& T
4. 电源、地线的处理
+ q! T: q" d% f/ t电源、地线的处理在PCB设计中起到一个非常关键的作用.即使在整个PCB板中的布线完成得比较好,如果电源、地线的布线考虑不周到,也会使产品性能下降,有时甚至影响到产品的成功率.所以对电源 、地线的布线要认真对待,把电源、地线所产生影响噪声降到最低限度,以提高PCB板的质量.6 g7 X  Q& S; U
(1) 电源、地线的一般处理方法  |. @6 M- x, K( m
对于每个从事电子产吕设计的工程人来说,都需要明白地线与电源线之间的噪声产生的原因,现只对降噪、抑制噪声做简单的介绍.+ Z+ v5 I: P* f$ [
降低、抑制噪声的一般手段是在电源、地线之间加上去耦电容.+ k0 o  m- Z5 [" ^
尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线宽度>电源线宽度>信号线宽度,通常信号线宽度为 0.2~0.3mm最细宽度可达0.05~0.07mm,电源线宽为1.2~2.5mm.对数字电路的PCB可用宽的地线组成一回路,即构成一个地网来使用(仿真电路的地不能这样使用),用大面积铜层做地线用,在印制电路板上把没有被用上的地方都与地线连接上,作为地线用﹔或是做成我层板,地线、电源线各占一层.
" R3 h( g; t9 Q5 w(2) 数字电路与仿真电路共地的处理0 H. w4 F7 b' O5 g3 Y+ \
现有许多PCB不再是单一性质的电路,而是数字电路和仿真电路混合构成的.因此在布线时就需要考虑它们之间的相互干扰的问题,特别是地在线的噪声干扰.
1 D: v6 t, \0 M1 h& `; D数字电路的工作频率高,仿真电路的灵敏度强.对信号线来说,高频的信号应昼可能远离敏感的仿真电路器件.对地线来说,整个PCB板对外界只有一个接点,所以必须在PCB板内部处理数/模共地的问题﹔而在板内部数字地和仿真地实际上是分开的,它们之间互不相连,只是在PCB与外界连接的接口处,数字地与仿真地有一点短 接.3 d7 b4 r; c9 G0 H  C2 f4 Y& I
(3) 在电源(或地)层上布信号线9 I4 p5 h9 D6 s+ W
在多层印制电路板布线时,由于在信号线层没布完的线已经剩下不多,再多加几层就会造成浪费,也会给生产增加一定的工作量,PCB板的成本也相应增加.为了解决这个矛盾,可以考虑在电源(或地)层上进行布线.首先应考虑用电源层,其次是地层,因为最好是保留地层的完整性.
( z+ q0 e+ F- Q) Q/ e' u9 o* W; ]4 G(4) 元器件引脚在大面积铺铜中的连接8 g9 s3 d6 S& a  k; b
对于大面积的(接地或电源)铺铜会碰到元器件的引脚与其相连接的情况,这时对引脚焊盘的处理需要进行综合的考虑.就电气性能而言,组件引脚的焊盘与铜面满接为好,但对组件的焊接装配存在一些不良隐患,如焊接需要在功率加热器、容易造成虚焊点等.所以兼顾电气性能与工艺需要,做成十字花焊盘,称为热隔离,俗称热焊盘,这可使在焊接时因截面过分散热而产生虚焊点的可能性大大减少.( [# W" ~  R, T; p$ d- h1 G- C& k
5. 信号走线
( \: P/ V5 z0 Q. a) M- @( {在PCB设计中,设计者要区分PCB板中各信号线的性质,明确每一网络在PCB设计中所起的作用,按其不同的类别有区别地进行布线.
/ @6 W1 Y6 [1 J! I% q6. 注意事项
3 @7 [2 O1 b% D. d: M(1) 旁路电容到相应IC的走线宽>25mil,并昼量避免使用过孔.
9 L/ H3 b: P8 G- Y(2) 所有信号走线远离晶振电路.
7 G/ n8 H1 s! }! _! p8 Z+ k. H% v(3) 清除地线环路,以防意外电流回馈影响电源." d0 I3 @* e( e$ J
(4) 输入端与输出端的走线应避免相邻平行,以免产生反射干扰,必要时应加地线隔离.两相邻的布线要互相垂直,如果平行容易产生寄生耦合.
7 c+ m) ^+ S0 [; d$ U" X8 F; E) Q

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发表于 2011-7-11 15:18 | 只看该作者
谢谢大大的分享!/ i  U( H( q. A' V+ x! X

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发表于 2011-8-31 18:18 | 只看该作者
谢谢  虽然看得不太懂. a8 p  p6 f- g& j
还是在学习中......加油

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发表于 2011-9-2 14:50 | 只看该作者
谢谢分享

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发表于 2011-10-14 10:12 | 只看该作者
不错哦

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发表于 2011-10-14 12:47 | 只看该作者
谢谢了

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此贴已火

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发表于 2012-11-27 22:47 | 只看该作者
对于只有器件的package的尺寸信息,而没有对应的footprint的信息,这样的footprint可以根据IPC-SM-782的标准来建立。

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发表于 2012-12-26 11:50 | 只看该作者
学一点了2 t, q' X8 F  A4 A+ K  D0 R/ J
谢谢啊!

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发表于 2013-1-2 20:06 | 只看该作者
那要看的 不是什么都0。1MM 因为这个只是你的经验 当初0402器件花了三次批量才较对出来比较合适的的通路货 虽然不起眼 可等多了 就老是出蒌子

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发表于 2013-1-2 20:08 | 只看该作者
当时是以前的公司扔了几十万的货才较对出来比较合适的 比如说元件插件孔大小 大了 贴片厂操作工抱怨不太好排插 小一些根据标准又叫有些紧 还有间距 丝印OUTLINE 大了些 好吧 LAYOUT叫放不下了 因为密度太高没空间了 一样大 维修的又叫了 看不见外形
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