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标题:
FPC产业推展ERP全面电算化体系和其它产业的差异点
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作者:
ieerp2008
时间:
2008-12-8 14:51
标题:
FPC产业推展ERP全面电算化体系和其它产业的差异点
在
PCB&FPC
产业推展
ERP
全面电算化体系的几个关键性重点方面，我们先加以说明如下：
a)
! h8 h/ Y2 ]+ x4 }% q
户产品特性要求，快速核算成本，快速报价的辅助功能．不论单面板
、双面板、四层板、六层板等产品，
如果公司提供业务人员一套快速核算成本，快速报价的软件功能，只要输入客户产品的特性
(
属性
)
要求，就可以自动报价，在业务人员的培训和接单能力方面就可以大幅提升．
; b. y* E3 w9 {0 A# `' J
b)
; `$ D: Y' q9 Y% N
提供工程研发部门
M
．
I
资料快速建档的功能，让工程部门的数据直接建立在
ERP
整合信息系统里面，或是透过界面结转资料，这些
M.
．
I
的信息可以立即传送到任何被授权查看的部门，当有工程设计变更
ECN
的情况发生时，就可以降低生产制程报废的发生．
7 \: Q8 a; X9 f' \0 o5 U
c)
9 L3 s+ J, i8 R0 Z
建立营销管理系统和
MPS
主生产排程和
CRP
生产线产能规划体系无缝连结的功能．当客户查询下订单的交期
、
数量达成的可能性的时候，可以将虚拟客户订单进行模拟，快速回复准确交期．当客户订单正式下来之后，可以将虚拟订单结转为正式订单，并将信息传递给相关部门进行备料作业和生产活动．
1 S( y' s# U x
d)
, H. @! d9 Y4 Y2 R2 W4 x9 _
对于客户的订单，可以自动结转
MPS
，自动查核存货状况，锁定制成品库存和材料存货的可用数量，对于不足的货品再自动产生制造指令和备料需求，这样可以大幅度减少人工作业的时间，并降低存货的存置成本．尤其对于特殊材料，有了订单的需求之后再采购，就可以降低其资金成本．
8 d; k2 I7 W! z. r
e)
+ I8 |7 u+ z% ]" V$ ]& N. x
对于相同的产品，可以使用不同的板材投产
(
不同厂牌或尺寸
)
，不同的
M
．
I(
工作指导书
)
，不同的制造途程
(
工序
)
，都可以用产品的
P/N+Revision(
小版次
)
加以处理．这样可以同时解决
MRP2
产品供给和需求的控管问题，同时又可以解决工程资料的差异问题．
4 t7 i l* B/ D* R: \
f)
. m# b3 q X% F1 Z" D4 l+ v) o
ERP
系统必须要能同时解决：
(
１
)
．
ECN
大变更
(Version)
和
ECN(Revision)
小变更的问题，以大幅降低报废成本．
# S6 ]$ t" M% @; V1 |
g)
- U4 f8 T5 Z" [ f8 N
对于每一项订单的产品，除了能自动产生制造指令之外，并且要能够依据
LOT_SIZE
移转批量产生
Run Card(
或
Teavel Card)
工艺流程卡，并能处理尾批的问题．
) P: C4 k2 X0 F m1 l; Q8 M: y
h)
8 o0 V8 o$ _3 d& f" u
同一项产品的内层和外层可以分别各自产生不同的
Run Card(
或
Teavel Card)
工艺流程卡，才有办法分别控制内层和外层的生产进度和数量．如果内外层不区分
Run Card
的话，
WIP
报废或返工
(
重工
)
就无法运作，无法在电脑中正确的反映是报废或返工
2/3
层．
4/5
层．
6/7
层或压合后的外层．
) z9 Q. r" A1 d8 R1 D. G* F
i)
+ P3 J- x' f8 A# ^5 r7 }3 u6 [
同一张制造指令的不同工序
(
制程
)
要可以自由安排在厂内自制，或安排在厂外加工，这样才能零活运作，不需要因为自制和外包加工的变化，开立一大堆没有实质效益的单据，还浪费一堆人力处理这个问题．
6 [9 q4 a0 u1 t
