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[射频] 微波电路TaN薄膜电阻制作方法

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1 引言
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$ L1 A  i9 h. \1 G9 R' @6 q- j# J, X: v( p7 \4 K6 N1 T% s( E
TaN薄膜电阻制作是混合微波集成电路工艺生产中的重要一环,其制备方法的优劣,很大程度上决定了微波集成电路的生产效率和成品率。薄膜集成电路膜层结构主要有TaN/TiW/AuTaN/Cr/AuTaN/TiW/Ni/AuTaN/TiW/Pd/Au等。本文以TaN/TiW/Au为例,探讨TaN薄膜电阻的制作方法。在TaN/TiW/Au多层结构中,TaNTiWAu薄膜分别作为电阻层、过渡层和导电层。- P+ c% t% F* m4 ^3 y6 V0 q

& v: R  N; p) v  j  s4 d( s
& ~8 s' D- W" a: I8 N
TaN薄膜电阻制作常使用阴版刻蚀法”,其制作过程如图1所示,先进行第一次光刻和腐蚀,得到电极和电阻整体图形,再用套刻电阻掩膜版作选择性掩膜进行光刻和腐蚀,得到电阻图形。此方法的最大问题是套准窗口窄。由于“对准标记”局限于特定结构(通常是陶瓷片的边缘部分),它不能在任何地方都成为套准的保证。套准会受到镜头失常、陶瓷片夹紧不正常、掩膜版图案错位以及陶瓷片自身扭曲的影响0 r6 d- m+ S' z, j: Z

9 u+ |$ J# O' S
. g, v$ L6 [% ~$ e5 [
因此,常规的套刻步骤是:先将套刻掩膜版与上一层微结构图形这两者上的“对准标记”对准,进而观察两者上的图形是否套准,如发生错位,进行微调处理,待图形完全套准后再进行曝光等后序工作。该方法套刻电阻时使用的掩膜版为阴版,即掩膜版上的大部分是遮光区,只有一小部分是透明的,如图2所示。掩膜版上大面积的遮光区使得微结构图形的边界不够清晰,图形套准操作相对较难,易发生图形套刻错位,套准时间也相应较长。3 d. @& p% f3 M" J' X5 ^: C
0 f3 g; |( {! A5 z1 v& c" j+ o3 X

  _8 Q% e' {7 x; u: K, C使用普通的接触或接近式光刻机套刻电阻时,一旦发生图形未套准将引起连锁反应,进而导致电阻图形腐蚀错位,轻者会使得电阻阻值发生较大偏移,重者导致微波电路图形被破坏,直接影响产品的成品率。所以,一般情况下在镜检时发现套刻错位时采取及时返工,但这样做既费工又废料,生产效率不高。因此,尽快研究和掌握一种套准窗口宽的TaN薄膜电阻制作方法势在必行。1 z# d) B! g4 h

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2 J, t/ N  b, B) T* N2 ~( M3 [  P8 I9 N
7 `3 \  o/ _8 U( E
% S, F2 l5 ^  I" z: t7 t& C1  “阴版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻工艺流程图- h& s" b; S! p+ p% S1 s5 G

3 {7 P+ d1 K" P. ]. Z9 Z
5 M- r( H& R/ c" |  p% K2  “阴版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻掩膜版开窗示意图
1 r! J$ V- ]& W2 \* O$ u2 t7 A6 e# W/ a) S3 _8 ^

" u! w7 y: }: \& I$ P' h
0 y( x9 G& e* E* ?6 Y( a3 Q0 x$ [+ r! F; Q
2 实验+ j  ^" _) B+ |/ [$ U1 i- m3 ^

