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[PCB] 答题 | 400A的电源,就问你怕不怕?

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发表于 2019-9-27 15:12 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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上期话题2 s5 ~) u6 O0 Y& w& t( C
400A的电源,就问你怕不怕?
7 o& x5 [4 h; q" k6 L& |0 W0 R* G【文:姜杰】
# b7 r1 T# g# {, q& f! j6 _. n# L( @5 B$ i" w! y! k+ W( x
(戳标题,即可查看上期文章回顾)
( W' i8 W8 x. E- h0 p9 W1 {3 l问答各位在电源设计过程中都遇到哪些不开心印象深刻的地方,不妨说出来让大家开心哈与大家分享。0 r# P" d# F# y1 y  n
关于本期问题引发的吐槽大会,大家事后的分享看似云淡风轻,鬼知道经历的时候有多糟心。不过,令小编欣慰的是,各位都能从掉过的“坑”里汲取教训,前事不忘,后事之师。
; C" {/ e( `0 d0 l/ f, i1 J: G) ?: `0 y+ i3 _6 _$ R1 J

  n! w/ p( ^  ]7 J7 X当然,也有技术流的网友没有被感情蒙蔽双眼,仍然执着于细节。有网友一眼看出了案例中用到的芯片型号,容小编说句佩服佩服。也有网友在问纹波要求,并不是常见的3%,也不是5%,而是分频段给出的目标阻抗要求,不知这个回答是否能让你满意?关于电流密度,往期《高速先生》文章有相关话题,这里再简单说明一下,电流密度的标准目前还没有形成统一的规范,大家一般沿用Intel的要求:小于100A/平方毫米。最后,对于芯片散热,可能要让那位热心网友失望了,因为只加了散热片,并没有空间挂空调。" P3 P( w! d4 u: @7 ~7 ^
; P7 i! D  |, [9 A4 o7 P7 P0 T