j)
* u0 X$ x$ w" W% b
同一张制造指令下的不同
Run Card(
或
Teavel Card)
，对于同一个工序可以
(
制程
)
要可以自由安排在厂内自制，或安排在厂外加工，这样才能零活运作，不会被卡死．
, a/ F3 s; ?; I
4 x# H: O3 V. J* b; v. o3 v* S
作者:
ieerp2008
时间:
2008-12-8 14:52
k)
$ @7 D& C% l; ^9 D
对于
PCB&FPC
产业而言，生管排程
CRP
的作业是无法用人工进行排程处理的，只能依靠电脑快速运算的程式功能．而且，
CRP
的大排程技术在
PCB&FPC
产业是没有任何作用的，只能应用小排程＋现场排程＋现场派工卡的功能，否则就无解．
9 I3 C6 h# O8 n/ q9 }
试想，如果一个
PCB&FPC
产业的手中有２０００张客户订单，每张订单平均产生
3
张制造指令，每张制造指令再产生１０张
RUN CARD
，每张
RUN CARD
平均需要跑１０个制程
(
工序
)
以上，就等于有（２０００＊３＊１０＊１０）＝６０万个
5 l" s8 ~: U8 }
工作要安排到各个工站
(Work Center)
里，生管人员光是把６０万个数字念完就不只一天的时间，如何有能力排
CRP
产能规划？除了计算机处理小排程技术，其它就无解．而且，生管小排程技术只要在
MPS
决定了客户订单的交货顺序之后，就可以自行排定其在每一个站别的生产排程的优先顺序．
]. r3 y# U6 D j( T6 l( b
l)
0 v% w! K- Z& N+ k/ {
WIP
的制程
(
工序
)
移转要具备站外检修的能力，尤其是
MRB
站，该站并非产品生产过程中必经的制程站别，而且也没有固定的进入
MRP
站的时点，这个工序
(
制程
)
不能任意建立在制造途程
(Routing Code)
里，但是一旦发生必须送
MRB
站检修时，
ERP
系统又必须能简易的操作，并且不影响整个物流数据和
MRP2
数据的运算．所以，站外送检修作业和站外完修作业的功能是必须具备的功能．
' u/ I- S7 n$ S! F1 }
m)
) b ?5 t; B' [* s4 N% P4 l
对于每一张
Run Card
的每一个站别，除了可以正常进行手工输入或刷条码
(Bar Code)
做站别移转过数之外，同时要能够进行
Run Card
拆单
、併单的零活功能，大幅减少人工作业的时间．
, ` L! i- G9 O9 | R
n)
2 X% a- O: x* t: O9 a" C+ b3 p* x- ~
对于WIP在制品
做站别移转过数之处理技术，必需能同时显示
Panel
和
Unit
两种数量单位，对于生管和业务
、
成本会计人员而言，
Unit(PCS)
是最主要的计量单位，但对制造现场的人员而言，
Panel
数是生产进度和产能负荷的重要依据．
" h4 z8 D% ?# Z! G
o)
2 H. }& a" p7 ^( r0 ^" {
对于各部门的各种报表而言，除了
Panel
和
Unit
两种数量单位之外，还必须显示面积单位：
Square Meter
（米平方）或
Square Feet
（英尺平方）．
2 r& M! V0 J% R& O' A8 ?$ b9 M
p)
6 H& C- i7 O+ ]$ Z
当客户要求进行
ECN
产品工程设计变更，或客户订单数量变更之时，
ERP
整合信息系统要能够具备
On Hold
和
Unhold
的功能，包括：全程
On Hold
和
Unhold
，局部
On Hold
和
Unhold
，这样快速冻结该订单物流过程的能力，可以让产业的报废损失降到最低水平．
o5 x$ g/ }' k, m0 n$ _
q)
8 |. y5 p& b# ]3 u( p2 Z
对于
WIP
在制品的异常应变处理能力，除了制造指令
(
含
RUN CARD)
挪料移转的功能之外，更重要的关键点在于
防止混板
的防呆防错功能．即，当某一个站别现在有一个产品的
A
版别在
WIP
现场时，其它
B
，
C
，
D
版别就不能再移入该工站．
) S& t4 Z7 m( R X( f1 n2 x/ ?
