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标题: 假期结束,还是不想上班?你应该看看这个…… [打印本页]

作者: admin    时间: 2019-10-9 14:39
标题: 假期结束,还是不想上班?你应该看看这个……
不想上班,你们都在想什么
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安心的工作、好好的学习吧
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下面是陆妹今天给大家整理的文章

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【经验总结】开关电源Layout的7个技巧

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对于一个开关电源工程师而言PCB的绘制其实是对一款产品的影响至关重要的部分,如果你不能很好的Layout的话,整个电源很有可能不能正常工作,最小问题也是稳波或者EMC过不去。3 d6 u7 i: E: a- t6 X: T# v0 h

! F: m) b8 s( v# ?# }) v这是别人家的成品开关电源模组,陆妹找到的这个文章是资深大咖所作,他会以这个电源模组的设计重点给大家讲一些知识点的。
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2 c$ R$ k8 v; k; E6 r% t; |一、按规走线间距
% g% G  Z5 q7 @" h. P这个是写在协议里面的,如果你不按照这个做,耐压测试一定是过不了的,因为高电压,会直接空气击穿。注意保险丝之前的距离是比较远的,要求3mm以上,这就是为啥保险丝都会放在电路最前端的原因。& S9 p/ p( I3 X& a$ t
第二个要注意的是就算安规没有写,如果两根走线太近,正常工作也依然会击穿的,两根1mm间距的PCB外层耐压是200V 所以一般220v交流或者310V直流的走线距离至少2mm以上,我一般都是在2.5mm以上的。
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这些器件都是有安规要求的,说白了,就是两个器件有最小尺寸需求的,太小的器件其实是不可能过安规的,能明白吗?这就是所谓的开关电源PCB工程师实质上是带着镣铐在跳舞的原因。
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开关电源变压器的骨架,同样是为了符合安规所以要有严格的把关。尤其是初级,到次级的距离,小功率变压器是必须飞线的。. G: O. Q0 {4 T8 l" s
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飞线的长度也要被管控,如果飞线太短,耐压可能会受到影响,而如果飞线太长,会有可能对外辐射电磁信号,EMC过不了,所以需要在规格书里面详细写清楚,PCB绘制的时候,飞线的焊盘一定要注意,不能太妖孽。
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二、电流走向
1 [+ x% s8 L8 k4 b% u$ B; \5 C这个其实很少有真的被提及。其实原因也很简单:很多人不注意啊。! `( A" y2 i* Z7 |7 |

5 L# r( ]5 J4 S2 z3 Z: k( Q$ c看着两个设计,这部分RV1压敏电阻到后面x2电容之间,走线为啥故意这样走,而不是直接覆铜全部短接?9 I% A) [5 B% P' U4 W
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注意这里保险丝之后,接压敏电阻VR1再接x2电容的走线,完全是绕了一个弯这是为什么?
* U, a2 }, p: I$ I. @0 x3 [1 b理由很简单,不让电流在PCB上面有回头路可以走。电流只走阻抗最小的部分,如果直接覆铜,必经的元器件就有可能会被跳过,所以这样做不可以。
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3 k5 }3 f/ E8 Y0 J9 y. N* v, R; h同样的,这里的电解电容,一样是为了避免电流绕过必经的电容,直接流到负载上。虽然画法不同,但是实际起到的作用是一样的。
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1 e# o5 z- e1 n+ _5 a这就是一个错误的案例,红色L火线先接了共模电感,再接的x2电容,共模电感到x2电容的这段线就会产生一个奇妙的现象,电流来回走,变成了一根天线。x2电流充电的时候,导线内部电流是正向,电容放电的时候,导线内部的电流是反向的,这不是天线是什么。
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. D+ x  I* a3 B- m- U三、最小高压主电流回路
( O* ?, f8 Q) \) R0 @一个开关电源工程师的设计笔记日志,第四部分PCB设计。
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& F; s$ j0 Y+ f6 n所谓的最小高压主电流回路,说的就是最后一个高压滤波电容和变压器初级,与高压mos管之间形成的回路。
$ R& a# m5 l. d) ?+ s0 R) _这个回路由于要经过高压脉冲电信号,必定会产生严重电磁辐射,而我们能改善的唯一手段就是减小环路面积,这个环越小,天线就越小,辐射就越少。
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这就是实际布线时候的布局,大家可以参考一下,JT1是飞线,直接把310V正电压引入了变压器。" K. b9 T$ I) p3 _6 b
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四、独立电压采样走线! ~1 {& M& m# }" B7 C
开关电源的采样电压一定要和开关电源的大电流走线分开。要从开关电源输出电源的最末端去独立拉线采样,这样可以避免负载电流对采样线上形成的干扰
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采样电路在最末端。直接从负载输出端取电压,采样走线上不走大电流。避免了各种采样误差。
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, a  @: m6 P  [: V6 {7 R五、PCB载流能力
  d  M) Q# Z- d5 b. Z2 t众所周知PCB的过电流能力是有限的,但是PCB上的电流究竟能过多少呢?
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% S+ o& y" t% H1 M: _4 [$ K; E上面这个表格可以给你一个详细的参考。* L4 ?8 V2 f% [
看过表格,你应该知道了对于小功率开关电源而言,高压侧的走线完全没有必要搞的很粗,除非是为了为器件提供散热,否则1mm一般是足够的,最多2mm多数情况都能够胜任了。5 Q7 ~" M3 y. a
但是对于低压侧,大电流怎么办?% ]9 k! g$ l  t: H6 ]