. Q; h  G* g$ ]: t* ?: _" l/ q(以下内容选自部分网友答题)
. r% G+ S4 o* E$ k7 r+ v9 g) \# M尝试过由于铜厚(整个一层都是1.0V电源的Core)不够导致压降过大,造成系统工作不稳定,最后解决是重新更改叠层的铜厚,把内层全部换为1oz铜厚(原来的是0.5oz),后可以稳定长时间运行。总结:遇到有比较大电流的电路,载流能力需要好好评估清楚。    + M, _8 Y9 |8 H0 ?7 ~
@ Jamie, D- B9 i+ c4 u6 F: P
评分:3分
: M5 i9 u: X5 _# B/ B当时做无人机方案,电机和wifi耗电大而且瞬间抽电很快,当时因为瞬态响应测试了导致经常一启动电机和wifi就死机。后来调节环路调整了很久,这个印象也是历历在目。所以硬件好坏电源还是至关重要的!   
5 t) r" V2 J& q& M' T3 S# f# H6 u@ moody
$ E; H. s$ ~# O9 S- d/ P" q评分:3分
& n# s4 ~& }. N% Y$ s; c6 M看了这个栗子,确实是不能因小失大,任何一个小细节疏忽了可能都导致全盘皆输啊。也从一个侧面反映出仿真的重要性,否则只能等着翻版啦。有一个疑问啊,400A的情况下压降满足要求就可以放心了吗?要不要考虑散热什么的问题吗?   
8 |: J) N- ?7 m6 v% V@  杆
+ q2 t; F4 e% q1 ^- L9 M3 c评分:3分* T! e  Q, T' x( b/ Z# F
硬件工程师经常用电源模块的最大输出电流来要求设计,没办法就只有加层,浪费成本啊。另外磁珠,电阻的使用经常增大了设计难度,所有的电流都要从表层经过大片的过孔再回到电源层,压降和温升都会增大,而此时的过孔也不是越多越好,还得仿真。   
9 Q3 j2 n! s% |+ m- B@ 绝对零度
2 {9 k. E, o( j3 V4 \; I% Q3 l评分:3分
- \/ \) |, f4 o9 Z- G“400A电源”一看题目被吓一跳,倘若让我来画,估计会一下瘫坐桌前。时光流转不晓,长官呼名声消,半响神回欲叫,何故椅湿了?惊羞惊羞,恨无地缝溜掉。因为画过的板没有超过5A。印象深刻的是去年画一块板,其中主电源是3.3V/3.5A,使用过孔孔径/盘=6mil/14mil。经硬件同事计算:每个孔过0.4A电流,3.5/0.4,需要9个孔。全部板画完后给客户评审,客户报告反馈:“再加2个孔,过孔之间拉开距离。”附件有电流仿真图,大部分过孔颜色为橙,有两个偏红,有几个为蓝。看了文字介绍,才第一次知道“电流不是随我意,平均在过孔中分配的”。    + T; i$ A* E9 V* Q# B* c0 u
@ 山水江南
: |$ C+ D2 B+ `* j评分:3分; B3 w" c' o/ n# s- E& L  u
遇到的关于电源的不开心的是有:在某项目中,dcdc的一路电源电流输出不足,硬件工程师就把两路电源合成一路,输出同样的电压值,希望这样可以增加输出电流值,但是最后发现,两路电源的输出时序不同。最后只能更换电源方案,害苦了pcb工程师    ; Q$ ^5 G- R, \% P
@ 欧阳0 x. q7 R* W: C, c+ M1 y
评分:3分
& O( W, k: Y1 b$ ^' q# q% GBroadcom的Bcm56980的core电源401A,说的应该就这颗芯片6 f* s5 [( d  X( d$ o: E. [% l' x
@ ℉+ H; Q8 g8 A! o: T7 F6 [& k; v( j* f
评分:3分
0 j( d& o' K0 o+ F6 D% X3 ?0 g9 P听一个同事讲过他刚入行时的事,一个板子上二三十个芯片,可是有个电源芯片的封装画错了,导致供电异常,结果板子根本就跑不起来,只好报废1 }9 z" q- e8 S$ W  i
@ 涌
( J- ^2 P; ?- S5 M7 l1 a8 Z评分:3分. y* U0 ~# J' O
不开心的事是,硬件工程师乱标电流大小。例如A路电源和B路电源,硬件工程师都标出要过5A电流,在考虑成本的情况下,层数很少,所以A和B只能平均分配电源平面。但是最后出来的板子在高低温环境下,不能正常工作,原因是A路实际电流4A,B路实际电流500mA。理论上应该多给A路电源更大的平面。/ Z  Y/ t2 z: j  g% \- T7 \6 F
@ Ben
" H  a* D$ i5 Q% A$ C4 Z评分:3分
7 {  m& E5 A, ?, r- H$ {) Y接近400W的功率,这是外挂个空调降温吗;多个电源怎么分配铜皮宽度或层面,更好的满足纹波和压降,确实是经常遇到的,目前还没有让小编可乐的经历    1 s1 l6 U* m1 E( b, v
@ GFY
. k& V& C( h! ^评分:3分
; N0 b* G; c: `: @客户根本就没区分电源和信号,软板四层板0.3厚,单线控阻抗50,要求所有线都1A载流。目前1OZ铜厚线宽只能做到0.15mm,办不到啊    7 ^! V$ r* H0 A! U0 y: |" x; V
@ 两处闲愁( e: K* ~- N, |5 T0 l
评分:3分
( p/ {) x; c& c& n# x) ?5 @8 r这个小编开车挺快啊,说的很精辟,不能对某个电源NET恩宠独加,一定合理评估电源树规划好通道雨露均沾。之前有次做服务器背板,电流很大,压接件分布的阻碍了电源通道的完整,最后无奈给他开了个钢网刷点锡膏通过的,是个挺另类的板子。    8 r5 U0 p: N! H$ C9 b; u& G' H
@ Vincent2 i* I5 Y$ E; j" e
评分:3分  p. x/ n0 Y, F4 J  x
电源设计上,碰到过采用movidius芯片,埋了不少坑。在芯片用于AI智能分析,core电压瞬时电流比较大,打孔没有放置过多,导致低温下Ai业务一跑就会出现芯片挂死。后来发现瞬时电流比较大,几个过孔产生的压降大,到芯片管脚的电压已经不满足要求了。   
1 O: V, T- L( c0 U  Z4 ]- N@ hk2 e& v  J2 K- v- A6 V
评分:3分
  F. R) v5 M7 U6 G更多精彩留言,请点击左下角原文阅读~* x1 k- x' K) N5 M7 K5 L9 ]2 b
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& o& e& n7 u. v* p3 z# J" W# K! {看看我能兑换什么礼物,回复关键词“积分商城”;
( C+ E* Y. b7 ?8 A0 F
" v- o5 e# ?& b  m5 D) k
6 T2 Z7 P9 V, X9 p: q5 i
4 l5 [( `: V8 q% Y( c
, D& e9 l- n0 L) c0 Z" S3 ]————你可能错过的往期干货————0 @# j& M3 y4 c. D/ H

' W. k; U; S/ P+ v- N8 y4 `* M% p400A的电源,就问你怕不怕?
+ q9 X8 i( L, g, f. Y7 x! Y宝藏文,高速先生所有原创技术文章,戳戳戳!6 o5 |1 P; {3 w+ {$ W5 d

% l6 i. A  W7 z4 T- N8 A. c& l4 o0 `! t, R0 {; L% w, _6 r
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