& g0 o# _6 a8 ]/ V: x0 f
( D( g2 f9 r$ n0 `* `7 S) {
  m2 C. f6 G$ }& y) @2.1  TaN薄膜电阻制作方法新型设计
% V( |* K  o7 }. i% K/ U" t0 }4 o# p8 ]1 a: I4 o
针对“阴版刻蚀法”存在的套准窗口窄等缺点,从TaN/TiW/Au多层结构出发,我们改变了设计思路,采用“阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻,其工艺流程图及对应的掩膜版开窗示意图分别如图3和图4所示: v- \' p1 w0 \4 y! i, K7 t5 N+ ]
从图4中我们可以看到,套刻TaN薄膜电阻所用的掩膜版为阳板,即掩膜版上的大部分是透明的,只有一小部分为遮光区。而且,开窗横向线条尺寸大于电阻横向实际尺寸,并已扩展到电阻两边的Au电极上,纵向线条尺寸跟电阻上下尺寸一致。
& `$ x! T5 [/ o' l  v* a6 b; c( e# M3 k+ i- b

  p' i0 z% p9 d% A# ?3  “阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻工艺流程图. f1 @; ]0 Z. m& z% o  o1 E5 x
% Q" w9 {) c$ q/ |/ @! ?
& g; c1 K2 c; p1 `2 H1 M* L  A4 @
4  “阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻掩膜版开窗示意图
0 ^% h9 f9 n) i+ k1 s9 L
$ `$ C3 [( ~5 f6 _& Q8 ?
- V+ v7 v% O$ V: V2.2  实验样品制备与测试
. l* }. N  X4 E1 [5 ~' O* F# G+ u+ Q% y7 K/ y
溅射TaN/TiW/Au多层结构的Al2O3陶瓷基片上,按照“阳版刻蚀法”进行实验,阵列了12个标称值50Ω/□TaN薄膜电阻。上述实验中采用正性光刻胶及其配套显影液、去胶剂进行样品制备,使用体视显微镜和低倍金相显微镜观察样品表面形貌,XP-1台阶仪测量光刻胶膜层厚度,FLUKE111万用表测试TaN薄膜电阻
% f& E! Z  L$ b) s$ A% U9 ~5 H+ |
! D( X& {3 b9 t) Q6 e
9 b$ Y7 G; o( @+ R3实验结果与分析
; D6 l9 s! f  [  I% q$ m- w- B4 b+ d/ y
9 L$ u: s3 [- W8 i8 s+ E& B

, t3 X% ?: n; x5 ^3.1  “阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻. b# i: a& I# }
7 ?1 h. u8 S" B6 w, o, n

0 z8 N& w4 z0 e/ Q% M“阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻,其工艺过程分为光刻电极和套刻TaN薄膜电阻两个环节,每个环节都要经过匀胶、前烘、曝光、显影、坚膜、腐蚀和去胶七个步骤[2]。接下来主要讨论套刻TaN薄膜电阻环节。
. c/ H7 U, x4 v( B. o9 N, o9 p7 z& g1 D& k  N
  y# q' v4 E0 m, g, V
光刻胶的抗蚀性是工艺成功的关键。在Al2O3陶瓷基片上套刻50Ω/□TaN薄膜电阻时,经过坚膜、腐蚀、去胶等工艺步骤后,光刻胶的实验效果如图5示。从图5(a)(b)比较可见,光刻胶作为抗蚀剂和衬底(AuTaN)接触良好,抵抗住了腐蚀液的侵蚀,没有发生脱落、变形或者残缺等现象,去胶后得到的TaN薄膜电阻如图5(c)所示,去胶干净,图形清晰,线条笔直。可见,坚膜增大了光刻胶的粘度,提高了抗蚀剂的抗蚀能力。
7 k# F7 U) X/ F& n, j( f
. C2 W4 A7 C( g( d% n  t2 W: c
: R, V  C/ D) c, g" t8 V: H(a)坚膜后         (b)腐蚀后        (c)去胶后7 |7 k2 |8 j7 u  k4 L6 A$ k
5  套刻50Ω/□TaN薄膜电阻时,光刻胶的实验效果图, S; R, i) t9 R( Y% ~
' E' n9 m: G. Y- h4 C7 U