( ]( O! r2 A$ G6 k$ ~/ a$ a一方面是增加线宽,一方面是通过去掉部分阻焊层,并在钢网层制造窗口,让导线上锡水。导线的载流能力就会得到相应的增加。注意一定要在Paste钢网层开孔,否则不会真的上焊锡的,切记切记。) b: V- F3 k: A  a2 F- z/ |4 w, g7 [

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7 o( t0 G; R3 s) _5 }3 o, E六、PCB过孔散热技巧. b1 ?9 _5 D6 i$ U
许多时候我们需要通过PCB线路板来散热,这个时候我们会打一些过孔,然后把热量传递到PCB的反面去。" x' b% v/ U# E( z! b' A/ w
这时候有一个小技巧,那就是孔塞可以增加热传导的效率,但是孔塞有一个常见最大孔塞直径,一般是过孔直径不大于0.45mm、我保险一点一般都是取0.4mm直径。, O+ ^6 Y) Y9 P0 M  x( j
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七、放电管的绘制( s* @5 F3 |$ {+ e: X* |  D
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一般在开关电源的高压侧与低压侧之间会有一个放电管,用来释放静电。
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8 O( ~/ W1 g$ a7 G1 w" m' t% S许多工程师都会最后在PCB Layout的时候手工绘制。而笔者的建议是直接做成一个封装,然后和PCB关联调用,这样不会破坏PCB的联动性。
# `; Y4 g" x* b5 t$ o, l只是说你需要绘制两个异形封装罢了,还算比较容易。* C+ |# w6 A, t- ~9 F3 K0 C

4 x. n, t5 t2 c4 b注意这里只需要去掉阻焊层,千万不要在中间绘制钢网层,因为这里是不需要上锡的,只有焊盘需要上锡。
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. \4 t# S" j1 W  S结  语
# ~& R$ l- Q& n这些差不多就是作者在开关电源设计时候的,全部PCB绘制经验了。
9 w9 h) S- _7 y说实话,开关电源的绘制一路被人忽悠过来,这里面半桶水的人太多了,很多都是玄学。
3 Y  S/ {  k8 `# @8 F8 p% s" _9 K而作者说的这些都是相对来说自己认为靠谱的、验证过的经验。
( ?7 n, J+ U, D1 N2 v. Y这也是那些开关电源制作大牛们的血泪教训,很多时候他们当然不希望别人知道,这也没有办法。
/ A: n) `' v; J# T1 k/ v* p- q& e这些内容作者分享出来就是希望能有更少的人去走这些弯路,能给大家一些帮助。
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NB-lot 技术探索—物联网案例分享 | EDA365线下研讨会深圳站(文末有福利)

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