一旦
WIP
发生混版的情况，
A
，
B
，
C
版的
WIP
就可能会造成全数报废的严重损失．
3 U3 y5 T) {7 `2 U' @
r)
c$ d* N( J0 L9 H; \/ A' l% [+ f
PCB&FPC
产业在委外加工的管理方面大部份是采用工序外包的型态，而不是全制程外包的型态．就是把整张
RUN CARD
的其中某些工序移转到厂外加工，之后再移转回来厂内进行检验，之后再继续后段的加工处理．应用工序
(
制程
)
外包的型态可以大幅减少作业流程和单据的使用，并可降低承办人的工作负荷，就等于是大幅提高了工作效率．
; B! l4 \/ `5 J5 b% \6 }
部份
PCB&FPC
产业也有全程委外加工的营运模式，就是对于部份产品采用委外加工的生产型态，将原材料提供厂商，完成全部制程之后再回厂检验，不再经过制造部门的处理．
/ L) R! U1 D3 _+ D& l# B# ?8 j; W: {
s)
- C2 K8 A' K* @! v1 C5 Q) R1 i# J
PC
产业的质量管制就是非常特殊性的管理技术，针对
IQC
、IPQC、PQC、
- V3 O; U6 f& M
FQC、QA等等检验体系，每项采购料品或每个制遭货品的每个制程都有不同的检验
& x3 q' j* s7 N& C
项目和检验规范，关键的问题是在于：如果属于１００％设定全检的检验项目，
, o4 a# H2 Y7 y) t+ n& W) e" s0 G' g
应该视为产品制程的一个部份，就必须对该检验项目设定为一个站别(Work
- _3 l* ^% h5 r) K3 g8 z
Center)，如果属于设定抽检的检验项目，是属于品质管制的机能部份，就不需要
7 i7 [0 k; G5 I, s. J v
强制设定一个站别．至于品管检验的工作属于执行面的问题，就不需要特殊说明．
}* S- Y. `; B3 n" N- w6 c* W
% `0 Y0 s1 F7 {: S. P
t)
# ^- y* P, I- {+ ]6 }: ^
PCB&FPC
产业一旦把生产制造的物流体系建立了
QRM
快速反应的机制管理系
# c1 K, t8 n( L! J. `5 q; N/ c- F
统之后，最后的关键问题就是制造成本的核算问题了．
PCB&FPC
产业采用分步成
( E4 W" A5 u; _# N1 ?: |% W
本兼分批成本制是不需要争议的问题，但是到底是以大站别来核算成本，还是核
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算到每一个小站的工序？每一个站别的直接人工和制造费用的分摊是采用产品面
. ]/ \$ [' n+ m. @' ^9 E Q) C
积，还是
(
产品面积＊层别权数
)
？面积的取数是依据：发料面积
、裁板面积、成品
4 z' e: O0 s6 D; k
面积、连片面积、镀金面积、镀锡面积、镀铜面积、金手指面积？
, K r* F9 _' s3 W9 E9 `+ x
可以说：
PCB&FPC
产业的制造成本核算是全世界上最难搞定的一种产业，比制造
7 e, \8 T; P3 i1 N' z! n$ h/ F C% n3 {+ s
航空母舰的制造产业成本还难算，但是，再难算的制造成本也得要精确的核算出
. F& t) g: C9 \) C
来，否则
PCB&FPC
产业如何产出损益表？资产负债表？财务分析报表？
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