4 Y) Z/ m# u( E% m. W3.2  TaN薄膜电阻电性能测试分析' I+ W2 {) B+ x8 `) }6 E: A
: T3 A- }! L% c/ @8 T
使用万用表将新方法制备的标称值50Ω/□12TaN薄膜电阻进行了测试实验数据如图6所示。从图中可以看出,最大值40.7Ω/□和最小值39.5Ω/□,极差为1.2Ω/□均值为40.2Ω/□,均在调阻设计的范围内。而且通过计算,12个数据其方差为0.166,说明方阻均匀一致性好。
0 I: h* X) O+ ^, W' M8 Y: R& G
) V6 Y/ l7 \8 X0 R* G' P1 U+ v0 p
6  TaN薄膜电阻的实测方阻大小- M$ O7 ~* v% P% ]

5 G5 D! l3 f( ]- E7 T" \0 S- f& e2 `% }- |
& V- c; t* C8 }1 d
" E% Y1 b% b4 ]0 @4 ]# R3 p
3.3  “阳版刻蚀法”的优势* b/ [" d6 ]& r  J3 s8 }

: w& M5 s7 P3 K& F3 R$ U! k2 s0 `+ \% I
前面主要说明了采用“阳版刻蚀法”制作TaN薄膜电阻的实验可行性,相比而下,“阳版刻蚀法”还具有易操作、图形套准时间短、套准窗口宽等优势,具体分析如下:& {! W0 q; b) B" Q

6 G2 \" V" b; B' l

6 p9 |& T+ Z0 J; V% q6 S9 }图形套准容易且时间短。跟“阴版刻蚀法”相比,“阳版刻蚀法”掩膜版上大部分区域是透明的,增大了操作者的视野半径,掩膜版的透明区与微结构图形的边界相对清晰,图形套准相对容易很多,套准时间比原方法也相应的缩短了25%左右。
+ W: v9 n: F. _, |0 O% H6 x7 B! d$ f) H1 ^" b

9 h" j% W$ K* r/ ]; O套准窗口宽。使用“阳版刻蚀法”,首次光刻与腐蚀时,没有采用与“阴版刻蚀法”一样的方式将曝光处的TaN薄膜刻蚀掉,而是将其保留了下来,这就为接下来的套刻薄膜电阻和掩膜使用提供了足够的空间,只要工艺处理得当,就可最大限度地提高产品成品率,同时也就提高了生产效率。套刻TaN薄膜电阻时,即使发生横向错位(如图7所示),因为电阻制版线条尺寸大于实际尺寸,腐蚀TaN电阻层的腐蚀液不与Au发生反应,其实际效果和套准时毫无差别) P9 D" h! p& w1 G; S/ y& E& ~

5 H1 S5 d# O$ s! x
7 i& u, w5 }+ C/ Na)掩膜套准(b)、(c)掩膜错位1 L2 G, X, T& ~# f) m% ?
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6 j1 M$ f/ X# ?' n  `% E1 Q
7  阳版刻蚀法”套刻薄膜电阻时掩膜效果示意图! U% A4 ~; [; s9 O

: W' [3 P: j4 E5 _4 }+ G' G* U. f7 S" R

, {; y9 ^9 v% F
" B; D$ k, p% s1 l3 L$ F4 结论* A# x! e3 q' l* L
' a  n# l" Y$ F
# H; u8 F9 b( K0 L' u4 c

; u' i4 r4 R; a) u% @( |$ s# F# }" {3 T
/ B+ S' e3 V/ {. n" B
1、“阳版刻蚀法”适用于制作微波电路用TaN薄膜电阻的科研与生产。% ]* q5 L+ f2 Q8 s  u5 U' t7 p
2、相对而言,制作微波电路用TaN薄膜电阻的“阳版刻蚀法”改进了“阴版刻蚀法”的固有弊端,具有易操作、图形套准时间短、套准窗口宽等比较优势。3 p; R8 A) C8 R4 p" _! m4 x

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2. 本微信群由“兴森科技-安捷伦射频高速实验室”射频负责人,《ADS2008/2011射频电路设计与仿真实例》《HFSS射频仿真设计实例大全》电子工业出版社,主编徐兴福建立。
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