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楼主: steven
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PCB设计之光学基准点!

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发表于 2008-6-17 16:51 | 只看该作者

+ U! w# c# y/ L, e* c! W基准点不是以通孔形式出现的吗?那么这里要说双面放置?如果只是一个点,可以不可以就丝印顶层和丝印底层一个2D属性的圆点呢?这样不占布线空间。拼板一定要放基准点吗?而且一定要放三个? $ D5 \0 o- P& }! q  G# }4 M9 s' y
像这个板,做4拼板,我真没有办法照上面所说来放放置基准点了啊

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发表于 2008-6-23 17:44 | 只看该作者
细节决定成败啊
灭了熊猫,偶就是国宝
自信不是相信自己很强,而是相信自己会变强

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发表于 2008-6-29 13:01 | 只看该作者
Original posted by Bery at 2008-6-17 16:51 / @, T1 L! M  X. U
8100
4 J4 |% C; v( f9 S. k7 G1 P基准点不是以通孔形式出现的吗?那么这里要说双面放置?如果只是一个点,可以不可以就丝印顶层和丝印底层一个2D属性的圆点呢?这样不占布线空间。拼板一定要放基准点吗?而且一定要放三个?8101
  y, q0 A0 C" R( U) `. A- `像这个板,做 ...
3 H# E$ _( R, J2 {: W4 U$ d7 U

: t: R7 {: P) G板子上可以不加, 在工艺边上加也一样

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发表于 2008-6-29 17:50 | 只看该作者
如果是真正批量生产的板子,并且要上贴片线的,光学基准点(Mark)点是必不可少的。1 u  z7 c8 H  v8 ?, Y& e
具体的MARK点位置各个贴片厂家和专业公司各不相同,最好先咨询一下。不过通常以下几点是共识:8 U7 D( V" W) w& B  A
1、整个板子的mark点。
6 ]. t6 |2 d. g& M- W) J1 @. {2、大型贴片器件的局部mark点。
3 l% ]$ W$ l/ k3、工艺边上的MARK点; W+ l; f2 K$ s- R- x# f! {7 t
4、mark点中心的铜直径不能小于1mm。
* @4 `( ?2 o: K# X1 x5、阻焊开窗直径不能小于3mm。

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发表于 2008-6-29 18:14 | 只看该作者
为什么不能放置在丝印层而必须在阻焊上开窗呢,这是为了增强MARK点铜点与周围无阻焊时的反射差异。/ p) Y7 f) B: a9 k5 ~% d/ Q0 z
因为没有阻焊所以周围直径3mm区域基本无光反射,而铜点的反射比较强,这样光的反射差异比较强。

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发表于 2008-9-24 10:50 | 只看该作者
有道理

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发表于 2008-9-26 18:05 | 只看该作者

a

华为工艺规范上面的,楼主怎么弄出来了?

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发表于 2008-9-27 10:09 | 只看该作者
学习了!

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发表于 2008-9-27 17:14 | 只看该作者
俺来看看,哈哈,学学

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发表于 2008-9-27 18:03 | 只看该作者
我的方法是用焊盘修改的  把顶面或者底面外径40MIL  钻孔改为0,把内层都改为0,不知道对不对啊

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发表于 2008-9-28 11:38 | 只看该作者
我们只要求在板子的对角处各放一个光学点,两个就够了
1 g" ^) A  {9 {! W8 k摆放位置一定要涵盖所有的SMD作业元件,光学点中心半径1.5MM内不能有任何感光物

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发表于 2008-12-2 14:15 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

图B 中为什么a>5mm, b>c+6mm ?
- f) f5 U) k! z, D 我看到有关资料说工艺边留5--8mm,那怎么能保证a还能大于5mm呢?
6 T7 c, w' k$ t: |: X1 M- f: |b不可以等于c吗?

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发表于 2011-10-19 17:51 | 只看该作者
这个必须顶!

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发表于 2015-12-20 15:16 | 只看该作者
没见过SMT生产,板框是摄像头参考点

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发表于 2015-12-28 13:52 | 只看该作者
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