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8 q" Q/ K3 z5 F; j6 E# A对于PCB&FPC产业而言，生管排程CRP的作业是无法用人工进行排程处理的，只能依靠电脑快速运算的程式功能．而且，CRP的大排程技术在PCB&FPC产业是没有任何作用的，只能应用小排程＋现场排程＋现场派工卡的功能，否则就无解．
5 x* y+ Y( j" F9 N试想，如果一个PCB&FPC产业的手中有２０００张客户订单，每张订单平均产生3张制造指令，每张制造指令再产生１０张RUN CARD，每张RUN CARD平均需要跑１０个制程(工序)以上，就等于有（２０００＊３＊１０＊１０）＝６０万个
) n- V8 C7 V( w5 a: P& d* ]工作要安排到各个工站(Work Center)里，生管人员光是把６０万个数字念完就不只一天的时间，如何有能力排CRP产能规划？除了计算机处理小排程技术，其它就无解．而且，生管小排程技术只要在MPS决定了客户订单的交货顺序之后，就可以自行排定其在每一个站别的生产排程的优先顺序．
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w+ d1 p4 b% b* \' UWIP的制程(工序)移转要具备站外检修的能力，尤其是MRB站，该站并非产品生产过程中必经的制程站别，而且也没有固定的进入MRP站的时点，这个工序(制程)不能任意建立在制造途程(Routing Code)里，但是一旦发生必须送MRB站检修时，ERP系统又必须能简易的操作，并且不影响整个物流数据和MRP2数据的运算．所以，站外送检修作业和站外完修作业的功能是必须具备的功能．% h, m/ A/ r7 K
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& v" P" [, i: V. x对于每一张Run Card的每一个站别，除了可以正常进行手工输入或刷条码(Bar Code)做站别移转过数之外，同时要能够进行Run Card拆单、併单的零活功能，大幅减少人工作业的时间．
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对于WIP在制品做站别移转过数之处理技术，必需能同时显示Panel和Unit两种数量单位，对于生管和业务、成本会计人员而言，Unit(PCS)是最主要的计量单位，但对制造现场的人员而言，Panel数是生产进度和产能负荷的重要依据．
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对于各部门的各种报表而言，除了Panel和Unit两种数量单位之外，还必须显示面积单位：Square Meter（米平方）或Square Feet（英尺平方）．
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2 Z# x& U/ S, |) v7 [当客户要求进行ECN产品工程设计变更，或客户订单数量变更之时，ERP整合信息系统要能够具备On Hold和Unhold的功能，包括：全程On Hold和Unhold，局部On Hold和Unhold，这样快速冻结该订单物流过程的能力，可以让产业的报废损失降到最低水平．$ d$ M6 l1 ~) ~" `
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对于WIP在制品的异常应变处理能力，除了制造指令(含RUN CARD)挪料移转的功能之外，更重要的关键点在于防止混板的防呆防错功能．即，当某一个站别现在有一个产品的A版别在WIP现场时，其它B，C，D版别就不能再移入该工站．6 l3 L; x5 ^1 P: o/ k
一旦WIP发生混版的情况，A，B，C版的WIP就可能会造成全数报废的严重损失．/ _0 `9 b& b+ _* A* Q& F" T4 b* p
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: r, y! d/ a7 s" }PCB&FPC产业在委外加工的管理方面大部份是采用工序外包的型态，而不是全制程外包的型态．就是把整张RUN CARD的其中某些工序移转到厂外加工，之后再移转回来厂内进行检验，之后再继续后段的加工处理．应用工序(制程)外包的型态可以大幅减少作业流程和单据的使用，并可降低承办人的工作负荷，就等于是大幅提高了工作效率．
" `: j) q+ L. ]$ j部份PCB&FPC产业也有全程委外加工的营运模式，就是对于部份产品采用委外加工的生产型态，将原材料提供厂商，完成全部制程之后再回厂检验，不再经过制造部门的处理．- `2 f$ s; ~2 G- [
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PC产业的质量管制就是非常特殊性的管理技术，针对IQC、IPQC、PQC、
' T* g* s( d5 {! s. u4 bFQC、QA等等检验体系，每项采购料品或每个制遭货品的每个制程都有不同的检验
) H+ Q" @: b# u" h项目和检验规范，关键的问题是在于：如果属于１００％设定全检的检验项目，7 c& y: G K0 C) H: o+ W, y
应该视为产品制程的一个部份，就必须对该检验项目设定为一个站别(Work
/ N+ h6 c: ` cCenter)，如果属于设定抽检的检验项目，是属于品质管制的机能部份，就不需要
6 w# j! E% ?6 f7 d强制设定一个站别．至于品管检验的工作属于执行面的问题，就不需要特殊说明．
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' Z' C$ a2 V9 h/ \# }3 GPCB&FPC产业一旦把生产制造的物流体系建立了QRM快速反应的机制管理系+ g9 l9 J& m9 G2 t" p5 Q' i+ S
统之后，最后的关键问题就是制造成本的核算问题了．PCB&FPC产业采用分步成( a( g4 H: Y; v$ N2 m* Y9 z
本兼分批成本制是不需要争议的问题，但是到底是以大站别来核算成本，还是核
" T+ v$ v& a+ k; S+ C5 h+ B% p算到每一个小站的工序？每一个站别的直接人工和制造费用的分摊是采用产品面
6 B- P9 ]! V# j( x& W积，还是(产品面积＊层别权数)？面积的取数是依据：发料面积、裁板面积、成品9 x) A n% A8 `
面积、连片面积、镀金面积、镀锡面积、镀铜面积、金手指面积？
Z! A- Q8 K# S8 g, ~$ G可以说：PCB&FPC产业的制造成本核算是全世界上最难搞定的一种产业，比制造8 u" ]! |, ^9 o1 ? a
航空母舰的制造产业成本还难算，但是，再难算的制造成本也得要精确的核算出" S- G% H4 D8 Y: d$ b+ R* K
来，否则PCB&FPC产业如何产出损益表？资产负债表？财务分析报表？ |
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发表于 2008-12-8 14:51
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